CN102688576A - 机械延时触发器 - Google Patents

Abstract

本发明是有关于一种机械延时触发器，其巧妙地依据机械结构的可靠性，保证了可靠的时间延时，并且本发明出现故障的结果是延时时间的无限延长，而绝无提前喷放CO₂的可能性，因此可以保障密闭空间内可能存在的人员的生命安全，使他们有可靠的时间安全疏散。另外本发明结构精巧，在一整块300毫米*400毫米的基板上集成了所需的全部部件。同时本发明的机械延时触发器还是一个设计简洁的蓄能触发装置，使用一较小的力，即可触发释放出一较大的力和实现较长的行程，从而可以可靠地打开高压CO₂气阀，完成CO₂气体的延时释放，并且其成本低廉，利润较高。

Description

机械延时触发器

技术领域

本发明涉及一种延时触发器，特别是涉及一种适用于CO2气体窒息灭火的密闭空间的时间延时的机械延时触发器。 

背景技术

国内现有技术的密闭空间的CO2气体窒息灭火，为了保障密闭空间内可能存在的人员的生命安全，使他们有时间安全疏散，采用的是电器(或程序)延时10-30秒后，喷放CO2。众所周知电器(或程序)延时是不十分可靠的，它可能受到各种电磁干扰而产生误动作，虽然可以采取各种抗干扰措施避免误动作的发生，但还是存在有产生误动作的可能性。虽然误动作的发生概率很小，但一旦发生将对人的生命安全造成危害，其后果将是十分可怕的。 

由此可见，上述现有的密闭空间CO2气体窒息灭火的延时触发器在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的机械延时触发器，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。 

发明内容

本发明的目的在于，克服现有的密闭空间CO2气体窒息灭火的延时触发器存在的缺陷，而提供一种新型结构的机械延时触发器，所要解决的技术问题是使其依据机械结构的可靠性，可以保证可靠的时间延时，同时通过巧妙地设计，在一较小的力的作用下，可以触发释放出较大的力和实现较长的行程，从而可靠地打开高压CO2气阀，完成CO2气体的延时释放，非常适于实用。 

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本发明提出的一种机械延时触发器，其特征在于其包括：一底板、一启动部、一延时触发部、一击发部以及一气动部；其中该底板竖直设置，具有两个相互平行的平面，该启动部、该延时触发部、该击发部与该气动部设置于该底板的同一平面上；该启动部包括：一电磁阀、一启动 杆轴座、一启动杆轴及一启动杆；其中，该电磁阀设置于该底板的上部，该电磁阀具有在其得电后伸出该电磁阀上端面的一电磁阀芯；该启动杆轴座设置于靠近该电磁阀一侧的该底板上，且位于该电磁阀的上方；该启动杆具有一固定端与一活动端，该固定端以该启动杆轴铰接于该启动杆轴座，并且该启动杆的杆体在靠近该电磁阀处的下边沿活动地贴靠在该电磁阀的该上端面上，使该启动杆的杆体沿水平方向延伸；该延时触发部包括：一指针、一半圆块、一大扭距定时器、一触发杆、一触发杆轴、一螺丝以及一扭簧；其中，该大扭距定时器位于该电磁阀另一侧的该底板上，且该大扭距定时器与该指针的一固定端及固定于该指针的该固定端上的该半圆块铰接；该指针的另一端为活动端，并且该指针由是其固定端倾斜的向上方延伸，使其活动端的一侧边活动地贴靠于该启动杆的活动端的端面；该半圆块在其对应的圆心处以该螺丝固定于该指针的固定端相对该大扭距定时器旋转的轴心；该触发杆具有一固定端与一活动端，其固定端以该触发杆轴铰接于该底板上，并且该触发杆是由其固定端倾斜的向上方延伸，使其活动端活动地贴靠于该半圆块的一圆弧段上；该扭簧套设于该触发杆轴上，且位于该底板与该触发杆的固定端之间，并且该扭簧的两端分别固定于该触发杆的固定端与该触发杆轴上；该击发部包括：一击发杆、一击发桶、一大弹簧、一击发钮、一中弹簧、一钢珠及一小弹簧；其中，该击发桶设置于该底板上，且位于该电磁阀、该大扭距定时器及该触发杆的固定端与该底板铰接处的下方；该击发桶内具有一水平设置的腔室，该腔室的一端具有一开口，连通该腔室与该击发桶的一侧面；该击发桶的上端面设置有一通孔，该通孔连通该腔室与该击发桶的上端面；该大弹簧水平被压缩的设置于该腔室内，其一端固定于该腔室的内壁，另一端固定于该击发杆的一固定端，且该大弹簧在处于自然状态时的长度小于该腔室沿水平方向的长度；该击发杆水平滑动地设置于该腔室内，并且该击发杆具有相对于其固定端的一活动端，该活动端正对该腔室的该开口，并且该开口的形状及尺寸容许该击发杆水平滑动地通过；该击发钮穿设于该击发桶的该通孔中；该击发钮由一头部与一杆部组成，并且该头部的尺寸大于该杆部的尺寸且小于该通孔的尺寸；该头部外露于该击发桶的该上端面的上方，并且与该击发桶的该上端面保持一距离；该杆部由该头部向下延伸，且穿设于该击发桶的该通孔中，该杆部的长度大于该通孔的长度；并且在该杆部的中间设置有一凸台，该凸台对应的设置于该通孔中部的一大直径孔段内；该中弹簧套设于该凸台下方的该杆部上，并位于该通孔的该大直径孔段内，且该中弹簧的两端分别顶抵该凸台的下端面及该大直径孔段的下端与该通孔相交所形成一台阶的上表面；在该击发杆上对应该通孔设置有一盲孔，并且该盲孔是位于在该大弹簧处于自然状态时处于该腔室内部的该击发杆上；该小 弹簧竖直的设置于该盲孔内；该钢珠设置于该小弹簧的上端，该小弹簧的另一端固定于该盲孔的底部；该钢珠上下分别顶抵于该小弹簧的上端与该击发钮的该杆部的下端，并且该钢珠位于该击发杆的该盲孔与该击发桶的该通孔之间；其中位于该通孔中的该钢珠部分的高度等于该击发钮的该凸台在该通孔的该大直径孔段内下移而完全压缩该中弹簧的下移距离，而小于该击发钮的该头部与该击发桶的上端面之间的该距离；并且该击发钮的头部与该触发杆的该固定端的距离小于该触发杆的长度；以及该气动部包括：一气阀座、一进气管、一出气管、一气阀及一气阀杆；其中，该进气管设置于该气阀座的一侧，该出气管设置于该气阀的一侧，该气阀设置于该气阀座，该气阀座设置于该底板上，通过该气阀座及该气阀连通该进气管与该出气管；该气阀杆的一端与该气阀连接；该气阀杆为竖直设置，其一侧面正对该击发桶的该开口，且该侧面与该开口的距离小于在该大弹簧处于自然状态时位于该击发桶外部的该击发杆的长度。 

本发明的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。 

前述的机械延时触发器，还包括一安全卡，卡设于该击发钮位于该击发桶上端面上方的该杆部上，且该安全卡的厚度等于该击发钮的头部与该击发桶的上端面之间的该距离。 

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本发明机械延时触发器至少具有下列优点及有益效果：本发明巧妙地依据机械结构的可靠性，保证了可靠的时间延时，并且本发明出现故障的结果是延时时间的无限延长，而绝无提前喷放CO2的可能性，因此可以保障了密闭空间内可能存在的人员的生命安全，使他们有可靠的时间安全疏散。另外本发明结构精巧，在一整块300毫米*400毫米的基板上即可集成所需的全部部件。同时本发明的机械延时触发器还是一个设计简洁的蓄能触发装置，其在一较小的力的作用下，即可触发释放出一较大的力和实现较长的行程，从而可以可靠地打开高压CO2气阀，完成CO2气体的延时释放，并且其成本低廉，利润较高。 

综上所述，本发明在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。 

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。 

附图说明

图1是本发明的机械延时触发器未被触发时的结构示意图。 

图2是本发明的机械延时触发器处于触发状态时的结构示意图。 

图3是本发明的机械延时触发器处于检修状态时的结构示意图。 

图4是沿图1中A-A线的剖面示意图。 

1：底板            11、12：平面 

21：电磁阀         211：电磁阀芯 

22：启动杆轴座     23：启动杆轴 

24：启动杆         241：固定端 

242：活动端        31：指针 

311：固定端        312：活动端 

32：半圆块         321：圆弧段 

322：圆缺段        33：大扭距定时器 

34：触发杆         341：固定端 

342：活动端        35：触发杆轴 

36：螺丝           37：扭簧 

41：击发杆         411：固定端 

412：活动端        413：盲孔 

42：击发桶         421：腔室 

422：开口          423：通孔 

424：大直径孔段    43：大弹簧 

44：击发钮         441：头部 

442：杆部          443：凸台 

45：中弹簧         46：钢珠 

47：小弹簧         51：气阀座 

52：进气管         53：出气管 

54：气阀           55：气阀 

551：杆侧面        6：安全卡 

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的机械延时触发器其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。 

有关本发明的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效获得一更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用 来对本发明加以限制。 

本发明巧妙地设计了一款机械延时触发器，其依据机械结构的可靠性，可以保证10-30秒的可靠时间延时。并且本发明的机械延时触发器出现故障的结果是延时的时间被无限延长，而绝无提前触发喷放CO2的可能性，因此其可以保障密闭空间内可能存在的人员的生命安全，使他们有充分可靠的时间安全疏散。 

本发明的机械延时触发器结构精巧，其所需的全部部件是集成在一块300毫米*400毫米的基板上。其具体结构请参阅图1所示，图1是本发明的机械延时触发器未被触发时的结构示意图。本发明的机械延时触发器是由一底板1、一启动部、一延时触发部、一击发部和一气动部组成，其中： 

底板为竖直设置，其具有两个相互平行的平面11和12。启动部、延时触发部、击发部与气动部设置于底板1的平面11上。 

启动部包括：一电磁阀21、一启动杆轴座22、一启动杆轴23和一启动杆24。其中，电磁阀21设置于底板1的上部，电磁阀21具有在其得电后伸出其上端面的一电磁阀芯211。启动杆轴座22设置于靠近电磁阀21一侧的底板1上，且位于电磁阀21的上方。启动杆24具有一固定端241与一活动端242，其固定端241以启动杆轴23铰接于启动杆轴座22，并且启动杆24的杆体在靠近电磁阀21处的下边沿活动地贴靠在电磁阀21的上端面上，使得启动杆24的杆体沿水平方向延伸。 

延时触发部包括：一指针31、一半圆块32、一大扭距定时器33、一触发杆34、一触发杆轴35、一螺丝36和一扭簧37.其中，大扭距定时器33位于电磁阀21另一侧的底板1上，并且大扭距定时器33与指针31的一固定端311及固定于指针31的固定端311上的半圆块32铰接。指针31的另一端为活动端312，指针31由是其固定端311倾斜的向上方延伸，使其活动端312的一侧边活动地贴靠于启动杆24的活动端242的端面。半圆块32在其对应的圆心处以螺丝36固定于指针31的固定端311相对于大扭距定时器33旋转的轴心。触发杆34具有一固定端341与一活动端342，其固定端341以触发杆轴35铰接于底板1上，并且触发杆34是由其固定端341倾斜的向上方延伸，使其活动端342活动地贴靠于半圆块32的一圆弧段321上。扭簧37是扭紧地套设于触发杆轴35上，且位于底板1与该触发杆34的固定端341之间，并且扭簧37的两端分别固定于触发杆34的固定端341与触发杆轴35上，如图4所示。 

击发部包括：一击发杆41、一击发桶42、一大弹簧43、一击发钮44、一中弹簧45、一钢珠46和一小弹簧47。其中： 

击发桶42设置于底板1上，并且其位于电磁阀21、大扭距定时器33 及触发杆34的固定端341与底板1铰接处的下方。击发桶42内具有一水平设置的腔室421，该腔室421的一端具有一开口422，通过该开口422连通腔室421与击发桶42的一侧面。击发桶42的上端面还设置有一通孔423，该通孔423连通腔室421与击发桶42的上端面。 

大弹簧43水平被压缩的设置于腔室421内，其一端固定于腔室421的内壁，另一端固定于击发杆41的一固定端411。并且大弹簧43在处于自然状态时的长度小于腔室421沿水平方向的长度。 

击发杆41水平可滑动地设置于腔室421内，并且击发杆41具有相对于其固定端711的一活动端412，活动端412正对腔室421的开口422，并且开口422的形状及尺寸可容许击发杆41水平滑动地通过。 

击发钮44穿设于击发桶42的通孔423中。击发钮44由头部441与杆部442组成，并且其头部441的尺寸大于杆部442的尺寸且小于通孔423的尺寸。头部441外露于击发桶42的上端面的上方，并且与击发桶42的上端面保持一距离。杆部442由头部441向下延伸，且穿设于击发桶42的通孔423中。杆部442的长度大于通孔423的长度。在杆部442的中间设置有一凸台443，凸台443对应的设置于通孔423中部的一大直径孔段424内。 

中弹簧45套设于凸台443下方的杆部442上，并位于通孔423的大直径孔段424内，且中弹簧45的两端分别顶抵凸台443的下端面及大直径孔段424的下端与通孔423相交所形成一台阶425的上表面。在击发杆41上对应通孔423设置有一盲孔413，该盲孔413是位于在大弹簧43处于自然状态时仍处于腔室421内部的击发杆41上。 

小弹簧47竖直的设置于盲孔413内。 

钢珠46设置于小弹簧47的上端，小弹簧47的另一端固定于盲孔413的底部。钢珠46上下分别顶抵于小弹簧47的上端与击发钮44杆部442的下端，并且钢珠46位于击发杆41的盲孔413与击发桶42的通孔423之间，从而通过钢珠46可以可靠的卡住击发杆41，使击发杆41相对于击发桶静止，而不能击发，大弹簧43被压缩，处于蓄能状态。其中位于通孔423中的钢珠46部分的高度等于击发钮44的凸台443在通孔423的大直径孔段内424下移而完全压缩中弹簧45的下移距离，而小于击发钮44的头部441与击发桶42的上端面之间的距离。并且击发钮44的头部441与触发杆34的固定端341的距离小于触发杆34的长度。 

气动部包括：一气阀座51、一进气管52、一出气管53、一气阀54和一气阀杆55。其中，进气管52设置于气阀座51的一侧，出气管53设置于气阀54的一侧，气阀54设置于气阀座51，气阀座51设置于底板1上，通过气阀座51及气阀54连通进气管52与出气管53。气阀杆55的一端与气 阀54连接，且气阀杆55为竖直设置，其一侧面551正对击发桶42的开口422，且该侧面551与开口422的距离小于在大弹簧43处于自然状态时位于击发桶42外部的击发杆41的长度。 

本发明的电磁阀21是与一CO2灭火控制器(未图示)电性连接，当CO2灭火控制器发出灭火信号后，电磁阀21得电，使电磁阀芯211向上伸出电磁阀21的上端面，本发明的机械延时触发器即进入延时运行状态，如图2所示，图2是本发明的机械延时触发器处于触发状态时的结构示意图。在电磁阀芯211伸出的同时会向上推动贴靠于电磁阀21上端面的启动杆24，使启动杆24脱离原来的水平状态以启动杆轴23为圆心沿逆时针方向向上转动。 

从而上紧发条的大扭距定时器33的被启动杆阻24挡着的指针31被释放，指针31与半圆块32会以半圆块32对应的圆心为轴在大扭距定时器33的作用下沿逆时针方向定速旋转。经过10-30秒延时后，触发杆34贴靠于半圆块32的圆弧段321的活动端342的尖头正好从半圆块23的圆缺段322处滑落，此时触发杆34携自身前部的重量及扭簧37由扭紧状态释放的扭力，砸向击发钮44，使本发明的机械延时触发器进入击发状态。本发明的上述延时时间是连续可调的，其只需松开固定半圆块3与指针31的螺丝36，旋转半圆块32至适当的位置但仍保持其圆弧段321与触发杆34的活动端342接触后再拧紧螺丝36即可。如图1所示，其中向左旋转半圆块32会减少延时的时间，向右旋转半圆块32会增加延时的时间。 

击发钮44在受到触发杆34向下的作用力后，会克服中弹簧45和小弹簧47的弹力及击发杆41对钢珠46的挤压力，推动钢珠46由处于击发桶42的通孔423与击发杆41的盲孔413之间的位置而完全进入击发杆41的盲孔413内，使击发杆41不再受到钢珠46的卡置，而在被压缩的大弹簧43的推动下顺利击发伸出击发桶42的开口422，从而以较大的力、较大的行程推动气阀杆55摆动，可靠地开启气阀54，使进气管52中的气体通过气阀座51、气阀54由出气管53出发，触发选择阀、高压CO2瓶头阀(图未示)，实现可靠的延时后，对密闭空间的CO2喷放。 

本发明的机械延时触发器还包括一安全卡6，如图3所示，图3是本发明的机械延时触发器处于检修状态时的结构示意图。安全卡6是在检测时卡设于击发钮44位于击发桶42上端面上方的杆部442上，以防止人为的误触发，保证检修人员的安全。因此安全卡6的厚度应等于击发钮44的头部441与击发桶42的上端面之间的距离。 

本发明的机械延时触发器还是一个设计巧妙的简洁的蓄能触发装置，其在一较小的力的作用下，即可触发释放出较大的力和实现较长的行程，从而可以可靠地打开高压CO2气阀，完成CO2气体的延时释放。另外 本发明产品的成本低廉，利润较高。 

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。 

Claims (2)

1.一种机械延时触发器，其特征在于其包括：一底板、一启动部、一延时触发部、一击发部以及一气动部；其中

该底板竖直设置，具有两个相互平行的平面，该启动部、该延时触发部、该击发部与该气动部设置于该底板的同一平面上；

该启动部包括：一电磁阀、一启动杆轴座、一启动杆轴及一启动杆；其中，该电磁阀设置于该底板的上部，该电磁阀具有在其得电后伸出该电磁阀上端面的一电磁阀芯；该启动杆轴座设置于靠近该电磁阀一侧的该底板上，且位于该电磁阀的上方；该启动杆具有一固定端与一活动端，该固定端以该启动杆轴铰接于该启动杆轴座，并且该启动杆的杆体在靠近该电磁阀处的下边沿活动地贴靠在该电磁阀的该上端面上，使该启动杆的杆体沿水平方向延伸；

该延时触发部包括：一指针、一半圆块、一大扭距定时器、一触发杆、一触发杆轴、一螺丝以及一扭簧；其中，该大扭距定时器位于该电磁阀另一侧的该底板上，且该大扭距定时器与该指针的一固定端及固定于该指针的该固定端上的该半圆块铰接；该指针的另一端为活动端，并且该指针由其固定端倾斜的向上方延伸，使其活动端的一侧边活动地贴靠于该启动杆的活动端的端面；该半圆块在其对应的圆心处以该螺丝固定于该指针的固定端相对该大扭距定时器旋转的轴心；该触发杆具有一固定端与一活动端，其固定端以该触发杆轴铰接于该底板上，并且该触发杆是由其固定端倾斜的向上方延伸，使其活动端活动地贴靠于该半圆块的一圆弧段上；该扭簧套设于该触发杆轴上，且位于该底板与该触发杆的固定端之间，并且该扭簧的两端分别固定于该触发杆的固定端与该触发杆轴上；

该击发部包括：一击发杆、一击发桶、一大弹簧、一击发钮、一中弹簧、一钢珠及一小弹簧；其中，

该击发桶设置于该底板上，且位于该电磁阀、该大扭距定时器及该触发杆的固定端与该底板铰接处的下方；该击发桶内具有一水平设置的腔室，该腔室的一端具有一开口，连通该腔室与该击发桶的一侧面；该击发桶的上端面设置有一通孔，该通孔连通该腔室与该击发桶的上端面；

该大弹簧水平被压缩的设置于该腔室内，其一端固定于该腔室的内壁，另一端固定于该击发杆的一固定端，且该大弹簧在处于自然状态时的长度小于该腔室沿水平方向的长度；

该击发杆水平滑动地设置于该腔室内，并且该击发杆具有相对于其固定端的一活动端，该活动端正对该腔室的该开口，并且该开口的形状及尺寸容许该击发杆水平滑动地通过；

该击发钮穿设于该击发桶的该通孔中；该击发钮由一头部与一杆部组成，并且该头部的尺寸大于该杆部的尺寸且小于该通孔的尺寸；该头部外露于该击发桶的该上端面的上方，并且与该击发桶的该上端面保持一距离；该杆部由该头部向下延伸，且穿设于该击发桶的该通孔中，该杆部的长度大于该通孔的长度；并且在该杆部的中间设置有一凸台，该凸台对应的设置于该通孔中部的一大直径孔段内；

该中弹簧套设于该凸台下方的该杆部上，并位于该通孔的该大直径孔段内，且该中弹簧的两端分别顶抵该凸台的下端面及该大直径孔段的下端与该通孔相交所形成一台阶的上表面；在该击发杆上对应该通孔设置有一盲孔，并且该盲孔是位于在该大弹簧处于自然状态时处于该腔室内部的该击发杆上；

该小弹簧竖直的设置于该盲孔内；

该钢珠设置于该小弹簧的上端，该小弹簧的另一端固定于该盲孔的底部；该钢珠上下分别顶抵于该小弹簧的上端与该击发钮的该杆部的下端，并且该钢珠位于该击发杆的该盲孔与该击发桶的该通孔之间；其中位于该通孔中的该钢珠部分的高度等于该击发钮的该凸台在该通孔的该大直径孔段内下移而完全压缩该中弹簧的下移距离，而小于该击发钮的该头部与该击发桶的上端面之间的该距离；并且该击发钮的头部与该触发杆的该固定端的距离小于该触发杆的长度；以及

该气动部包括：一气阀座、一进气管、一出气管、一气阀及一气阀杆；其中，该进气管设置于该气阀座的一侧，该出气管设置于该气阀的一侧，该气阀设置于该气阀座，该气阀座设置于该底板上，通过该气阀座及该气阀连通该进气管与该出气管；该气阀杆的一端与该气阀连接；该气阀杆为竖直设置，其一侧面正对该击发桶的该开口，且该侧面与该开口的距离小于在该大弹簧处于自然状态时位于该击发桶外部的该击发杆的长度。

2.根据权利要求1所述的机械延时触发器，其特征在于其还包括一安全卡，卡设于该击发钮位于该击发桶上端面上方的该杆部上，且该安全卡的厚度等于该击发钮的头部与该击发桶的上端面之间的该距离。

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