CN208179221U - 一种砂带机 - Google Patents

Abstract

一种砂带机，包括左从动轮，右从动轮，上主动轮，包绕在左从动轮、右从动轮和上主动轮的砂带，驱使上主动轮转动的驱动电机，带工作台的底座及下压机构；左从动轮、右从动轮和上主动轮转动设在底座；工作台设有相接的第一挡板、第二挡板，工作台在第一挡板相对侧设有可分别相对第一挡板、第二挡板前后移动、L形的移动板；下压机构设在上主动轮下方且位于左从动轮和右从动轮之间，下压机构包括第一伸缩气缸及设在第一伸缩气缸的压板；第一伸缩气缸固定于底座；压板用于对砂带进行下压，压板位于第一挡板和第二挡板正上方。该砂带机通过第一挡板、第二挡板和移动板来固定天花灯金属配件，借助下压机构将砂带压向金属配件上表面，完成表面砂磨工作。

Description

一种砂带机

技术领域

本实用新型涉及加工机床技术领域，特别涉及一种砂带机。

背景技术

天花灯是一种具有高贵档次的照明及现代装饰灯具， 非常适用于商场超市、酒店、珠宝柜台及高档家居。LED天花灯主要优势在于低碳节能，适应全球节能减排，低碳生活趋势，因此，目前LED天花灯是现代高照家居理想选择。

天花灯包括照明用的灯珠组件和封装有灯珠组件的灯壳（灯座），在灯座生产过程中，利用压铸机将灯座直接压铸、冷却成型，不仅仅要将灯座边角的毛刺清除，而且对于天花灯金属配件如灯座的上表面进行砂磨工作。当前，砂磨工作大多数采用手工方式完成，处理的效率较低，增加了企业的经营成本。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种砂带机，结构紧凑，使用简单，工作效率高，能够快速高速的完成天花灯金属配件上表面的砂磨工作。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种砂带机，包括左从动轮，右从动轮，上主动轮，包绕在左从动轮、右从动轮和上主动轮的砂带，驱使上主动轮转动的驱动电机，带有工作台的底座以及下压机构；所述左从动轮、右从动轮和上主动轮均转动设置在底座，驱动电机安装于底座；所述工作台设置有相接的第一挡板、第二挡板，工作台在第一挡板相对侧设置有可相对第一挡板前后移动、L形的移动板，所述移动板可相对第二挡板前后移动；所述下压机构设在上主动轮下方且位于左从动轮和右从动轮之间，下压机构包括第一伸缩气缸及设在第一伸缩气缸的活塞杆末端的压板；所述第一伸缩气缸固定于底座；所述压板用于对砂带进行下压，压板位于第一挡板和第二挡板的正上方。

所述的砂带机中，所述左从动轮设置有左防护罩，右从动轮设置有右防护罩，上主动轮设置有上防护罩。

所述的砂带机中，所述工作台设置有导轨和滑动连接于导轨的移动座，所述移动座设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的活塞杆连接着移动板；所述工作台设置有与导轨平行的丝杆及用于转动丝杆的手柄，所述丝杆与移动座螺纹连接。

所述的砂带机中，所述第二伸缩气缸通过螺栓安装于移动座。

所述的砂带机中，所述工作台设置两根导轨，所述导轨的截面形状为圆形，所述丝杆位于两导轨之间。

所述的砂带机中，所述第一挡板、第二挡板及移动板的内侧面均设置有缓冲层。

所述的砂带机中，所述缓冲层为海绵。

所述的砂带机中，所述第一挡板、第二挡板通过螺栓安装于工作台。有益效果：

本实用新型提供了一种砂带机，通过第一挡板、第二挡板和移动板来固定天花灯金属配件，然后借助下压机构将砂带压向天花灯金属配件的上表面，完成砂磨，取代了以往的人工砂磨方式，极大地提高了工作效率。该砂带机将移动板设置成可相对第一挡板、第二挡板前后移动，进而可调整移动板的位置，以配合不同尺寸的天花灯金属配件完成夹持、固定。

附图说明

图1为本实用新型提供的砂带机的结构示意图。

图2为本实用新型提供的砂带机的工作原理图。

具体实施方式

本实用新型提供一种砂带机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种砂带机，包括左从动轮11，右从动轮12，上主动轮13，包绕在左从动轮11、右从动轮12和上主动轮13的砂带2，驱使上主动轮13转动的驱动电机9，带有工作台的底座3以及下压机构；左从动轮11、右从动轮12和上主动轮13均转动设置在底座3，左从动轮11、右从动轮12轴承安装于底座3上设置的支撑座31；驱动电机9安装于底座3；工作台设置有相接的第一挡板51、第二挡板52，工作台在第一挡板51相对侧设置有可相对第一挡板51前后移动、L形的移动板72，移动板72可相对第二挡板52前后移动；下压机构设在上主动轮13下方且位于左从动轮11和右从动轮12之间，下压机构包括第一伸缩气缸41及设在第一伸缩气缸41的活塞杆末端的压板42；第一伸缩气缸41固定于底座3；压板42用于对砂带2进行下压，压板42位于第一挡板51和第二挡板52的正上方。

进一步地，左从动轮11设置有左防护罩（图中未示出），右从动轮12设置有右防护罩（图中未示出），上主动轮13设置有上防护罩（图中未示出）。通过设置左防护罩、右防护罩、上防护罩来分别保护左从动轮11、右从动轮12和上主动轮13，免得外界事物对其造成影响，导致砂带机工作异常。

具体地，工作台设置有导轨81和滑动连接于导轨81的移动座6，移动座6设置有第二伸缩气缸71，第二伸缩气缸71的活塞杆连接着移动板72；工作台设置有与导轨81平行的丝杆82及用于转动丝杆82的手柄83，丝杆82与移动座6螺纹连接。通过转动手柄83来旋转丝杆82，进而带动移动座6在导轨81上移动，然后启动第二伸缩气缸71，在第二伸缩气缸71推动移动板72靠近第一挡板51，对待加工的天花灯金属配件进行稳定夹持。通过设置导轨81、丝杆82和第二伸缩气缸71来调整移动板72的位置，能够使得该砂带机能够进行不同尺寸的金属配件砂磨工作。

具体地，第二伸缩气缸71通过螺栓安装于移动座6。

具体地，工作台设置两根导轨81，导轨81的截面形状为圆形，丝杆82位于两导轨81之间。

进一步地，第一挡板51、第二挡板52及移动板72的内侧面均设置有缓冲层（图中未示出）。优选地，缓冲层为海绵。

具体地，第一挡板51、第二挡板52通过螺栓安装于工作台。

进一步地，工作台在第一挡板51、第二挡板52和移动板72所围成的位置设置有可上下调节位置的抬升板（图中未示出），通过第三伸缩气缸来驱动抬升板上下移动，这样便能够使得厚度不一的金属配件在该砂带机上完成砂磨工作。

如图2所示，当第一挡板51、第二挡板52和移动板72将待加工的金属配件10夹持、固定好，驱动电机9启动，驱使上主动轮13旋转，带动砂带2旋转，启用第一伸缩气缸41，第一伸缩气缸41推动压板42往下压，将砂带2压向金属配件10的上表面，使得快速旋转的砂带2在金属配件的粗糙上表面摩擦，完成砂磨工作。

综上所述，本实用新型提供了一种砂带机，通过第一挡板、第二挡板和移动板来固定天花灯金属配件，然后借助下压机构将砂带压向天花灯金属配件的上表面，完成砂磨，取代了以往的人工砂磨方式，极大地提高了工作效率。该砂带机将移动板设置成可相对第一挡板、第二挡板前后移动，进而可调整移动板的位置，以配合不同尺寸的天花灯金属配件完成夹持、固定。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种砂带机，其特征在于，包括左从动轮，右从动轮，上主动轮，包绕在左从动轮、右从动轮和上主动轮的砂带，驱使上主动轮转动的驱动电机，带有工作台的底座以及下压机构；所述左从动轮、右从动轮和上主动轮均转动设置在底座，驱动电机安装于底座；所述工作台设置有相接的第一挡板、第二挡板，工作台在第一挡板相对侧设置有可相对第一挡板前后移动、L形的移动板，所述移动板可相对第二挡板前后移动；所述下压机构设在上主动轮下方且位于左从动轮和右从动轮之间，下压机构包括第一伸缩气缸及设在第一伸缩气缸的活塞杆末端的压板；所述第一伸缩气缸固定于底座；所述压板用于对砂带进行下压，压板位于第一挡板和第二挡板的正上方。

2.根据权利要求1所述的砂带机，其特征在于，所述左从动轮设置有左防护罩，右从动轮设置有右防护罩，上主动轮设置有上防护罩。

3.根据权利要求1所述的砂带机，其特征在于，所述工作台设置有导轨和滑动连接于导轨的移动座，所述移动座设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的活塞杆连接着移动板；所述工作台设置有与导轨平行的丝杆及用于转动丝杆的手柄，所述丝杆与移动座螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的砂带机，其特征在于，所述第二伸缩气缸通过螺栓安装于移动座。

5.根据权利要求4所述的砂带机，其特征在于，所述工作台设置两根导轨，所述导轨的截面形状为圆形，所述丝杆位于两导轨之间。

6.根据权利要求5所述的砂带机，其特征在于，所述第一挡板、第二挡板及移动板的内侧面均设置有缓冲层。

7.根据权利要求6所述的砂带机，其特征在于，所述缓冲层为海绵。

8.根据权利要求7所述的砂带机，其特征在于，所述第一挡板、第二挡板通过螺栓安装于工作台。