CN220188632U - 下压测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下压测试装置，包括：工装，用于容置待测模组；升降驱动结构；陪测产品，相对设置在所述工装上方；测力传感器，承接在所述升降驱动结构和所述陪测产品之间；隔板组件，阻隔在所述陪测产品和所述工装之间；其中，所述升降驱动结构适于驱动所述陪测产品移至所述隔板组件，并将所述待测模组吸附离所述工装。本实用新型通过设置阻隔在陪测产品和工装之间的隔板组件，升降驱动结构适于驱动陪测产品移至隔板组件，并将待测模组吸附离工装，以模拟待测模组置于壳体内后的环境，提高测力传感器的测试精度，减少测试误差，工装无需设置额外的固定结构，结构简单，测试效率高。

Description

下压测试装置

技术领域

本实用新型涉及无线充电模组性能检测技术领域，特别涉及一种下压测试装置。

背景技术

force(无线充电模组与充电器之间的吸附力)测试是无线充电模组测试的主控项之一，force值的好坏直接影响无线充电模组的功能。现有的测试装置通常包括升降驱动件、测力传感器以及陪测产品，测力传感器承接在升降驱动结构和陪测产品之间，将待测的无线充电模组固定在工装上，升降驱动结构驱动测力传感器和陪测产品下降，陪测产品与无线充电模组贴合接触，接着升降驱动结构驱动测力传感器和陪测产品上升，在此过程中实时获取测力传感器的数据，直至陪测产品与无线充电模组相分离。

采用上述结构，工装上需要设置额外的固定结构，结构复杂，且由于无线充电模组通常需要安装在壳体内，将陪测产品与无线充电模组直接接触并进行测力存在一定误差。

因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下压测试装置，工装结构简单，且测试精度和效率高。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现：一种下压测试装置，包括：

工装，用于容置待测模组；

升降驱动结构；

陪测产品，相对设置在所述工装上方；

测力传感器，承接在所述升降驱动结构和所述陪测产品之间；

隔板组件，阻隔在所述陪测产品和所述工装之间；

其中，所述升降驱动结构适于驱动所述陪测产品移至所述隔板组件，并将所述待测模组吸附离所述工装。

进一步地，所述隔板组件包括：

安装架，沿竖直方向贯通开设有避让区域；

隔板，固定在所述安装架上，且封挡所述避让区域；

其中，所述避让区域在竖直方向覆盖所述陪测产品和所述待测模组。

进一步地，所述安装架包括：

底板，自其上端面向内凹设有安装槽，所述隔板嵌设于所述安装槽中；

压板，压盖在所述底板的上端面，并限制所述隔板移动；

其中，所述底板沿竖直方向贯通开设有第一避让孔，所述压板沿竖直方向贯通开设有第二避让孔，所述第一避让孔和所述第二避让孔配合形成所述避让区域。

进一步地，所述第一避让孔与所述待测模组的外轮廓相适配，所述第二避让孔与所述陪测产品的外轮廓相适配。

进一步地，所述隔板由玻璃材质制成。

进一步地，所述升降驱动结构和所述测力传感器之间设置有滑轨组件，所述滑轨组件沿着竖直方向布置，所述滑轨组件适于调节所述测力传感器在所述升降驱动结构上的位置。

进一步地，所述测力传感器和所述陪测产品之间设置有角度滑台，所述角度滑台适于绕着第一水平方向和第二水平方向调节所述陪测产品的位置，所述第一水平方向和所述第二水平方向相垂直。

进一步地，所述测力传感器底部固定有调节板，所述角度滑台的顶部固定有固定板，所述调节板上贯通开设有调节腰孔，所述调节腰孔的长度方向与所述第一水平方向一致，所述固定板设有与所述调节腰孔相对应的连接孔，所述调节腰孔和所述连接孔之间设有螺纹紧固件。

进一步地，所述工装自其上端面向内凹设有仿形槽，所述待测模组的外轮廓与所述仿形槽的内轮廓相适配。

进一步地，所述下压测试装置包括机架，所述升降驱动结构和所述隔板组件均固定于所述机架上，所述机架沿着竖直方向间隔布置有多个光电开关，所述升降驱动结构上设有与所述光电开关相配合的挡片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设置阻隔在陪测产品和工装之间的隔板组件，升降驱动结构适于驱动陪测产品移至隔板组件，并将待测模组吸附离工装，以模拟待测模组置于壳体内后的环境，提高测力传感器的测试精度，减少测试误差，且采用上述结构，工装无需设置额外的固定结构，结构更为简单，取放更为便捷，有效提高测试效率。

附图说明

图1是本实用新型下压测试装置的结构示意图。

图2是图1在主视方向上的结构示意图。

图3是本实用新型中工装的结构示意图。

图4是本实用新型中隔板组件的结构示意图。

图5是图4在另一方向上的结构示意图。

图6是图4的分解结构示意图。

附图标记说明：

100、工装；110、仿形槽；200、升降驱动结构；210、滑动部；300、陪测产品；400、测力传感器；410、调节板；411、调节腰孔；420、固定板；500、隔板组件；510、安装架；511、底板；5111、安装槽；5112、第一避让孔；512、压板；5121、第二避让孔；513、连接板；514、筋板；520、隔板；600、机架；610、光电开关；700、滑轨组件；710、基座；720、滑轨；730、滑块；740、连接座；750、挡块；800、角度滑台；900、采集器。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1和图2所示，对应于本实用新型一种较佳实施例的下压测试装置，包括：工装100，用于容置待测模组；升降驱动结构200；陪测产品300，相对设置在工装100上方；测力传感器400，承接在升降驱动结构200和陪测产品300之间；隔板组件500，阻隔在陪测产品300和工装100之间；其中，升降驱动结构200适于驱动陪测产品300移至隔板组件500，并将待测模组吸附离工装100。

本实用新型通过设置阻隔在陪测产品300和工装100之间的隔板组件500，升降驱动结构200适于驱动陪测产品300移至隔板组件500，并将待测模组吸附离工装100，以模拟待测模组置于壳体内后的环境，提高测力传感器400的测试精度，减少测试误差，且采用上述结构，工装100无需设置额外的固定结构，结构更为简单，取放更为便捷，有效提高测试效率。

进一步地，参照图3所示，工装100自其上端面向内凹设有仿形槽110，待测模组的外轮廓与仿形槽110的内轮廓相适配，待测模组可自仿形槽110的槽口放入或取离工装100。

进一步地，参照图1所示，下压测试装置包括机架600，升降驱动结构200和隔板组件500均固定于机架600上。在本实施例中，升降驱动结构200为沿着竖直方向布置的直线模组，以提高陪测产品300的升降精度。机架600沿着竖直方向间隔布置有多个光电开关610，升降驱动结构200的滑动部210上设有与光电开关610相适配的挡片(图未示)，滑动部210移动过程中挡片能够经过光电开关610，从而获取滑动部210的位置，以确保移动精度。

进一步地，参照图4至图6所示，隔板组件500包括安装架510和固定在安装架510上的隔板520，安装架510沿竖直贯通开设有避让区域，隔板520封挡在避让区域处，避让区域在竖直方向覆盖陪测产品300和待测模组。安装架510包括底板511和压盖在底板511的上端面的压板512。底板511自其上端面向内凹设有安装槽5111，安装槽5111的内轮廓与隔板520的外轮廓相适配。隔板520由玻璃材质制成，以实现阻隔的同时，方便观察待测模组与陪测产品300间的吸附状态。隔板520嵌设于安装槽5111中，并位于底板511和压板512之间，底板511和压板512之间可以通过螺纹紧固件实现固定，以限制隔板520移动。

底板511沿竖直方向贯通开设有第一避让孔5112，压板512沿竖直方向贯通开设有第二避让孔5121，第一避让孔5112和第二避让孔5121配合形成避让区域。在本实施例中，第一避让孔5112与待测模组的外轮廓相适配，第二避让孔5121与陪测产品300的外轮廓相适配，从而避免限制待测模组与隔板520紧密贴合，以及限制陪测产品300与隔板520紧密贴合。

隔板520和置于工装100上的待测模组之间具有一定间隙，当升降驱动结构200驱动陪测产品300下降时，陪测产品300朝着隔板组件500移动，并与隔板520贴合接触，此时待测模组受到吸附力而离开工装100，并紧贴于隔板520上，当升降驱动结构200驱动陪测产品300上升时，测力传感器400能够实时获取陪测产品300和待测模组之间的吸附力。

优选地，为了提高隔板组件500在竖直方向上的强度，以免因受到陪测产品300的冲击而形变，安装架510包括连接板513和筋板514，连接板513分别与机架600和底板511固定连接，筋板514固定在连接板513和底板511之间。

进一步地，参照图1和图2所示，升降驱动结构200和测力传感器400之间设置有滑轨组件700，滑轨组件700沿着竖直方向布置，滑轨组件700适于调节测力传感器400在升降驱动结构200上的位置，以根据需要方便地对测力传感器400和/或陪测产品300在竖直方向上的极限位置进行调节，确保陪测产品300与隔板520可靠贴合。

滑轨组件700包括固定在滑动部210上的基座710、固定在基座710上的滑轨720、滑动设置在滑轨720上的滑块730以及固定在滑块730上的连接座740，测力传感器400的一端与连接座740固定连接，另一端与陪测产品300相接。优选地，基座710在滑轨720的两端均设有挡块750，以防止滑块730自滑轨720的端部脱离。此外，为了在调节后确保滑块730与滑轨720相对固定，滑块730上可螺纹连接锁紧件(图未示)，锁紧件的端部适于与滑轨720相抵，从而限制滑块730移动。

进一步地，测力传感器400和陪测产品300之间设置有角度滑台800，角度滑台800适于绕着第一水平方向和第二水平方向调节陪测产品300的位置，第一水平方向和第二水平方向相垂直，从而确保陪测产品300的底面能够与隔板520相平行，提高二者贴合后的紧密性，提高测试精度。角度滑台800为现有结构，本实用新型在此不再赘述。

优选地，测力传感器400的底部固定有调节板410，角度滑台800的顶部固定有固定板420，调节板410上贯通开设有至少一个调节腰孔411，调节腰孔411的长度方向与第一水平方向一致，固定板420设有与调节腰孔411相对应的连接孔(图未示)，调节腰孔411和连接孔之间设有螺纹紧固件(图未示)。通过采用上述结构，能够在第一水平方向调节固定板420，进而调节角度滑台800和位于角度滑台800底部的陪测产品300在第一水平方向的位置，以便陪测产品300与待测模组准确对位。

进一步地，下压测试装置还包括采集器900，采集器900与测力传感器400信号连接，以实时接收测力传感器400测得的数据。

本实用新型工作过程如下：将待测模组置于工装100上，升降驱动结构200驱动测力传感器400和陪测产品300下降至预设高度，以使陪测产品300与隔板520相紧贴，此时待测模组在吸附力的作用下向着陪测产品300移动，并紧贴在隔板520上；接着升降驱动结构200驱动测力传感器400和陪测产品300向上升起，在此过程中测力传感器400实时获取吸附力数据，并在陪测产品300和隔板520完全脱离时停止，待测模组落回工装100，采集器900采集数据以获取吸附力曲线，从而分析模组是否合格。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种下压测试装置，其特征在于，包括：

工装(100)，用于容置待测模组；

升降驱动结构(200)；

陪测产品(300)，相对设置在所述工装(100)上方；

测力传感器(400)，承接在所述升降驱动结构(200)和所述陪测产品(300)之间；

隔板组件(500)，阻隔在所述陪测产品(300)和所述工装(100)之间；

其中，所述升降驱动结构(200)适于驱动所述陪测产品(300)移至所述隔板组件(500)，并将所述待测模组吸附离所述工装(100)。

2.如权利要求1所述的下压测试装置，其特征在于，所述隔板组件(500)包括：

安装架(510)，沿竖直方向贯通开设有避让区域；

隔板(520)，固定在所述安装架(510)上，且封挡所述避让区域；

其中，所述避让区域在竖直方向覆盖所述陪测产品(300)和所述待测模组。

3.如权利要求2所述的下压测试装置，其特征在于，所述安装架(510)包括：

底板(511)，自其上端面向内凹设有安装槽(5111)，所述隔板(520)嵌设于所述安装槽(5111)中；

压板(512)，压盖在所述底板(511)的上端面，并限制所述隔板(520)移动；

其中，所述底板(511)沿竖直方向贯通开设有第一避让孔(5112)，所述压板(512)沿竖直方向贯通开设有第二避让孔(5121)，所述第一避让孔(5112)和所述第二避让孔(5121)配合形成所述避让区域。

4.如权利要求3所述的下压测试装置，其特征在于，所述第一避让孔(5112)与所述待测模组的外轮廓相适配，所述第二避让孔(5121)与所述陪测产品(300)的外轮廓相适配。

5.如权利要求2所述的下压测试装置，其特征在于，所述隔板(520)由玻璃材质制成。

6.如权利要求1所述的下压测试装置，其特征在于，所述升降驱动结构(200)和所述测力传感器(400)之间设置有滑轨组件(700)，所述滑轨组件(700)沿着竖直方向布置，所述滑轨组件(700)适于调节所述测力传感器(400)在所述升降驱动结构(200)上的位置。

7.如权利要求1所述的下压测试装置，其特征在于，所述测力传感器(400)和所述陪测产品(300)之间设置有角度滑台(800)，所述角度滑台(800)适于绕着第一水平方向和第二水平方向调节所述陪测产品(300)的位置，所述第一水平方向和所述第二水平方向相垂直。

8.如权利要求7所述的下压测试装置，其特征在于，所述测力传感器(400)底部固定有调节板(410)，所述角度滑台(800)的顶部固定有固定板(420)，所述调节板(410)上贯通开设有调节腰孔(411)，所述调节腰孔(411)的长度方向与所述第一水平方向一致，所述固定板(420)设有与所述调节腰孔(411)相对应的连接孔，所述调节腰孔(411)和所述连接孔之间设有螺纹紧固件。

9.如权利要求1所述的下压测试装置，其特征在于，所述工装(100)自其上端面向内凹设有仿形槽(110)，所述待测模组的外轮廓与所述仿形槽(110)的内轮廓相适配。

10.如权利要求1所述的下压测试装置，其特征在于，所述下压测试装置包括机架(600)，所述升降驱动结构(200)和所述隔板组件(500)均固定于所述机架(600)上，所述机架(600)沿着竖直方向间隔布置有多个光电开关(610)，所述升降驱动结构(200)上设有与所述光电开关(610)相配合的挡片。