CN202486827U - 钢板表面缺陷检查工具 - Google Patents

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CN2012200490929U
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Inventor
吕赪焱
陈刚
沈大良
张颖
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Baoshan Iron and Steel Co Ltd
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Baoshan Iron and Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种钢板表面缺陷检查工具,该检查工具包括手柄和测量机构,测量机构连接设于手柄一端下方,包括矩形状的测量框、设于测量框内且将测量框内分割成数个正方形视窗的分割架,测量框四边上均设有刻度,分割架与测量框内侧边部相连接固定。通过将测量框压在被测带钢缺陷上,通过视窗即可直观的检测对应面积内的缺陷数量,从而不但方便检测和计算,而且还提高了检测精度。

Description

钢板表面缺陷检查工具
技术领域
本实用新型涉及量具,更具体地说,涉及一种钢板表面缺陷检查工具。
背景技术
炼钢企业的厚板部质检站对钢板表面质量的判定,通常涉及单位面积内缺陷个数或修磨面积的计算。目前,传统的检测方式是采用150mm钢直尺或5M卷尺测量缺陷或修磨部位的四边,用得出的边长计算出面积;然后,再清点面积内缺陷的个数。由于四边为分别测量,存在定位不准,致使实际面积与计算面积误差较大,最终影响判定准确率。另外,采用传统方式效率低下,严重影响了快速质检作业。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺点,本实用新型的目的是提供一种钢板表面缺陷检查工具,能够提高钢板表面缺陷检查的精准度和效率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
该钢板表面缺陷检查工具包括手柄和测量机构,测量机构连接设于手柄一端下方,包括矩形状的测量框、设于测量框内且将测量框内分割成数个正方形视窗的分割架,测量框四边上均设有刻度,分割架与测量框内侧边部相连接固定。
所述的测量框为正方形,所述的分割架为十字形且将测量框内分割成四个相同的正方形视窗。
所述的手柄为圆管状结构。
所述的手柄一端设有垂直的连接杆,连接杆下端与测量框的外侧边部相垂直连接固定。
在上述技术方案中,本实用新型的钢板表面缺陷检查工具包括手柄和测量机构,测量机构连接设于手柄一端下方,包括矩形状的测量框、设于测量框内且将测量框内分割成数个正方形视窗的分割架,测量框四边上均设有刻度,分割架与测量框内侧边部相连接固定。通过将测量框压在被测带钢缺陷上,通过视窗即可直观的检测对应面积内的缺陷数量,从而不但方便检测和计算,而且还提高了检测精度。
附图说明
图1是本实用新型的钢板表面缺陷检查工具的俯视图;
图2是本实用新型的钢板表面缺陷检查工具的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
请结合图1~图2所示,本实用新型的钢板表面缺陷检查工具包括手柄1和测量机构2,测量机构2连接设于手柄1一端下方,包括矩形状的测量框21、设于测量框21内且将测量框21内分割成数个正方形视窗24的分割架22,测量框21四边上均设有刻度23,分割架22与测量框21内侧边部相连接固定,成为一体。作为一个实施例,所述的测量框21为边长为200m m的正方形,所述的分割架22为十字形且将测量框21内分割成四个相同的边长均为100m m的正方形视窗24。所述的手柄1为圆管状结构,所述的手柄1一端设有垂直的连接杆11,连接杆11下端与测量框21的外侧边部相垂直连接固定。另外,整个检查工具可采用如不锈钢等金属材料制作,十分耐用。
请再结合图1所示,当需要测量缺陷面积或单位面积中的缺陷3个数时,只需手持手柄1,将测量框21压在钢板表面的缺陷部位,并通过对应的视窗24能够直接获得相应面积内的缺陷3个数,整个检测十分方便、准确、高效、消除了现有人工估算的误差,做到定位精准,无需人员多次测量估算范围,从而大大提高了钢板质检作业效率。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (4)

1.一种钢板表面缺陷检查工具,其特征在于:
包括手柄和测量机构,测量机构连接设于手柄一端下方,包括矩形状的测量框、设于测量框内且将测量框内分割成数个正方形视窗的分割架,测量框四边上均设有刻度,分割架与测量框内侧边部相连接固定。
2.如权利要求1所述的钢板表面缺陷检查工具,其特征在于:
所述的测量框为正方形,所述的分割架为十字形且将测量框内分割成四个相同的正方形视窗。
3.如权利要求1所述的钢板表面缺陷检查工具,其特征在于:
所述的手柄为圆管状结构。
4.如权利要求3所述的钢板表面缺陷检查工具,其特征在于:
所述的手柄一端设有垂直的连接杆,连接杆下端与测量框的外侧边部相垂直连接固定。
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