CN202710010U

CN202710010U - 手动剖边测量器

Info

Publication number: CN202710010U
Application number: CN 201220353720
Authority: CN
Inventors: 李芳�; 岳川; 魏吉仁
Original assignee: KUNSHAN MINAMAX PRECISION INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: KUNSHAN MINAMAX PRECISION INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2012-07-20
Filing date: 2012-07-20
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2022-07-20

Abstract

本实用新型公开了一种手动剖边测量器，包括基准座和底板，所述基准座和底板之间连接有后支撑柱和前支撑柱，所述基准座的中间位置设有一V型槽，所述基准座外侧固定有数显读数表，所述数显读数表上连接有表头探针，所述表头探针的轴线与所述V型槽的中心线处于同一竖直平面内。本实用新型解决了现有技术中测量精度不高、误差大的问题，利用该测量器对产品进行检测的整个过程都是以产品为基准，不存在检具加工误差而导致产品检测数据误差的问题，产品不需与检具配合，能够批量检测产品，即使同批产品的杆径有偏差，检测结果的偏差也会很小，能够直接读取被测量部位的尺寸数值，可以直接作为产品判定、修正不合格品的依据。

Description

手动剖边测量器

技术领域

本实用新型涉及了一种手动剖边测量器，属于测量技术领域。

背景技术

现有的直杆类零件的直型剖切平面的尺寸检测通常是有如下两种方法：

第一种是采用二次元进行投影检测的方法，主要依靠操作者的视觉基准，这种检测法的不足之处在于检测者视觉上的误差，加上产品的细微变形，会使产品检测出来的结果会与实际的数据有相对比较高的差异。

第二种方法是用千分尺测量待测产品30头部的相关参数，通过换算的方式计算得到，但此种方法的不足之处在于由于加工方式的限制，待测产品30的杆部301与头部302的中心轴线不一定共线，用此种方法检测出的结构与产品实际数值将有较大的差异。而如果在使用该方法前先对待测产品30的杆部301与头部302进行修同心，虽然能达到减小误差的目的，但是修同心的成本太高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种手动剖边测量器，能够对直杆类零件的直型剖切平面进行精确测量，结构简单、拆装容易、操作方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种手动剖边测量器，包括基准座和底板，所述基准座和底板之间连接有后支撑柱和前支撑柱，所述基准座的中间位置设有一V型槽，所述基准座外侧固定有数显读数表，所述数显读数表上连接有表头探针，所述表头探针的轴线与所述V型槽的中心线处于同一竖直平面内。

前述的手动剖边测量器，其特征在于：所述V型槽上方设有压杆，所述压杆的轴线与表头探针的轴线、所述V型槽的中心线处于同一竖直平面内，所述基准座上方安装有支架，且所述压杆穿过支架，所述支架上依次连接有紧定螺杆和压杆支撑柱，所述压杆支撑柱上枢轴连接有摆臂压杆，所述摆臂压杆内安装有滑轮，所述滑轮位置与所述压杆位置相对应。

前述的手动剖边测量器，其特征在于：所述基准座与前支撑柱之间还连接有滑块导向件，所述滑块导向件的滑槽中设有一滑块，所述滑块上设有可相对其上下移动的校正件，所述表头探针穿过所述滑块及校正件。

前述的手动剖边测量器，其特征在于：所述压杆下方连接有压块，所述压块下方连接有防伤垫块。

前述的手动剖边测量器，其特征在于：所述压杆与支架的连接处还设有压杆导向件，所述导向件与压杆顶部之间设有弹簧。

前述的手动剖边测量器，其特征在于：所述滑块导向件底部设有弹簧支板，所述弹簧支板与滑块之间的滑槽内设有第一弹性件，所述滑槽外设有滑块盖板。

前述的手动剖边测量器，其特征在于：所述校正件与滑块之间设有第二弹性件，所述滑块上表面还安装有校正限位件。

前述的手动剖边测量器，其特征在于：所述基准座的外侧安装有滑块挡块，所述滑块挡块位于所述滑块的上方。

前述的手动剖边测量器，其特征在于：所述滑块盖板外侧固定有指示表固定座，所述数显读数表通过指示表固定座固定在所述基准座外侧。

前述的手动剖边测量器，其特征在于：所述摆臂压杆上还连接有加长压杆。

本实用新型的有益效果是：

1、利用该测量器对产品进行检测的整个过程都是以产品为基准，不存在检具加工误差而导致产品检测数据误差的问题，产品不需与检具配合，能够批量检测产品，即使同批产品的杆径有偏差，检测结果的偏差也会很小；

2、当产品有变形时，检测过程中能先对产品进行压直，使得检测结果更加真实、有效；

3、能够直接读取被测量部位的尺寸数值，可以直接作为产品判定、修正不合格品的依据；

4、整个检测过程都是产品与检具点与点的接触，不存在检测者的视觉误差对检测结果的影响；

5、本实用新型提供的手动剖边测量器结构简单、拆装容易、操作方便，使用方便、快捷、易懂。

附图说明

图1是本实用新型手动剖边测量器的结构示意图；

图2是本实用新型手动剖边测量器校正时产品的放置位置示意图；

图3是本实用新型手动剖边测量器校正时产品被下压后的结构示意图；

图4是本实用新型手动剖边测量器测量剖切平面到轴线距离时产品的放置位置示意图；

图5是本实用新型手动剖边测量器基准座的结构示意图；

图6是本实用新型手动剖边测量器基准座的侧视图；

图7是本实用新型手动剖边测量器滑块导向件的结构示意图；

图8是本实用新型手动剖边测量器待测产品的结构示意图。

图中：1、基准座，2、底板，3、后支撑座，4、前支撑座，5、数显读数表，6、滑块导向件，7、表头探针，8、滑块盖板，9、指示表固定座，10、滑块，11、校正件，12、支架，13、压杆，14、弹簧，15、滑轮，16、压块，17、防伤垫块，18、紧定螺杆，19、压杆支撑柱，20、摆臂压杆，21、加长压杆，22、压杆导向件，23、滑块挡块，24、校正限位件，25、第一弹性件，26、弹簧支板，27、第二弹性件，30、待测产品，101、V型槽，601、滑槽，301、杆部，302、头部。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1-图8所示，一种手动剖边测量器，包括基准座1和底板2，所述基准座1和底板2之间连接有后支撑柱3和前支撑柱4，所述基准座1的中间位置设有一个V型槽101，所述V型槽101的对称度为0.01，直线度为0.01，保证放置在V型槽101中的产品的轴线与V型槽中心线在同一竖直平面，所述基准座1与前支撑柱4之间还连接有滑块导向件6，所述滑块导向件6的滑槽601中设有一滑块10，所述滑块导向件6底部设有弹簧支板26，所述弹簧支板26与滑块10之间的滑槽601内设有第一弹性件25，所述滑槽601外设有滑块盖板8，通过滑块盖板8将滑块10固定在滑槽601中，当滑块10被下压时，通过第一弹性件25的弹力，使滑块10下压过程更加平缓，当下压力消失后，依靠第一弹性件25的弹力使滑块10自动复位，所述基准座1的外侧安装有滑块挡块23，所述滑块挡块23位于所述滑块10的上方，保证了滑块10在第一弹性件25的弹力作用下只能向上移动到滑块挡块23处，避免滑块10从滑槽601中脱离。

所述滑块10上设有校正件11，所述校正件11与滑块10之间设有第二弹性件27，所述滑块10上表面还安装有校正限位件24，当校正件11没有受到任何向下的压力时，依靠第二弹性件27的弹力向上移动至校正限位件24的限位处，当校正件11受到向下的作用力时，依靠第二弹性件27的弹力实现平缓的离开限位件24，当压力消失时，通过第二弹性件27的弹力使校正件11复位至校正限位件24处，避免校正件11从滑块10上脱落。

所述滑块盖板8外侧固定有指示表固定座9，指示表固定座9上固定有数显读数表5，所述数显读数表5上连接有表头探针7，所述表头探针7穿过滑块10及校正件11，所述表头探针7的轴线与所述V型槽101的中心线处于同一竖直平面内。

所述V型槽101上方设有压杆13，所述压杆13的轴线与表头探针7的轴线、所述V型槽101的中心线处于同一竖直平面内，所述基准座1上方安装有支架12，且所述压杆13穿过支架12，所述支架12上依次连接有紧定螺杆18和压杆支撑柱19，所述压杆支撑柱19上枢轴连接有摆臂压杆20，所述摆臂压杆20内安装有滑轮15，所述滑轮15位置与所述压杆13位置相对应，通过手动下压摆臂压杆20，使压摆臂压杆20相对压杆支撑柱19向下转动，使滑轮15下压压杆20，所述压杆13下方连接有压块16，所述压块16下方连接有防伤垫块17，压杆13下压时，带动防伤垫块17下压，使防伤垫块17与待测产品30实现面接触，且保证接触面的平面度为0.01，使用防伤垫块17下压待测物品30时，不易对待测物品30产生损坏，保证了产品的质量。

所述压杆13与支架12的连接处还设有压杆导向件22，所述导向件22与压杆13顶部之间设有弹簧14，通过压杆导向件22保证了压杆13在竖直平面内上下移动，当压杆13上的下压力消失时，通过弹簧14使其复位，便于下次测量。

所述摆臂压杆20上还连接有加长压杆21，从而相当于延长了摆臂压杆20，使检测人员在下压时更加轻松。

在使用该手动剖边测量器检测产品时，首先利用游标卡尺之类的测量工具测量待测产品30的杆部301的直径D，然后将待测产品30如图2所示放置，将待测产品30放置在V型槽101中，且使其杆部301与校正件11完全接触，手动压下加长压杆21，使压杆13带动防伤垫块17下压，如图3所示，将产品压紧后，此时表头探针7与待测产品30的轴线的距离即为待测产品30的轴线到杆部301外圆周面的距离，因此将数显读数表5上的数值调为D/2，完成校正过程。然后松开加长压杆21，使压杆13带动防伤垫块17复位，滑块10和校正件11也同时复位。将待测产品如图4所示放置，即将待测产品30的头部302的剖面，即待测量部位放置到校正件11上方，手动压下加长压杆21，使压杆13带动防伤垫块17下压，将产品压紧后，此时数显读数表5上的读数即为表头探针7与待测产品30的轴线的距离，由于此时表头探针7与待测剖面接触，所以数显读数表5的读数即为待测剖面到待测产品30的轴线的距离，记录数显读数表5的读数，松开加长压杆21，待防伤垫块17、滑块10和校正件11复位后，取出待测产品，至此，完成整个测量过程。

综上所述，本实用新型所提供的一种手动剖边测量器，能够对直杆类零件的直型剖切平面进行精确测量，结构简单、拆装容易、操作方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims

1.一种手动剖边测量器，包括基准座（1）和底板（2），所述基准座（1）和底板（2）之间连接有后支撑柱（3）和前支撑柱（4），其特征在于：所述基准座（1）的中间位置设有一V型槽（101），所述基准座（1）外侧固定有数显读数表（5），所述数显读数表（5）上连接有表头探针（7），所述表头探针（7）的轴线与所述V型槽（101）的中心线处于同一竖直平面内。

2.根据权利要求1所述的手动剖边测量器，其特征在于：所述V型槽（101）上方设有压杆（13），所述压杆（13）的轴线与表头探针（7）的轴线、所述V型槽（101）的中心线处于同一竖直平面内，所述基准座（1）上方安装有支架（12），且所述压杆（13）穿过支架（12），所述支架（12）上依次连接有紧定螺杆（18）和压杆支撑柱（19），所述压杆支撑柱（19）上枢轴连接有摆臂压杆（20），所述摆臂压杆（20）内安装有滑轮（15），所述滑轮（15）位置与所述压杆（13）位置相对应。

3.根据权利要求1或2所述的手动剖边测量器，其特征在于：所述基准座（1）与前支撑柱（4）之间还连接有滑块导向件（6），所述滑块导向件（6）的滑槽（601）中设有一滑块（10），所述滑块（10）上设有可相对其上下移动的校正件（11），所述表头探针（7）穿过所述滑块（10）及校正件（11）。

4.根据权利要求3所述的手动剖边测量器，其特征在于：所述压杆（13）下方连接有压块（16），所述压块（16）下方连接有防伤垫块（17）。

5.根据权利要求4所述的手动剖边测量器，其特征在于：所述压杆（13）与支架（12）的连接处还设有压杆导向件（22），所述导向件（22）与压杆（13）顶部之间设有弹簧（14）。

6.根据权利要求5所述的手动剖边测量器，其特征在于：所述滑块导向件（6）底部设有弹簧支板（26），所述弹簧支板（26）与滑块（10）之间的滑槽（601）内设有第一弹性件（25），所述滑槽（601）外设有滑块盖板（8）。

7.根据权利要求6所述的手动剖边测量器，其特征在于：所述校正件（11）与滑块（10）之间设有第二弹性件（27），所述滑块（10）上表面还安装有校正限位件（24）。

8.根据权利要求7所述的手动剖边测量器，其特征在于：所述基准座（1）的外侧安装有滑块挡块（23），所述滑块挡块（23）位于所述滑块（10）的上方。

9.根据权利要求8所述的手动剖边测量器，其特征在于：所述滑块盖板（8）外侧固定有指示表固定座（9），所述数显读数表（5）通过指示表固定座（9）固定在所述基准座（1）外侧。

10.根据权利要求9所述的手动剖边测量器，其特征在于：所述摆臂压杆（20）上还连接有加长压杆（21）。