CN208164948U - 一种弹射式破窗器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种弹射式破窗器,包括:两端开口且设置有弹道的外壳,分别安装在所述弹道内的冲击弹头、蓄能弹簧,设置在所述外壳的一个开口处的后盖,设置在所述外壳表面上的按钮开关;所述蓄能弹簧的两端分别连接冲击弹头和后盖。本实用新型在使用时,拉动冲击弹头上的拉拔销,使蓄能弹簧处于蓄能的状态,对准窗户,解除对冲击弹头的限制,冲击弹头便可以破窗。由于采用弹射出冲击弹头的方式破窗,无需使用安全锤所需要的较大的操作空间,十分方便。进一步地,增加刀片,可对安全带进行切割,十分便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及破窗器,尤其涉及一种弹射式破窗器。
背景技术
万能弹射车窗破窗器、万能弹射汽车安全锤是一种击破玻璃的工具,在汽车遇到危险,人需要逃离汽车的时候的一种辅助逃生工具,大大的提高了逃生几率,避免二次伤害,拯救生命。目前市场上的车窗破窗器、汽车安全锤质量差,不稳定,使用效果差,有些需要很大的空间才能操作,有一定的空间局限性,在需要拯救生命的时刻,不能保证有效的击破玻璃,达到拯救生命的目的,有些还会造成二次伤害。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种弹射式破窗器,能够在有限空间内快速破窗,避免可能的出现的二次伤害。
本实用新型的技术方案如下:提供一种弹射式破窗器,包括:两端开口且设置有弹道的外壳,分别安装在所述弹道内的冲击弹头、蓄能弹簧,设置在所述外壳的一个开口处的后盖,设置在所述外壳表面上的按钮开关;所述蓄能弹簧的两端分别连接冲击弹头和后盖;所述冲击弹头包括:弹头主体,安装在所述弹头主体上的拉拔销,分别设置在所述弹头主体上的拉拔销孔、第一开关销孔;所述拉拔销安装在所述拉拔销孔上;所述外壳表面设置有拉拔销槽、第二开关销孔,所述按钮开关包括:固定在所述外壳上的开关主体、安装在所述开关主体上的开关销、开关销弹簧,所述开关主体设置有第三开关销孔,所述开关销穿过所述开关销弹簧安装在所述第三开关销孔内,所述第三开关销孔与所述第二开关销孔相对。所述外壳用于给冲击弹头提供弹道同时也便于握持,所述冲击弹头用于破窗,所述蓄能弹簧用于给冲击弹头提供能量,所述后盖用于封住外壳的一个出口,给蓄能弹簧提供支撑。所述按钮开关用于控制释放冲击弹头,冲击弹头便可以打碎车窗。所述拉拔销用于提拉冲击弹头,给蓄能弹簧蓄能。所述开关主体上的第三开关销孔用于给开关销和开关销弹簧提供安装位置,由于所述第二开关销孔与第三开关销孔相对,按下开关销,安装在所述第三开关销孔内的开关销可伸入至第二开关销孔内。拉动拉拔销,冲击弹头向蓄能弹簧的方向移动,冲击弹头压缩蓄能弹簧,蓄能弹簧蓄能,同时,冲击弹头不断向后移动至第一开关销孔与第二开关销孔相对,按下开关销,冲击弹头便被卡住,蓄能结束,破窗准备完成。松开开关销,开关销在开关销弹簧的作用下离开第一开关销孔,冲击弹头便不被开关销卡住,蓄能弹簧便将冲击弹头沿外壳的弹道弹出,冲击弹头便可以破窗。由于采用弹射出冲击弹头的方式破窗,无需使用安全锤所需要的较大的操作空间,十分方便。
进一步地,所述冲击弹头还包括钨钢合金箭头、拉拔销保护套,所述钨钢合金箭头、蓄能弹簧分别设置在冲击弹头的两端,所述拉拔销保护套安装在所述拉拔销上。钨钢合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,钨钢合金箭头冲击玻璃时,十分容易将车窗打破。所述拉拔销保护套用于保护手在拉动拉拔销时不被损伤。
进一步地,所述钨钢合金箭头设置有第一外螺纹,所述弹头主体设置有箭头安装孔,所述箭头安装孔设置有第一内螺纹,所述第一外螺纹与所述第一内螺纹匹配。钨钢合金箭头便可通过其第一外螺纹装入箭头安装孔,方便钨钢合金箭头来进行更换,以满足不同客户的需求。
进一步地,所述外壳的一个开口处设置有第二内螺纹,所述后盖设置有第二外螺纹,所述第二内螺纹与所述第二外螺纹匹配;所述后盖设置有蓄能弹簧安装孔、扩展孔,所述外壳设置有第一螺丝孔。后盖可通过第二外螺纹装入外壳的一个开口处,给蓄能弹簧提供支撑。所述蓄能弹簧的钢丝固定在蓄能弹簧安装孔内,可将蓄能弹簧初步固定,便于蓄能弹簧安装至弹道内。所述扩展孔可插入小棒,便于将后盖的第二外螺纹旋入第二内螺纹。
进一步地,所述开关主体还设置有第二螺丝孔,所述第一螺丝孔与第二螺丝孔匹配,所述开关主体通过螺丝连接第一螺丝孔和第二螺丝孔固定在外壳上。
进一步地,所述开关主体设置有刀片固定块,所述按钮开关还包括刀片,所述刀片固定在刀片固定块上,所述刀片固定块通过螺丝固定在刀片主体上或刀片固定块与刀片主体一体成型。所述刀片用于切割,将刀片固定在刀片固定块上,由于刀片固定块为开关主体的一部分,开关主体通过螺丝固定在外壳后,刀片也被固定,避免刀片松脱。刀片固定块设置在开关主体与外壳之间,刀片便也设置在开关主体与外壳之间,避免刀片外露对物体造成破坏。
进一步地,所述第一开关销孔还设置有弹头浮升销、弹头浮升弹簧,所述弹头浮升弹簧的两端分别与第一开关销孔的底部、弹头浮升销连接。拉动拉拔销,冲击弹头便压缩蓄能弹簧,弹头浮升销在弹道移动,当弹头浮升销移动至第二开关销孔时,弹头浮升销会在弹头浮升弹簧的作用下伸入至第二开关销孔内,冲击弹头便会被卡住,无需开关销伸入至第一开关销孔内将冲击弹头卡住,十分方便。需要破窗时,按下开关销,弹头浮升销便会被开关销压入至第一开关销孔内,冲击弹头便不被弹头浮升销卡住,冲击弹头便会在蓄能弹簧的作用下在弹道内移动前进,继而破窗。所述弹头浮升销非接触弹头浮升弹簧的一端为弧形面。采用弧形面的弹头浮升销,在弹头移动时,避免刮伤外壳内的弹道。
进一步地,所述弹道包括前弹道、后弹道,所述钨钢合金箭头在所述前弹道内移动,所述后弹道的直径大于前弹道的直径,所述第二开关销孔设置在后弹道上,并与所述前弹道接触。由于后弹道的直径大于前弹道,拉动拉拔销,冲击弹头压缩蓄能弹簧,当冲击弹头中的弹头浮升销进入后弹道时,弹头浮升销会在浮升弹簧的作用下与后弹道接触,冲击弹头便被弹头浮升销卡住,无需开关销伸入至第一开关销孔内将冲击弹头卡住,十分方便。需要破窗时,按下开关销,弹头浮升销便会被开关销压入至第一开关销孔内,冲击弹头便不被弹头浮升销卡住,冲击弹头便会在蓄能弹簧的作用下在弹道内移动,继而破窗。
进一步地,所述拉拔销为哑铃型,所述拉拔销包括第一组件和第二组件,所述第一组件设置有第三内螺纹,所述第二组件设置有第三外螺纹,所述第三内螺纹与第三外螺纹匹配。采用哑铃型的拉拔销,便于拉拔销装入拉拔销孔,同时,也可避免拉拔销从拉拔销孔中掉出。
进一步地,所述后盖包括:转接头、与所述转接头连接的香水后盖,所述转接头与香水后盖连接后形成一容置腔,所述转接头设置有第四外螺纹,所述香水后盖设置有第四内螺纹、透气孔,所述第四外螺纹与第四内螺纹匹配;所述第二外螺纹与第四外螺纹分别设置在所述转接头的两端,所述扩展孔设置在所述香水后盖上。所述转接头用于连接外壳和香水后盖,所述容置腔用于放置易挥发的香气物质,香气物质挥发后便可以通过透气孔离开容置腔,给用户提供香气。
采用上述方案,本实用新型提供一种弹射式破窗器,通过外壳内设置弹道,弹道内设置冲击弹头、蓄能弹簧,弹道的一端通过底盖封住,底盖便可以给蓄能弹簧提供支撑。使用时,拉动冲击弹头上的拉拔销,使蓄能弹簧处于蓄能的状态,对准窗户,解除对冲击弹头的限制,冲击弹头便可以破窗。由于采用弹射出冲击弹头的方式破窗,无需使用安全锤所需要的较大的操作空间,十分方便。进一步地,增加刀片,可对安全带进行切割,十分便捷。将拉拔销设置成可拆分的哑铃形,便于拉拔销装入拉拔销孔,同时,也可避免拉拔销从拉拔销孔中掉出。将后盖设置成转接头和香水后盖,为用户提供香气。
附图说明
图1为本实用新型在蓄能状态下的结构示意图;
图2为图1中A-A线的剖视图;
图3为本实用新型弹射出冲击弹头的结构示意图;
图4为图3中B-B线的剖视图;
图5为本实用新型的外壳的结构示意图;
图6为图5中C-C线的剖视图;
图7为本实用新型弹头主体的结构示意图;
图8为图7中D-D线的剖视图;
图9为本实用新型的开关主体的结构示意图;
图10为图9中E-E线的剖视图;
图11为本实用新型的另一实施例的结构示意图;
图12为图11中F-F线的剖视图;
图13为图11中拉拔销的结构示意图;
图14为图13中G-G线的剖视图;
图15为图11中的转接头的剖视图;
图16为图11中的香水后盖的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
实施例1
请参阅图1-图10,本实用新型提供一种弹射式破窗器,包括:两端开口且设置有弹道10的外壳11,分别安装在所述弹道10内的冲击弹头12、蓄能弹簧13,设置在所述外壳11的一个开口处的后盖14,设置在所述外壳11表面上的按钮开关15;所述蓄能弹簧13的两端分别连接冲击弹头12和后盖14;所述冲击弹头12包括:弹头主体16,安装在所述弹头主体16上的拉拔销17,分别设置在所述弹头主体16上的拉拔销孔18、第一开关销孔19;所述拉拔销17安装在所述拉拔销孔19上;所述外壳11表面设置有拉拔销槽20、第二开关销孔21,所述按钮开关15包括:固定在所述外壳11上的开关主体22、安装在所述开关主体22上的开关销23、开关销弹簧24,所述开关主体22设置有第三开关销孔25,所述开关销23穿过过所述开关销弹簧24安装在所述第三开关销孔25内,所述第三开关销孔25与所述第二开关销孔21相对。所述外壳11用于给冲击弹头12提供弹道10同时也便于握持,所述冲击弹头12用于破窗,所述蓄能弹簧13用于给冲击弹头12提供能量,所述后盖14用于封住外壳11的一个出口,给蓄能弹簧13提供支撑。所述按钮开关15用于控制释放冲击弹头12,冲击弹头12便可以打碎车窗。所述拉拔销17用于提拉冲击弹头12,给蓄能弹簧13蓄能。所述开关主体22上的第三开关销孔25用于给开关销23和开关销弹簧24提供安装位置,由于所述第二开关销孔21与第三开关销孔25相对,按下开关销23,安装在所述第三开关销孔25内的开关销23可伸入至第二开关销孔21内。拉动拉拔销17,冲击弹头12向蓄能弹簧13的方向移动,冲击弹头12压缩蓄能弹簧13,蓄能弹簧13蓄能,同时,冲击弹头12不断向后移动至第一开关销孔19与第二开关销孔21相对,按下开关销23,冲击弹头12便被卡住,蓄能结束,破窗准备完成。松开开关销23,开关销23在开关销弹簧21的作用下离开第一开关销孔19,冲击弹头12便不被开关销21卡住,蓄能弹簧13便将冲击弹头12沿外壳11的弹道10弹出,冲击弹头12便可以破窗。由于采用弹射出冲击弹头12的方式破窗,无需使用安全锤所需要的较大的操作空间,十分方便。
请参阅图2和图4,所述冲击弹头12还包括钨钢合金箭头26、拉拔销保护套,所述钨钢合金箭头26、蓄能弹簧13分别设置在冲击弹头12的两端,所述拉拔销保护套安装在所述拉拔销17上。钨钢合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,钨钢合金箭头26冲击玻璃时,十分容易将车窗打破。所述拉拔销保护套用于保护手在拉动拉拔销17时不被损伤。
所述钨钢合金箭头26设置有第一外螺纹,所述弹头主体16设置有箭头安装孔27,所述箭头安装孔27设置有第一内螺纹,所述第一外螺纹与所述第一内螺纹匹配。钨钢合金箭头26便可通过其第一外螺纹装入箭头安装孔27,方便钨钢合金箭头26来进行更换,以满足不同客户的需求。
请参阅图2、图4和图6,所述外壳11的一个开口处设置有第二内螺纹,所述后盖14设置有第二外螺纹,所述第二内螺纹与所述第二外螺纹匹配;所述后盖14设置有蓄能弹簧安装孔、扩展孔36,所述外壳11设置有第一螺丝孔28。后盖14可通过第二外螺纹装入外壳11的一个开口处,给蓄能弹簧13提供支撑。所述蓄能弹簧13的钢丝固定在蓄能弹簧安装孔内,可将蓄能弹簧13初步固定,便于蓄能弹簧13安装至弹道内。所述扩展孔36可插入小棒,便于将后盖14的第二外螺纹旋入第二内螺纹。
请参阅图2、图9和图10,所述开关主体22还设置有第二螺丝孔29,所述第一螺丝孔28与第二螺丝孔29匹配,所述开关主体22通过螺丝连接第一螺丝孔28和第二螺丝孔29固定在外壳上。
请参阅图2、图9和图10,所述开关主体22设置有刀片固定块31,所述按钮开关15还包括刀片30,所述刀片30固定在刀片固定块31上,在本实施例中,所述刀片固定块31与刀片主体22一体成型。所述刀片30用于切割,将刀片30固定在刀片固定块31上,由于刀片固定块31为开关主体22的一部分,开关主体22通过螺丝固定在外壳11后,刀片也被固定,避免刀片30松脱。刀片固定块31设置在开关主体22与外壳11之间,刀片30便也设置在开关主体22与外壳11之间,避免刀片30外露对物体造成破坏。
请参阅图2,所述第一开关销孔19还设置有弹头浮升销32、弹头浮升弹簧33,所述弹头浮升弹簧33的两端分别与第一开关销孔19的底部、弹头浮升销32连接。拉动拉拔销17,冲击弹头12便压缩蓄能弹簧13,弹头浮升销32在弹道10移动,当弹头浮升销32移动至第二开关销孔21时,弹头浮升销32会在弹头浮升弹簧33的作用下伸入至第二开关销孔21内,冲击弹头12便会被卡住,无需开关销23伸入至第一开关销孔19内将冲击弹头12卡住,十分方便。需要破窗时,按下开关销23,弹头浮升销32便会被开关销23压入至第一开关销孔19内,冲击弹头12便不被弹头浮升销32卡住,冲击弹头12便会在蓄能弹簧13的作用下在弹道10内移动前进,继而破窗。所述弹头浮升销32非接触弹头浮升弹簧33的一端为弧形面。采用弧形面的弹头浮升销32,在弹头移动时,避免刮伤外壳11内的弹道10。
请参阅图2和图6,所述弹道10包括前弹道34、后弹道35,所述钨钢合金箭头26在所述前弹道34内移动,所述后弹道35的直径大于前弹道34的直径,所述第二开关销孔21设置在后弹道35上,并与所述前弹道34接触。由于后弹道35的直径大于前弹道34,拉动拉拔销17,冲击弹头12压缩蓄能弹簧13,当冲击弹头12中的弹头浮升销32进入后弹道35时,弹头浮升销32会在浮升弹簧33的作用下与后弹道34接触,冲击弹头12便被弹头浮升销32卡住,无需开关销23伸入至第一开关销孔19内将冲击弹头12卡住,十分方便。需要破窗时,按下开关销23,弹头浮升销32便会被开关销23压入至第一开关销孔19内,冲击弹头12便不被弹头浮升销32卡住,冲击弹头12便会在蓄能弹簧13的作用下在弹道10内移动,继而破窗。
实施例2
请参阅图11-图16,在本实施例中,所述拉拔销17为哑铃型,所述拉拔销17包括第一组件60和第二组件61,所述第一组件60设置有第三内螺纹,所述第二组件61设置有第三外螺纹,所述第三内螺纹与第三外螺纹匹配。采用哑铃型的拉拔销17,便于拉拔销17装入拉拔销孔18,同时,也可避免拉拔销17从拉拔销孔18中掉出。
请参阅图11、图12、图15和图16,在本实施例中,所述后盖14包括:转接头62、与所述转接头62连接的香水后盖63,所述转接头62与香水后盖63连接后形成一容置腔64,所述转接头62设置有第四外螺纹65,所述香水后盖63设置有第四内螺纹66、透气孔67,所述第四外螺纹65与第四内螺纹66匹配;所述第二外螺纹与第四外螺纹65分别设置在所述转接头62的两端,所述扩展孔36设置在所述香水后盖63上。所述转接头62用于连接外壳11和香水后盖63,所述容置腔64用于放置易挥发的香气物质,香气物质挥发后便可以通过透气孔67离开容置腔64,给用户提供香气。
综上所述,本实用新型提供一种弹射式破窗器,通过外壳内设置弹道,弹道内设置冲击弹头、蓄能弹簧,弹道的一端通过底盖封住,底盖便可以给蓄能弹簧提供支撑。使用时,拉动冲击弹头上的拉拔销,使蓄能弹簧处于蓄能的状态,对准窗户,解除对冲击弹头的限制,冲击弹头便可以破窗。由于采用弹射出冲击弹头的方式破窗,无需使用安全锤所需要的较大的操作空间,十分方便。进一步地,增加刀片,可对安全带进行切割,十分便捷。将拉拔销设置成可拆分的哑铃形,便于拉拔销装入拉拔销孔,同时,也可避免拉拔销从拉拔销孔中掉出。将后盖设置成转接头和香水后盖,为用户提供香气。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种弹射式破窗器,其特征在于,包括:两端开口且设置有弹道的外壳,分别安装在所述弹道内的冲击弹头、蓄能弹簧,设置在所述外壳的一个开口处的后盖,设置在所述外壳表面上的按钮开关;所述蓄能弹簧的两端分别连接冲击弹头和后盖;所述冲击弹头包括:弹头主体,安装在所述弹头主体上的拉拔销,分别设置在所述弹头主体上的拉拔销孔、第一开关销孔;所述拉拔销安装在所述拉拔销孔上;所述外壳表面设置有拉拔销槽、第二开关销孔,所述按钮开关包括:固定在所述外壳上的开关主体、安装在所述开关主体上的开关销、开关销弹簧,所述开关主体设置有第三开关销孔,所述开关销穿过所述开关销弹簧安装在所述第三开关销孔内,所述第三开关销孔与所述第二开关销孔相对。
2.根据权利要求1所述的一种弹射式破窗器,其特征在于,所述冲击弹头还包括钨钢合金箭头、拉拔销保护套,所述钨钢合金箭头、蓄能弹簧分别设置在冲击弹头的两端,所述拉拔销保护套安装在所述拉拔销上。
3.根据权利要求2所述的一种弹射式破窗器,其特征在于,所述钨钢合金箭头设置有第一外螺纹,所述弹头主体设置有箭头安装孔,所述箭头安装孔设置有第一内螺纹,所述第一外螺纹与所述第一内螺纹匹配。
4.根据权利要求1所述的一种弹射式破窗器,其特征在于,所述外壳的一个开口处设置有第二内螺纹,所述后盖设置有第二外螺纹,所述第二内螺纹与所述第二外螺纹匹配;所述后盖设置有蓄能弹簧安装孔、扩展孔,所述外壳设置有第一螺丝孔。
5.根据权利要求4所述的一种弹射式破窗器,其特征在于,所述开关主体还设置有第二螺丝孔,所述第一螺丝孔与第二螺丝孔匹配,所述开关主体通过螺丝连接第一螺丝孔和第二螺丝孔固定在外壳上。
6.根据权利要求1所述的一种弹射式破窗器,其特征在于,所述开关主体设置有刀片固定块,所述按钮开关还包括刀片,所述刀片固定在刀片固定块上,所述刀片固定块通过螺丝固定在刀片主体上或刀片固定块与刀片主体一体成型。
7.根据权利要求1所述的一种弹射式破窗器,其特征在于,所述第一开关销孔还设置有弹头浮升销、弹头浮升弹簧,所述弹头浮升弹簧的两端分别与第一开关销孔的底部、弹头浮升销连接;所述弹头浮升销非接触弹头浮升弹簧的一端为弧形面。
8.根据权利要求2所述的一种弹射式破窗器,其特征在于,所述弹道包括前弹道、后弹道,所述钨钢合金箭头在所述前弹道内移动,所述后弹道的直径大于前弹道的直径,所述第二开关销孔设置在后弹道上,并与所述前弹道接触。
9.根据权利要求1所述的一种弹射式破窗器,其特征在于,所述拉拔销为哑铃型,所述拉拔销包括第一组件和第二组件,所述第一组件设置有第三内螺纹,所述第二组件设置有第三外螺纹,所述第三内螺纹与第三外螺纹匹配。
10.根据权利要求4所述的一种弹射式破窗器,其特征在于,所述后盖包括:转接头、与所述转接头连接的香水后盖,所述转接头与香水后盖连接后形成一容置腔,所述转接头设置有第四外螺纹,所述香水后盖设置有第四内螺纹、透气孔,所述第四外螺纹与第四内螺纹匹配;所述第二外螺纹与第四外螺纹分别设置在所述转接头的两端,所述扩展孔设置在所述香水后盖上。
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