CN112145769A - 一种洗脱水设备专用的自动化阀门器及其使用方法 - Google Patents

一种洗脱水设备专用的自动化阀门器及其使用方法 Download PDF

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CN112145769A CN202011035854.5A CN202011035854A CN112145769A CN 112145769 A CN112145769 A CN 112145769A CN 202011035854 A CN202011035854 A CN 202011035854A CN 112145769 A CN112145769 A CN 112145769A
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Abstract

本发明公开了一种洗脱水设备专用的自动化阀门器及其使用方法，涉及阀门设备技术领域，包括设置在水箱上的阀门器，阀门器包括设置在水箱上的进水启闭机构，阀门器还包括通过传动机构驱动活塞一先平移后转动的控制机构，控制机构跟随水箱内液面变化而运动，通过活塞一平移，为蓄力机构的蓄力提供能量源，当过流道道口对齐管体二管口后，蓄力机构将所存储的能量传递给控制机构，以使得控制机构继续通过传动机构驱动活塞一转动，最终使得过流道道口错开管体二的管口，以将水箱的进水处关闭。本发明通过上述等结构之间的配合，具备了通过机械传动的方式，实现了阀门关闭的效果，无需借助其他电子元件，可靠性较高。

Description

一种洗脱水设备专用的自动化阀门器及其使用方法
技术领域
本发明涉及阀门设备技术领域，具体为一种洗脱水设备专用的自动化阀门器及其使用方法。
背景技术
在目前洗脱水设备中，阀门主要起到控制水箱与供水源之间的流通，现有洗脱水设备中的阀门，主要通过手动控制，自动化程度较低，费时费力。
如中国专利CN201810592604.8公开的用于洗脱水一体化设备的自动化阀门机构，公开日：20180814，该发明创造包括固定底座以及固定安装在固定底座上的设备水箱，固定底座上在设备水箱左右两端对称设置有向上延伸的光杆，光杆顶部固定设置有顶部支座，顶部支座顶端面中间固定设置有阀门驱动主体，设备水箱顶部安装有进水管，进水管顶部安装有左右延伸的输水管，输水管顶部安装有阀盖，输水管中左右贯通设置有输水孔，该发明创造能够实现对设备水箱的输水进行自动控制，避免了人工操作阀门的开闭工作，且操作方便快捷，能够实现通过堵头与进水孔完成配合与分离，以实现及时控制设备水箱中的输水工作。
但上述方案中，由于主要采用电子元件之间的信号传输与电力驱动的方式，来达到自动关闭阀门的效果，其电子元件可靠性低，容易损坏失效或受到干扰出错，而且电子元件不能浸水，因此通过电子式来自动关闭阀门的可靠性较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种洗脱水设备专用的自动化阀门器及其使用方法，具备了通过机械传动的方式，实现了阀门关闭的效果，无需借助其他电子元件，可靠性较高，解决了上述背景技术中所提出的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本申请首先给出一种洗脱水设备专用的自动化阀门器，包括设置在水箱上的阀门器，所述阀门器包括设置在所述水箱上的进水启闭机构。
所述进水启闭机构包括固定连通在所述水箱上表面的管体一，所述管体一的端部固定连通有筒体一，所述筒体一的上表面固定连通有管体二，所述筒体一内滑动连接有活塞一，所述活塞一的内壁贯穿设置有过流道。
所述阀门器还包括通过传动机构驱动所述活塞一先平移后转动的控制机构，所述控制机构跟随所述水箱内液面变化而运动，通过所述活塞一平移，为蓄力机构的蓄力提供能量源，当所述过流道道口对齐所述管体二管口后，蓄力机构将所存储的能量传递给所述控制机构，以使得所述控制机构继续通过所述传动机构驱动所述活塞一转动，最终使得所述过流道道口错开所述管体二的管口，以将所述水箱的进水处关闭。
优选的，所述传动机构包括固定连接在所述水箱上表面的环体，所述环体的内壁开设有导向槽，所述环体通过所述导向槽滑动连接有滑柱，所述滑柱的柱臂固定连接有联动板，所述联动板的一端固定连接有沿所述环体内壁滑动的圆盘，所述联动板的另一端固定连接有连杆一，所述连杆一的端部贯穿于所述筒体一与所述活塞一固定连接，所述环体的环壁转动连接有由所述控制机构驱动的转轴，所述转轴位于所述环体环内的端部固定连接有两个限位柱，两个所述限位柱对称式抵接在所述滑柱的两侧。
优选的，所述控制机构包括固定连接在所述转轴位于所述环体环外端部的齿轮，以及与所述齿轮啮合的齿条板，所述齿条板的端部贯穿于所述水箱固定连接有浮筒。
优选的，所述蓄力机构包括固定连接在所述筒体一外壁的筒体二、固定连接在所述环体外壁的筒体三和筒体四，所述筒体二和所述筒体三之间固定连通有管体三，所述筒体三和所述筒体四之间固定连通有管体四，所述筒体二的外壁、所述管体三的管臂和所述管体四的管臂上均固定安装有单向阀，所述筒体二内滑动连接有活塞二，所述活塞二的侧面固定连接有连杆二，所述连杆二的端部贯穿于所述筒体二和所述筒体一与所述活塞一固定连接，所述筒体三内滑动连接有活塞三，所述活塞三的侧面固定连接有弹簧，所述筒体四内滑动连接有活塞四，所述活塞四的上表面固定连接有连杆三，所述连杆三的端部贯穿于所述筒体四与所述齿条板固定连接，所述活塞四的内壁贯穿设置有排气道，所述筒体四的外壁开设有排气口，所述活塞四的下表面固定连接有用于遮挡所述排气口的挡板。
优选的，所述活塞一的左端部设置为圆台状，所述筒体一的内壁开设有供所述活塞一左端部嵌入的圆台状凹槽。
另外，本申请洗脱水设备专用的自动化阀门器的使用方法，其特征在于：
包括以下步骤：
步骤一：将管体二对水箱进行供水，通过浮力作用浮筒上升带动齿条板上移；
步骤二：带动两个限位柱转动，使得活塞一沿筒体一向左移动的过程中，通过管体二加入的水可始终进入至水箱内，继而可持续带动浮筒上升，以使得活塞一的侧端面抵接筒体一的内壁，从而使得此时的水流仅通过过流道流动；
步骤三：齿条板上移并经连杆三，带动活塞四先将管体四与筒体四之间的连通处遮挡住，从而被压入至筒体三内的空气，将推动活塞三压缩弹簧；
步骤四：供水一直进行，通过浮筒的浮力，继续带动齿条板上移，从而打开管体四与筒体四之间的连通处，通过滑柱滑动并经联动板和连杆一，带动活塞一进行转动，以将水箱的进水处关闭，达到了定时关闭的效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、本发明通过浮筒的浮力，来达到活塞一的平移与蓄力的效果，并且在过流道道口对齐管体二管口后，蓄力机构将所存储的能量传递给控制机构，以使得控制机构继续通过传动机构驱动活塞一转动，最终使得过流道道口错开管体二的管口，以将水箱的进水处关闭，通过机械传动的方式，实现了阀门关闭的效果，无需借助其他电子元件，可靠性较高。
二、本发明通过蓄力然后释放的方式，使得过流道道口错开管体二的管口，解决了传统中仅依靠浮筒的浮力，来达到阀门关闭时，阀门关闭不紧密，容易发生侧漏的现象。
三、结合图9和图10所示，现有技术中活塞一的侧端部通常采用图10所示，继而在阀门关闭的过程中，图10中活塞一左侧面与筒体一的内壁之间容易形成积水腔，继而发生阻碍活塞一继续向左移动的现象，而采用本发明图9中圆台状的设置，达到了活塞一左侧面与筒体一的内壁之间不会形成积水腔，进而即可使得活塞一的移动更加顺畅。
附图说明
图1为本发明结构的主视图；
图2为本发明图1中A-A处结构的剖视图；
图3为本发明局部结构的正视剖视图；
图4为本发明图2中B-B处结构的剖视图；
图5为本发明齿条板上移后局部结构的第一状态图；
图6为本发明对应图5所示状态结构的第一状态图；
图7为本发明齿条板上移后局部结构的第二状态图；
图8为本发明对应图7所示状态结构的第二状态图；
图9为本发明局部结构示意图；
图10作为本发明图9中结构的对比图。
图中：1-水箱、2-管体一、3-筒体一、4-管体二、5-活塞一、6-过流道、7-弹簧、8-环体、9-导向槽、10-滑柱、11-联动板、12-圆盘、13-连杆一、14-转轴、15-限位柱、16-齿轮、17-齿条板、18-浮筒、19-筒体二、20-筒体三、21-筒体四、22-管体三、23-管体四、24-单向阀、25-活塞二、26-连杆二、27-活塞三、28-活塞四、29-连杆三、30-排气道、31-排气口、32-挡板、33-圆台状凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：
一种洗脱水设备专用的自动化阀门器，包括设置在水箱1上的阀门器，阀门器包括设置在水箱1上的进水启闭机构，进水启闭机构包括固定连通在水箱1上表面的管体一2，管体一2的端部固定连通有筒体一3，筒体一3的上表面固定连通有管体二4，筒体一3内滑动连接有活塞一5，活塞一5的内壁贯穿设置有过流道6，阀门器还包括通过传动机构驱动活塞一5先平移后转动的控制机构，控制机构跟随水箱1内液面变化而运动，通过活塞一5平移，为蓄力机构的蓄力提供能量源，当过流道6道口对齐管体二4管口后，蓄力机构将所存储的能量传递给控制机构，以使得控制机构继续通过传动机构驱动活塞一5转动，最终使得过流道6道口错开管体二4的管口，以将水箱1的进水处关闭，在使用时，如图1所示状态开始，通过将管体二4对水箱1进行供水，继而结合图2所示，随着水箱1内液面的逐渐上升，通过浮力作用，控制机构先驱动活塞一5进行平移，通过活塞一5平移，为蓄力机构的蓄力提供能量源，当过流道6道口对齐管体二4管口后，蓄力机构将所存储的能量传递给控制机构，以使得控制机构继续通过传动机构驱动活塞一5转动，最终使得过流道6道口错开管体二4的管口，以将水箱1的进水处关闭。
进一步的，为了在控制机构的运作下，可经传动机构的传动，使得活塞一5可先平移后转动，本发明的传动机构具体包括以下部件，传动机构包括固定连接在水箱1上表面的环体8，环体8的内壁开设有导向槽9，结合图6和图8所示，本发明中的导向槽9分为两段，第一段沿环体8内壁的轴向方向开设，第二段沿环体8内壁的环向方向开设，从而在滑柱10在沿第一段滑动时，为横向平移，而沿第二段滑动时，为沿环体8的环向方向转动，环体8通过导向槽9滑动连接有滑柱10，滑柱10的柱臂固定连接有联动板11，联动板11的一端固定连接有沿环体8内壁滑动的圆盘12，联动板11的另一端固定连接有连杆一13，连杆一13的端部贯穿于筒体一3与活塞一5固定连接，环体8的环壁转动连接有由控制机构驱动的转轴14，转轴14位于环体8环内的端部固定连接有两个限位柱15，两个限位柱15对称式抵接在滑柱10的两侧，通过控制机构的运作，带动转轴14转动，通过转轴14转动，带动两个限位柱15转动，通过两个限位柱15转动，带动滑柱10沿导向槽9的槽壁滑动，通过滑柱10滑动并经联动板11和连杆一13，即可使得活塞一5先平移后转动。
进一步的，为了经传动机构的传动，可带动活塞一5进行运动，本发明的控制机构具体包括以下部件，控制机构包括固定连接在转轴14位于环体8环外端部的齿轮16，以及与齿轮16啮合的齿条板17，齿条板17的端部贯穿于水箱1固定连接有浮筒18，随着水箱1内液面的逐渐上升，通过浮力作用，浮筒18将逐渐上升，通过浮筒18上升，带动齿条板17上移，通过齿条板17上移并经齿条板17与齿轮16之间的啮合关系，带动转轴14转动，随后通过上述中转轴14的转动，即可带动活塞一5进行运动。
进一步的，为了在阀门关闭时，提供一个可带动过流道6道口错开管体二4管口的力，本发明蓄力机构具体包括以下部件，蓄力机构包括固定连接在筒体一3外壁的筒体二19、固定连接在环体8外壁的筒体三20和筒体四21，筒体二19和筒体三20之间固定连通有管体三22，筒体三20和筒体四21之间固定连通有管体四23，筒体二19的外壁、管体三22的管臂和管体四23的管臂上均固定安装有单向阀24，筒体二19内滑动连接有活塞二25，活塞二25的侧面固定连接有连杆二26，连杆二26的端部贯穿于筒体二19和筒体一3与活塞一5固定连接，筒体三20内滑动连接有活塞三27，活塞三27的侧面固定连接有弹簧7，筒体四21内滑动连接有活塞四28，活塞四28的上表面固定连接有连杆三29，连杆三29的端部贯穿于筒体四21与齿条板17固定连接，活塞四28的内壁贯穿设置有排气道30，筒体四21的外壁开设有排气口31，活塞四28的下表面固定连接有用于遮挡排气口31的挡板32，通过设置的挡板32，使得活塞四28上移过程中，排气口31可始终被挡板32遮挡住，进而使得被压入至筒体四21内的空气，不会流失，通过活塞一5移动并经连杆二26，带动活塞二25沿筒体二19内壁移动，通过活塞二25移动并经单向阀24流向的限定，使得外界的空气经管体三22被压入至筒体三20内，此过程中，结合图4和图5所示，通过齿条板17上移并经连杆三29，带动活塞四28先将管体四23与筒体四21之间的连通处遮挡住，从而被压入至筒体三20内的空气，将推动活塞三27压缩弹簧7并至图6所示状态，达到了蓄力的效果，以便下述中，通过所存储的能量，来继续带动齿条板17上移，当运动至图6所示状态后，由于此时的过流道6道口对齐管体二4管口后，继而随着水流继续进入至水箱1内，通过浮筒18的浮力，继续带动齿条板17上移，结合图5所示状态，通过齿条板17上移并经连杆三29，带动活塞四28上移，从而此时打开管体四23与筒体四21之间的连通处，进而在弹簧7弹性恢复的作用下，带动活塞三27将筒体三20内的空气经管体四23压入至筒体四21内，继而在气体的作用下，带动活塞四28上移，通过活塞四28上移并经连杆三29，带动齿条板17上移，通过齿条板17上移并经齿条板17与齿轮16之间的啮合关系，带动转轴14继续转动，由转轴14继续转动，带动两个限位柱15继续转动，通过两个限位柱15继续转动，带动滑柱10继续沿导向槽9的槽壁滑动，通过滑柱10滑动并经联动板11和连杆一13，带动活塞一5进行转动并至图8所示状态，此时过流道6道口错开管体二4的管口，以将水箱1的进水处关闭，达到了定时关闭的效果。
进一步的，为了让活塞一5的侧端面更加顺畅的抵接筒体一3的内壁，活塞一5的左端部设置为圆台状，筒体一3的内壁开设有供活塞一5左端部嵌入的圆台状凹槽33，结合图9和图10所示，现有技术中活塞一5的侧端部通常采用图10所示，继而在阀门关闭的过程中，图10中活塞一5左侧面与筒体一3的内壁之间容易形成积水腔，继而发生阻碍活塞一5继续向左移动的现象，而采用本发明图9中圆台状的设置，达到了活塞一5左侧面与筒体一3的内壁之间不会形成积水腔，进而即可使得活塞一5的移动更加顺畅。
下面给出该洗脱水设备专用的自动化阀门器在使用时的使用方法：
如图1所示状态开始，通过将管体二4对水箱1进行供水，继而结合图2所示，随着水箱1内液面的逐渐上升，通过浮力作用，浮筒18将逐渐上升，通过浮筒18上升，带动齿条板17上移，通过齿条板17上移并经齿条板17与齿轮16之间的啮合关系，带动转轴14转动，由转轴14转动，带动两个限位柱15转动，通过两个限位柱15转动，带动滑柱10沿导向槽9的槽壁滑动，通过滑柱10滑动并经联动板11和连杆一13，带动活塞一5移动至图6所示状态，通过过流道6的设置，使得活塞一5沿筒体一3向左移动的过程中，通过管体二4加入的水可始终进入至水箱1内，继而可持续带动浮筒18上升，以使得活塞一5的侧端面抵接筒体一3的内壁，从而使得此时的水流仅通过过流道6流动，进而在下述中过流道6道口错开管体二4的管口后，即可将水箱1的进水处关闭；
上述过程中通过活塞一5移动并经连杆二26，带动活塞二25沿筒体二19内壁移动，通过活塞二25移动并经单向阀24流向的限定，使得外界的空气经管体三22被压入至筒体三20内，此过程中，结合图4和图5所示，通过齿条板17上移并经连杆三29，带动活塞四28先将管体四23与筒体四21之间的连通处遮挡住，从而被压入至筒体三20内的空气，将推动活塞三27压缩弹簧7并至图6所示状态，达到了蓄力的效果，以便下述中，通过所存储的能量，来继续带动齿条板17上移；
当运动至图6所示状态后，由于此时的过流道6道口对齐管体二4管口后，继而随着水流继续进入至水箱1内，通过浮筒18的浮力，继续带动齿条板17上移，结合图5所示状态，通过齿条板17上移并经连杆三29，带动活塞四28上移，从而此时打开管体四23与筒体四21之间的连通处，进而在弹簧7弹性恢复的作用下，带动活塞三27将筒体三20内的空气经管体四23压入至筒体四21内，继而在气体的作用下，带动活塞四28上移，通过活塞四28上移并经连杆三29，带动齿条板17上移，通过齿条板17上移并经齿条板17与齿轮16之间的啮合关系，带动转轴14继续转动，由转轴14继续转动，带动两个限位柱15继续转动，通过两个限位柱15继续转动，带动滑柱10继续沿导向槽9的槽壁滑动，通过滑柱10滑动并经联动板11和连杆一13，带动活塞一5进行转动并至图8所示状态，此时过流道6道口错开管体二4的管口，以将水箱1的进水处关闭，达到了定时关闭的效果；
在水箱1内的水用尽，并重新使用时，只需向下按动齿条板17，使得上述机构均反向运作并返回图1、2、3和4所示状态，此时结合图3所示，筒体三20内的空气可经管体四23、排气道30和排气口31排出，以便下次蓄气。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种洗脱水设备专用的自动化阀门器，包括设置在水箱(1)上的阀门器，其特征在于：所述阀门器包括设置在所述水箱(1)上的进水启闭机构；
所述进水启闭机构包括固定连通在所述水箱(1)上表面的管体一(2)，所述管体一(2)的端部固定连通有筒体一(3)，所述筒体一(3)的上表面固定连通有管体二(4)，所述筒体一(3)内滑动连接有活塞一(5)，所述活塞一(5)的内壁贯穿设置有过流道(6)。
2.根据权利要求1所述的洗脱水设备专用的自动化阀门器，其特征在于：所述阀门器还包括通过传动机构驱动所述活塞一(5)先平移后转动的控制机构，所述控制机构跟随所述水箱(1)内液面变化而运动，通过所述活塞一(5)平移，为蓄力机构的蓄力提供能量源，当所述过流道(6)道口对齐所述管体二(4)管口后，蓄力机构将所存储的能量传递给所述控制机构，以使得所述控制机构继续通过所述传动机构驱动所述活塞一(5)转动，最终使得所述过流道(6)道口错开所述管体二(4)的管口，以将所述水箱(1)的进水处关闭。
3.根据权利要求1所述的洗脱水设备专用的自动化阀门器，其特征在于：所述传动机构包括固定连接在所述水箱(1)上表面的环体(8)，所述环体(8)的内壁开设有导向槽(9)，所述环体(8)通过所述导向槽(9)滑动连接有滑柱(10)，所述滑柱(10)的柱臂固定连接有联动板(11)，所述联动板(11)的一端固定连接有沿所述环体(8)内壁滑动的圆盘(12)，所述联动板(11)的另一端固定连接有连杆一(13)，所述连杆一(13)的端部贯穿于所述筒体一(3)与所述活塞一(5)固定连接，所述环体(8)的环壁转动连接有由所述控制机构驱动的转轴(14)，所述转轴(14)位于所述环体(8)环内的端部固定连接有两个限位柱(15)，两个所述限位柱(15)对称式抵接在所述滑柱(10)的两侧。
4.根据权利要求3所述的洗脱水设备专用的自动化阀门器，其特征在于：所述控制机构包括固定连接在所述转轴(14)位于所述环体(8)环外端部的齿轮(16)，以及与所述齿轮(16)啮合的齿条板(17)，所述齿条板(17)的端部贯穿于所述水箱(1)固定连接有浮筒(18)。
5.根据权利要求4所述的洗脱水设备专用的自动化阀门器，其特征在于：所述蓄力机构包括固定连接在所述筒体一(3)外壁的筒体二(19)、固定连接在所述环体(8)外壁的筒体三(20)和筒体四(21)，所述筒体二(19)和所述筒体三(20)之间固定连通有管体三(22)，所述筒体三(20)和所述筒体四(21)之间固定连通有管体四(23)，所述筒体二(19)的外壁、所述管体三(22)的管臂和所述管体四(23)的管臂上均固定安装有单向阀(24)，所述筒体二(19)内滑动连接有活塞二(25)，所述活塞二(25)的侧面固定连接有连杆二(26)，所述连杆二(26)的端部贯穿于所述筒体二(19)和所述筒体一(3)与所述活塞一(5)固定连接，所述筒体三(20)内滑动连接有活塞三(27)，所述活塞三(27)的侧面固定连接有弹簧(7)，所述筒体四(21)内滑动连接有活塞四(28)，所述活塞四(28)的上表面固定连接有连杆三(29)，所述连杆三(29)的端部贯穿于所述筒体四(21)与所述齿条板(17)固定连接，所述活塞四(28)的内壁贯穿设置有排气道(30)，所述筒体四(21)的外壁开设有排气口(31)，所述活塞四(28)的下表面固定连接有用于遮挡所述排气口(31)的挡板(32)。
6.根据权利要求1所述的洗脱水设备专用的自动化阀门器，其特征在于：所述活塞一(5)的左端部设置为圆台状，所述筒体一(3)的内壁开设有供所述活塞一(5)左端部嵌入的圆台状凹槽(33)。
7.利用权利要求2所述的洗脱水设备专用的自动化阀门器的使用方法，其特征在于：
包括以下步骤：
步骤一：将管体二对水箱进行供水，通过浮力作用浮筒上升带动齿条板上移；
步骤二：带动两个限位柱转动，使得活塞一沿筒体一向左移动的过程中，通过管体二加入的水可始终进入至水箱内，继而可持续带动浮筒上升，以使得活塞一的侧端面抵接筒体一的内壁，从而使得此时的水流仅通过过流道流动；
步骤三：齿条板上移并经连杆三，带动活塞四先将管体四与筒体四之间的连通处遮挡住，从而被压入至筒体三内的空气，将推动活塞三压缩弹簧；
步骤四：供水一直进行，通过浮筒的浮力，继续带动齿条板上移，从而打开管体四与筒体四之间的连通处，通过滑柱滑动并经联动板和连杆一，带动活塞一进行转动，以将水箱的进水处关闭，达到了定时关闭的效果。
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