CN205392863U - 一种智能型打砂油漆底涂生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工件打砂喷涂设备领域，具体地说，涉及一种智能型打砂油漆底涂生产线。所述生产线依次包括上线工作区、前期打砂工作区、集中除尘工作区、喷涂工作区、烘烤固化工作区、后期打砂工作区、下线工作区，以及贯穿整个生产线并带动工件运行的传动链条和驱动传动链条的动力机构。本实用新型可以完全替代传统的手工打砂和喷涂操作，不仅大大提高工作效率，工件的加工质量能明显提高，而且能大大节省人工，降低企业的经营成本，并能有效处理所产生的粉尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件打砂喷涂设备领域，具体地说，涉及一种智能型打砂油漆底涂生产线。
背景技术
手机外壳生产流程中，需要进行打砂和喷涂处理。现有技术中，手机壳的打砂和喷涂操作由工人手工完成，不仅费时费力，工件加工质量也得不到控制，而且，工作过程中产生的粉尘容易粘附在人手上，不仅会污染工件表面，还会影响操作工人的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种智能型打砂油漆底涂生产线，以解决上述的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种智能型打砂油漆底涂生产线，其特征在于：所述生产线依次包括上线工作区、前期打砂工作区、集中除尘工作区、喷涂工作区、烘烤固化工作区、后期打砂工作区、下线工作区，以及贯穿整个生产线并带动工件运行的传动链条和驱动传动链条的动力机构；
所述前期打砂工作区依次包括前期长边打砂工作区和前期短边打砂工作区；所述前期长边打砂工作区从后向前依次设有前期长边擦拭机构、前期长边除尘机构和前期长边打砂机构；所述前期短边打砂工作区从后向前依次设有前期短边擦拭机构、前期短边除尘机构和前期短边打砂机构；
所述集中除尘工作区内设有集中除尘装置；所述喷涂工作区内设有油漆喷涂装置；所述烘烤固化工作区内设有烘烤固化炉；所述喷涂工作区与烘烤固化工作区之间设有流平工作区，所述烘烤固化工作区与后期打砂工作区之间设有冷却工作区；
所述后期打砂工作区依次包括后期长边打砂工作区和后期短边打砂工作区；所述后期长边打砂工作区从后向前依次设有后期长边打砂机构、后期长边除尘机构和后期长边擦拭机构；所述后期短边打砂工作区从后向前依次设有后期短边打砂机构、后期短边除尘机构和后期短边擦拭机构。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型可以完全替代传统的手工打砂和喷涂操作，不仅大大提高工作效率，工件的加工质量能明显提高，而且能大大节省人工，降低企业的经营成本，并能有效处理所产生的粉尘。
附图说明
图1为本实用新型的结构框图；
图2为本实用新型中所述打砂机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
参照图1，本实用新型所述的智能型打砂油漆底涂生产线，所述生产线依次包括上线工作区9、前期打砂工作区、集中除尘工作区3、喷涂工作区4、烘烤固化工作区52、后期打砂工作区、下线工作区8，以及贯穿整个生产线并带动工件运行的传动链条10和驱动传动链条10的动力机构。
所述前期打砂工作区依次包括前期长边打砂工作区和前期短边打砂工作区；所述前期长边打砂工作区从后向前依次设有前期长边擦拭机构11、前期长边除尘机构12和前期长边打砂机构13；所述前期短边打砂工作区从后向前依次设有前期短边擦拭机构21、前期短边除尘机构22和前期短边打砂机构23。
所述集中除尘工作区3内设有集中除尘装置；所述喷涂工作区4内设有油漆喷涂装置；所述烘烤固化工作区52内设有烘烤固化炉；所述喷涂工作区4与烘烤固化工作区52之间设有流平工作区51，所述烘烤固化工作区52与后期打砂工作区之间设有冷却工作区53。
所述后期打砂工作区依次包括后期长边打砂工作区和后期短边打砂工作区；所述后期长边打砂工作区从后向前依次设有后期长边打砂机构61、后期长边除尘机构62和后期长边擦拭机构63；所述后期短边打砂工作区从后向前依次设有后期短边打砂机构71、后期短边除尘机构72和后期短边擦拭机构73。
上述的各个打砂机构的结构和工作原理相同，其结构如下：
打砂机构，如图2所示，包括机架A1，所述机架A1的底部均匀安装有若干个调节底脚A14；所述机架A1的中部设置有双轴气缸A13，机架A1的上部安装有受双轴气缸13驱动而往复运动的承载板A2；所述机架A1的左右两个内侧分别设有导轨，所述承载板A2的左右两侧底部通过滑套装配在导轨上；所述承载板A2顶面的左、右边缘的内侧分别固定安装有若干个纵向支架A4，所述纵向支架4的顶部安装有横向支架A5，相对称的两个横向支架A5的内端上分别设置有打磨砂纸A6；所述机架A1的顶部中心设有工件驱动链条A3，所述工件驱动链条A3上均匀固定有随工件驱动链条A3运动的若干个纵向链条轴A12，所述纵向链条轴A12的顶端固定有工件夹具A11，所述工件夹具A11位于相对的两个打磨砂纸A6之间。
所述工件夹具A11的上方设有工件下压机构，所述工件下压机构包括纵向的下压杆A8、固定在下压杆A8底端的活动座A7、驱动下压杆A8向下运动的凸轮装置A9和带动下压杆A8循环运转的下压杆驱动链条A10。
本实用新型中所述的其它工作机构均为现有技术，其结构和工作原理在此不再赘述。
本实用新型所述生产线的工作原理简述如下：
由人工从上线工作区将工件置于生产线上，工件在传动链条10的带动下首先进入前期长边打砂工作区进行前期长边擦拭、前期长边除尘和前期长边打砂处理，再进入前期短边打砂工作区进行前期短边擦拭、前期短边除尘和前期短边打砂处理；前期打砂处理完成后，进入集中除尘工作区进行集中除尘；然后，进入喷涂工作区进行喷涂操作；喷涂完成后，工件由流平工作区进入烘烤固化工作区进行烘烤固化处理；再经由冷却工作区的冷却处理后，进入后期长边打砂工作区进行后期长边打砂、后期长边除尘和后期长边擦拭，再进入后期短边打砂工作区进行后期短边打砂、后期短边除尘和后期短边擦拭；最后，进入下线工作区，由操作工人将完成打砂喷涂操作的工件取下收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种智能型打砂油漆底涂生产线，其特征在于：所述生产线依次包括上线工作区(9)、前期打砂工作区、集中除尘工作区(3)、喷涂工作区(4)、烘烤固化工作区(52)、后期打砂工作区、下线工作区(8)，以及贯穿整个生产线并带动工件运行的传动链条(10)和驱动传动链条(10)的动力机构；
所述前期打砂工作区依次包括前期长边打砂工作区和前期短边打砂工作区；所述前期长边打砂工作区从后向前依次设有前期长边擦拭机构(11)、前期长边除尘机构(12)和前期长边打砂机构(13)；所述前期短边打砂工作区从后向前依次设有前期短边擦拭机构(21)、前期短边除尘机构(22)和前期短边打砂机构(23)；
所述集中除尘工作区(3)内设有集中除尘装置；所述喷涂工作区(4)内设有油漆喷涂装置；所述烘烤固化工作区(52)内设有烘烤固化炉；所述喷涂工作区(4)与烘烤固化工作区(52)之间设有流平工作区(51)，所述烘烤固化工作区(52)与后期打砂工作区之间设有冷却工作区(53)；
所述后期打砂工作区依次包括后期长边打砂工作区和后期短边打砂工作区；所述后期长边打砂工作区从后向前依次设有后期长边打砂机构(61)、后期长边除尘机构(62)和后期长边擦拭机构(63)；所述后期短边打砂工作区从后向前依次设有后期短边打砂机构(71)、后期短边除尘机构(72)和后期短边擦拭机构(73)。
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| CN201620190548.1U CN205392863U (zh) | 2016-03-14 | 2016-03-14 | 一种智能型打砂油漆底涂生产线 |
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| CN (1) | CN205392863U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114470411A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-05-13 | 李开雄 | 一种无落屑针管及其加工方法 |
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2016
- 2016-03-14 CN CN201620190548.1U patent/CN205392863U/zh not_active Expired - Fee Related
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