CN209945242U - 定量检测铅酸蓄电池壳盖变形的检具 - Google Patents
定量检测铅酸蓄电池壳盖变形的检具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种定量检测铅酸蓄电池壳盖变形的检具，它包括工作台、滚柱、活动角座、固定角座和限位块。所述工作台设有平整光洁的上表面，一端固定连接朝上外凸的限位块。所述固定角座和活动角座均为直角三角形构件，立置在工作台上的固定角座以平置尖角端靠实限位块，竖置的直角边构成对工件定位基准，在工件的另一侧对称安置活动角座，活动角座的横向直角边与工作台上平面之间均布滚柱，构成活动角座可相对于工作台滚动位移结构，通过测量活动角座与固定角座之间的间距B得到工件的变形量具体数字。本实用新型结构简单，检测过程简便，测量结果准确、客观，能够真实反映工件的实际质量。
Description
技术领域
本实用新型属于一种检测容器产品质量的检具，具体地讲，本实用新型涉及一种用于检测铅酸蓄电池壳盖变形的检具，特别是定量检测铅酸蓄电池壳盖变形的检具。
背景技术
铅酸蓄电池壳盖是一种塑料质容器，在产品结构中的主要作用是容纳电解液。所述电解液是稀硫酸，此介质具有很强的腐蚀性，必须采取相应密封措施，不允许有丝毫泄漏。对市售的铅酸蓄电池除考核电气性能外，还要考核密封性能。另外，配套的铅酸蓄电池在充放电过程中伴生一些热量，积累的热量使电解质热胀导致壳盖内腔产生内压，易造成铅酸蓄电池壳盖鼓胀变形。为了提高铅酸蓄电池壳盖抗鼓胀能力，必须作相应的结构强化设计，以提高承压能力。当今，本行业使用的铅酸蓄电池壳盖通常采用模压注塑成形，产品质量相对稳定，生产中仅作随机质量抽查。由于缺少专用检测装置，实际检测仅作尺寸测量及承压能力测量，尽管现有技术测量条件不高，能够达到预检测目的。可是，现有技术的检测工况与实际使用工况完全不同，单因素测量不能客观反映产品实际质量。此种定性检测不精确，不利于对产品质量作分析，影响后续改进方案的落实。
实用新型内容
本实用新型主要针对现有技术与实际使用工况有差别和不能定量检测的不足，提出一种结构简单、检测方便、便于量化示值的定量检测铅酸蓄电池盖变形的检具，该检具在模拟实际工况条件下检测，检测结果真实、准确。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
定量检测铅酸蓄电池壳盖变形的检具，它包括工作台、滚柱、活动角座、固定角座和限位块。所述工作台设有平整光洁的上表面，一端固定连接朝上外凸的限位块。其改进之处在于：所述固定角座和活动角座均为直角三角形构件，立置在工作台上的固定角座以平置尖角端靠实限位块，竖置的直角边构成对工件定位基准，在工件的另一侧对称安置活动角座，活动角座的横向直角边与工作台上平面之间均布滚柱，构成活动角座可相对于工作台滚动位移结构，通过测量活动角座与固定角座之间的间距B得到工件的变形量具体数字。
作为进一步改进方案，所述滚柱为圆柱体，直径6～12mm，长度比活动角座边宽至少10mm。
作为进一步改进方案，所述活动角座和固定角座的直角边长度大于工件长度尺寸。
本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：
1、由工作台和两只相对而立的角座组成长度检具，结构简单、制作容易、操作便捷，便于借助通用长度量具作量化检测；
2、开放式检测结构，便于模拟待检铅酸蓄电池壳盖在不同工况下作变形检测，检测过程简便，测量结果准确、客观，能够真实地反映铅酸蓄电池壳盖的实际质量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。
附图所示的定量检测铅酸蓄电池壳盖变形的检具，它包括工作台1、滚柱2、活动角座3、固定角座4和限位块5。所述工作台1是一块具有表面平整光洁的平板，在图示工作台1左侧固定连接限位块5置。所述固定角座4和活动角座3均为直角三角形构件，立置在工作台1上的固定角座4以平置尖角端顶靠限位块5，竖置的直角边构成对工件6定位基准。所述活动角座3以竖置的直角边相对固定角座4竖置的直角边安装到工作台1上，两个竖置的直角边之间安放待检测的工件6，为了便于测量，要求两个竖置的直角边长度大于待检工件6的长度，本实施例相差100mm。本实用新型为了进一步提高检测的灵敏度，提高测量精度，在活动角座3横向直角边与工作台1上平面之间均布滚柱2，构成活动角座3可相对于工作台1滚动位移的结构。该结构值助活动角座3的位移，来客观反映待检工件6在不同工况下的变形量，变形量B是长度尺寸，便于用通用长度量具测量，如游标卡尺就能实现精确测量。
本实用新型实际使用时主要有以下测量方式：
承压变形测量
将工件6的结合缝作胶封，留有注酸阀口，再将工件6安放到固定角度4和活动角座3之间，先测量此状态下的B尺寸，然后对其充气作承压变形测量，充气压力为正常工况下许可压力值，最后用游标卡尺再一次测量此阶段的B尺寸，两个阶段的B尺寸差值即为工件6承压变形量。
热变形测量
将工件6的结合缝作胶封，注酸阀口也作胶封，再将工件6安放到固定角座4和活动角座3之间，用游标卡尺作常温条件下的B尺寸测量，然后取出工件6放到烘箱中加热，加热温度为正常工况下许可温度值，最后将工件6再一次安放到固定角度4与活动角座3之间，用游标卡尺测量此阶段的B 尺寸，两个阶段的B尺寸差值即为工件6热变形量。
注水加热变形测量
将工件6的结合缝作胶封，从注酸阀口注入与额定电解液等量的水，然后胶封注酸阀口，把工件6安放到固定角座4和活动角座3之间，用游标卡尺作常温条件下的B尺寸测量。再将工件6放到烘箱中加热，加执温度为正常工况下许可温度值，最后将工件6再一次安放到固定角座4与活动角座3之间，用游标卡尺测量此阶段的B尺寸，两个阶段的B尺寸差值即为工件6注水加热变形量。
本实用新型采用开放结构设计，除便于待测工件6定位和测量，最重要的是可模拟铅酸蓄电池实际应用工况作变形检测，而且检测过程简便，测量结果准确、客观，能够真实地反映工件6的实际质量。
Claims (3)
1.一种定量检测铅酸蓄电池壳盖变形的检具，它包括工作台（1）、滚柱（2）、活动角座（3）、固定角座（4）和限位块（5）；所述工作台（1）设有平整光洁的上表面，一端固定连接朝上外凸的限位块（5）；其特征在于：所述固定角座（4）和活动角座（3）均为直角三角形构件，立置在工作台（1）上的固定角座（4）以平置尖角端靠实限位块（5），竖置的直角边构成对工件（6）定位基准，在工件（6）的另一侧对称安置活动角座（3），活动角座（3）的横向直角边与工作台（1）上平面之间均布滚柱（2），构成活动角座（3）可相对于工作台（1）滚动位移结构，通过测量活动角座（3）与固定角座（4）之间的间距B得到工件（6）的变形量具体数字。
2.根据权利要求1所述的定量检测铅酸蓄电池壳盖变形的检具，其特征在于：所述滚柱（2）为圆柱体，直径6～12mm，长度比活动角座（3）边宽至少10mm。
3.根据权利要求1所述的定量检测铅酸蓄电池壳盖变形的检具，其特征在于：所述活动角座（3）和固定角座（4）的直角边长度大于工件（6）长度尺寸。
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