CN212082213U - 一种监理用焊缝质量测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及监理测量设备技术领域,具体公开了一种监理用焊缝质量测量装置,包括标尺框,所述标尺框中部贯穿设置有矩形槽,所述矩形槽内并列设置有多个标尺,所述标尺为长条形薄片,所述标尺沿宽度方向紧贴设置,所述标尺套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与所述标尺和所述标尺框连接,所述标尺的一端设置有尖端,所述标尺的另一端设置有具备一定长度尺寸的距离标识。本实用新型可以快速读取焊缝的宽度和高度,有利于准确得到焊缝的外观质量检验的数据,有效的解决了现有技术中监理工作大多依靠目测得出焊缝外观质量是否符合标准的困境。
Description
技术领域
本实用新型涉及监理测量设备技术领域,尤其是涉及一种监理用焊缝质量测量装置。
背景技术
焊接是机械制造领域常用的加工连接技术,焊接也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接质量主要体现在焊缝,焊缝是焊件经焊接后所形成的结合部分。在安装工程的监理工作中,焊缝的质量检测是一项经常需要进行的操作,通常焊缝的形状缺陷主要体现在形差,即焊缝外观上高低、宽窄不一,焊缝波纹不齐,焊脚尺寸小于设计要求或焊脚尺寸不同,余高高于要求或低于母材以及错边等方面,由于焊缝的位置不同,焊缝的形差难以使用现有工具如卡尺等方式测量,因此,在实际工作中,焊缝的外观通常依靠操作者根据经验目测得到焊缝的质量检查是否符合标准,但这种方式极不严谨,常会造成缺陷部位漏检的问题发生,为设备安全埋下了一定的安全隐患。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种监理用焊缝质量测量装置,可以快速读取焊缝的宽度和高度,有利于准确得到焊缝的外观质量检验的数据,有效的解决了现有技术中监理工作大多依靠目测得出焊缝外观质量是否符合标准的困境。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种监理用焊缝质量测量装置,包括标尺框,所述标尺框中部贯穿设置有矩形槽,所述矩形槽内并列设置有多个标尺,所述标尺为长条形薄片,所述标尺沿宽度方向紧贴设置,所述标尺套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与所述标尺和所述标尺框连接,所述标尺的一端设置有尖端,所述标尺的另一端设置有具备一定长度尺寸的距离标识。
作为本实用新型的进一步改进,所述标尺靠近所述尖端位置设置有使得所述尖端仅能向靠近所述标尺框方向运动的止回装置。
作为本实用新型的进一步改进,所述止回装置包括设置于所述标尺的齿条和位于所述齿条的外部的卡持架,所述卡持架与所述标尺框铰接,所述卡持架和所述标尺框之间设置有使得所述卡持架始终向所述齿条靠近的复位装置。
作为本实用新型的进一步改进,所述复位装置包括设置于所述卡持架和所述标尺框之间铰接轴的扭簧,所述扭簧的一端与所述卡持架连接,所述扭簧的另一端与所述标尺框连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述距离标识为刻度。
作为本实用新型的进一步改进,所述距离标识包括具有不同颜色的刻度标识。
作为本实用新型的进一步改进,所述标尺框在所述标尺的宽度方向的两端分别固定设置有水平架,位于两端的所述水平架为所述标尺长度方向设置,位于两端所述水平架的端部位于水平方向的同一高度。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型在使用时,握持标尺框,通过按压使尖端一侧顶紧在待检测部位的焊缝上,位于不同位置的尖端插入焊缝及焊缝两侧的结构件上,使得焊缝与结构件的相对高度显示在标尺尾部,通过读取距离标识的差值即可得到焊缝的高度,并可根据发生尺寸变化标尺的数量计算得到焊缝的宽度;如果焊缝的表面存在裂隙、凹坑等缺陷,也可以在标尺尾部的不同高度中读取出来。通过本装置,可以快速读取焊缝的宽度和高度,有利于准确得到焊缝的外观质量检验的数据,有效的解决了现有技术中监理工作大多依靠目测得出焊缝外观质量是否符合标准的困境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的右视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1为距离标识,2为标尺,3为弹簧,4为标尺框,5为扭簧,6为铰接轴,7为卡持架,8为齿条,9为水平架,10为尖端。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,一种监理用焊缝质量测量装置,包括标尺框4,优选的,所述标尺框4为长方体,所述标尺框4中部贯穿设置有矩形槽,所述矩形槽内并列设置有多个标尺2,所述标尺2为具备一定标准尺寸的长条形薄片,在实际使用时,所述长条形薄片的厚度为1mm;该长条形薄片呈竖直状态时,薄片的厚度尺寸即标尺2的宽度,薄片在水平方向的长度尺寸即标尺2的长度,薄片在竖直方向的长度尺寸即标尺2的高度;相邻所述标尺2沿宽度方向紧贴设置,所述标尺2套设有弹簧3,所述弹簧3的两端分别与所述标尺2和所述标尺框4连接,所述标尺2的一端设置有尖端10,所述标尺2的另一端设置有具备一定长度尺寸的距离标识1。
本装置在使用时,握持标尺框4,通过按压使尖端10一侧顶紧在待检测部位的焊缝上,位于不同位置的尖端10插入焊缝及焊缝两侧的结构件上,使得焊缝与结构件的相对高度显示在标尺2尾部,通过读取距离标识1的差值即可得到焊缝的高度,并可根据发生尺寸变化标尺2的数量计算得到焊缝的宽度;如果焊缝的表面存在裂隙、凹坑等缺陷,也可以在标尺2尾部的不同高度中读取出来。通过本装置,可以快速读取焊缝的宽度和高度,有利于准确得到焊缝的外观质量检验的数据,有效的解决了现有技术中监理工作大多依靠目测得出焊缝外观质量是否符合标准的困境。
在一个具体的实施例中,进一步的,所述标尺2靠近所述尖端10位置设置有使得所述尖端10仅能向靠近所述标尺框4方向运动的止回装置。具体的,所述止回装置包括设置于所述标尺2的齿条8和位于所述齿条8的外部的卡持架7,所述卡持架7与所述标尺框4铰接,所述卡持架7和所述标尺框4之间设置有使得所述卡持架7始终向所述齿条8靠近的复位装置。优选的,所述复位装置包括设置于所述卡持架7和所述标尺框4之间铰接轴6的扭簧5,所述扭簧5的一端与所述卡持架7连接,所述扭簧5的另一端与所述标尺框4连接。通过上述设置,使得标尺2在按压在焊缝上后,可以将本装置脱离待检测部位再进行数据读取,更有利于数据的准备读取,有效的保证了数据的准确性;数据读取完毕,通过手动操作止回装置使各个标尺2复位,从而正常进行下个部位的检测。
在一个具体的实施例中,进一步的,所述距离标识1为刻度;优选的,所述距离标识1包括具有不同颜色的刻度标识。通过这种设置方式,使得数据的读取更为快捷准确。
在一个具体的实施例中,进一步的,所述标尺框4在所述标尺2的宽度方向的两端分别固定设置有水平架9,位于两端的所述水平架9为所述标尺2长度方向设置,位于两端所述水平架9的端部位于水平方向的同一高度。通过水平架9,能够更快速准确的测得水平面焊缝的质量,避免因为标尺框4握持中的力度或水平度差异,造成对焊缝质量的错误测量。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种监理用焊缝质量测量装置,其特征在于:包括标尺框(4),所述标尺框(4)中部贯穿设置有矩形槽,所述矩形槽内并列设置有多个标尺(2),所述标尺(2)为长条形薄片,相邻所述标尺(2)沿宽度方向紧贴设置,所述标尺(2)套设有弹簧(3),所述弹簧(3)的两端分别与所述标尺(2)和所述标尺框(4)连接,所述标尺(2)的一端设置有尖端(10),所述标尺(2)的另一端设置有具备一定长度尺寸的距离标识(1)。
2.根据权利要求1所述的一种监理用焊缝质量测量装置,其特征在于:所述标尺(2)靠近所述尖端(10)位置设置有使得所述尖端(10)仅能向靠近所述标尺框(4)方向运动的止回装置。
3.根据权利要求2所述的一种监理用焊缝质量测量装置,其特征在于:所述止回装置包括设置于所述标尺(2)的齿条(8)和位于所述齿条(8)的外部的卡持架(7),所述卡持架(7)与所述标尺框(4)铰接,所述卡持架(7)和所述标尺框(4)之间设置有使得所述卡持架(7)始终向所述齿条(8)靠近的复位装置。
4.根据权利要求3所述的一种监理用焊缝质量测量装置,其特征在于:所述复位装置包括设置于所述卡持架(7)和所述标尺框(4)之间铰接轴(6)的扭簧(5),所述扭簧(5)的一端与所述卡持架(7)连接,所述扭簧(5)的另一端与所述标尺框(4)连接。
5.根据权利要求1所述的一种监理用焊缝质量测量装置,其特征在于:所述距离标识(1)为刻度。
6.根据权利要求1所述的一种监理用焊缝质量测量装置,其特征在于:所述距离标识(1)包括具有不同颜色的刻度标识。
7.根据权利要求1所述的一种监理用焊缝质量测量装置,其特征在于:所述标尺框(4)在所述标尺(2)的宽度方向的两端分别固定设置有水平架(9),位于两端的所述水平架(9)为所述标尺(2)长度方向设置,位于两端所述水平架(9)的端部位于水平方向的同一高度。
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