CN211178263U - 一种测量水堵孔碗形塞片安装深度的检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种测量水堵孔碗形塞片安装深度的检具，涉及机械制造技术领域，包括上下固定连接的手持端(1)和测量端(2)，所述测量端(2)可伸入水堵孔中，所述测量端(2)底端侧面分别设置第一测量块(21)和第二测量块(22)，所述第一测量块(21)外侧面沿其底面垂直方向高度和第二测量块(22)外侧面沿其底面垂直方向高度分别设置为水堵孔碗形塞片安装深度工艺要求的最小值和最大值，且所述第一测量块(21)底面和第二测量块(22)底面设置在同一平面内。本实用新型可以快速、准确地测量水堵孔碗形塞片安装深度是否符合工艺要求，提高了生产效率，保证了发动机气缸体的生产质量。

Description

一种测量水堵孔碗形塞片安装深度的检具

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种测量水堵孔碗形塞片安装深度的检具。

背景技术

在现有机械加工领域，在气缸体加工中随着自动化设备的大量使用和产品向高精度、高要求的发展，在现有技术中现场常常需要测量物体加工后的实际尺寸，以对比是否符合工艺要求。而测量的方法和测量的工具五花八门，我们需要用最准确的量检具、最简单的方法去测量。在压装气缸体碗形塞片中，需测量碗形塞片压进水堵孔的深度。现有的做法是用游标卡尺先测量碗形塞片到水堵孔孔口的距离，再测水堵孔孔口到水堵孔倒角的距离，用两个距离相减得到的就是碗形塞片压进水堵孔的安装深度。

这样检测的方法，首先用游标卡尺测量，两个距离都是不好测量的，而且存在目测水堵孔倒角大概的位置，测出来的数据不准确，最后得到的结果误差较大。其次，如果没有快速专用的检测工具，员工需要用游标卡尺测量两次，需要员工更多的精力和时间，增加了员工的劳动力。从而会造成生产速度减慢，效率低下，影响生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种测量水堵孔碗形塞片安装深度的检具，可以快速、准确地测量水堵孔碗形塞片安装深度是否符合工艺要求，提高了生产效率，保证了发动机气缸体的生产质量。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案如下：

一种测量水堵孔碗形塞片安装深度的检具，包括上下固定连接的手持端和测量端，所述测量端可伸入水堵孔中，所述测量端底端侧面分别设置第一测量块和第二测量块，所述第一测量块外侧面沿其底面垂直方向高度和第二测量块外侧面沿其底面垂直方向高度分别设置为水堵孔碗形塞片安装深度工艺要求的最小值和最大值，且所述第一测量块底面和第二测量块底面设置在同一平面内。

进一步地，所述第一测量块和第二测量块分别设置于所述测量端相对两侧。

进一步地，所述第一测量块外侧面和第二测量块外侧面之间距离和水堵孔直径相适配。

进一步地，所述第一测量块外侧面和第二测量块外侧面分别与所述第一测量块底面和第二测量块底面垂直。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提供的两测量块外侧面沿其底面垂直方向高度分别代表水堵孔碗形塞片安装深度工艺要求的最大和最小值，使用中把本检具放入水堵孔，两测量块紧贴碗型塞片端面，就可以看出水堵孔碗形塞片安装深度是否符合工艺要求，检测结果可以一目了然，不用计算数据，无需像用游标卡尺去检测那样麻烦。减少了员工测量的时间和精力，提高了生产效率；

2、利用本实用新型提供的检具，观察两测量块外侧面上端与水堵孔倒角之间的上下位置关系可以一次性同时检测水堵孔碗形塞片安装深度是否满足工艺的最大和最小值要求，避免人工重复检测，检测的误差小，检测结果更加准确，提高了生产产品的质量；

3、本实用新型提供的检具，结构简单、制作方便、制作成本低，制作材料来源广且容易加工，维护成本低，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的检具结构示意图；

图2为图1中的M部局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例提供的检具检查碗形塞片安装深度示意图。

图中，1-手持端，2-测量端，21-第一测量块，211-第一测量块外侧面，22-第二测量块，221-第二测量块外侧面，3-碗形塞片，4-气缸体。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施例并配合附图予以说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种测量水堵孔碗形塞片安装深度的检具，包括上下固定连接的手持端1和测量端2，使用时，所述测量端2可伸入水堵孔中，所述测量端2底端侧面分别设置第一测量块21和第二测量块22，所述第一测量块21远离所述测量端2一侧，设置为第一测量块外侧面211；所述第二测量块22远离所述测量端2一侧，设置为第二测量块外侧面221，所述第一测量块外侧面211和所述第二测量块外侧面221分别沿各自测量块底面垂直方向设置不同高度，分别代表水堵孔碗形塞片安装深度工艺要求的最小值和最大值，且所述第一测量块21底面和第二测量块22底面设置在同一平面内。

本实用新型工作原理：

如图2所示，假设水堵孔碗形塞片安装深度工艺要求为0.5±0.3mm，将所述第一测量块外侧面211沿底面垂直方向高度设置为0.2mm，用于检测碗形塞片安装深度是否达到最小值；所述第二测量块外侧面221沿底面垂直方向高度设置为0.8mm，用于检测碗形塞片安装深度是否超出最大值。

如图3所示，使用时，手握手持端1将测量端2放到气缸体4水堵孔中，第一测量块21底面和第二测量块22底面紧贴碗形塞片3端面，两个测量块底面与水堵孔倒角之间的距离，即是碗形塞片3在水堵孔中的安装深度。如果安装深度高于或等于所述第一测量块外侧面211沿底面垂直方向高度，即第一测量块外侧面211上端与水堵孔倒角底端等高或低于水堵孔倒角；并且低于或等于所述第二测量块外侧面221沿底面垂直方向高度，即第二测量块外侧面221上端与水堵孔倒角底端等高或高于水堵孔倒角底端，则说明安装深度符合工艺要求(0.5±0.3mm)，判安装深度合格；否则判不合格。通过分别观察所述第一测量块外侧面211上端和所述第二测量块外侧面221上端与水堵孔倒角底端之间的位置关系，就可以判断安装深度是否符合工艺要求，检测结果可以一目了然，不用计算数据，无需像用游标卡尺去检测那样麻烦。减少了员工测量的时间和精力，提高了生产效率；上述测量动作一次性同时完成，避免人工重复检测，检测的误差小，检测结果更加准确，提高了生产产品的质量。

为便于观察和使用，将所述第一测量块21和第二测量块22分别设置于所述测量端2相对两侧。

为进一步提高观察和使用便利性，将所述第一测量块外侧面211和第二测量块外侧面221之间距离设置为与水堵孔直径相适配。

优选地，所述第一测量块外侧面211和第二测量块外侧面221分别与所述第一测量块21底面和第二测量块22底面垂直，这样，测量时，可以将所述第一测量块外侧面211和第二测量块外侧面221都上下贴近水堵孔侧壁，便于观察比较。

本实用新型提供的检具，结构简单、制作方便、制作成本低，制作材料来源广且容易加工，维护成本低，实用性强。

虽然，上文中已经用具体实施方式，对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种测量水堵孔碗形塞片安装深度的检具，包括上下固定连接的手持端(1)和测量端(2)，所述测量端(2)可伸入水堵孔中，其特征在于：所述测量端(2)底端侧面分别设置第一测量块(21)和第二测量块(22)，所述第一测量块(21)外侧面沿其底面垂直方向高度和第二测量块(22)外侧面沿其底面垂直方向高度分别设置为水堵孔碗形塞片安装深度工艺要求的最小值和最大值，且所述第一测量块(21)底面和第二测量块(22)底面设置在同一平面内。

2.如权利要求1所述的测量水堵孔碗形塞片安装深度的检具，其特征在于：所述第一测量块(21)和第二测量块(22)分别设置于所述测量端(2)相对两侧。

3.如权利要求2所述的测量水堵孔碗形塞片安装深度的检具，其特征在于：所述第一测量块(21)外侧面和第二测量块(22)外侧面之间距离和水堵孔直径相适配。

4.如权利要求1至3任一项所述的测量水堵孔碗形塞片安装深度的检具，其特征在于：所述第一测量块(21)外侧面和第二测量块(22)外侧面分别与所述第一测量块(21)底面和第二测量块(22)底面垂直。

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