CN210265960U - 一种车用尿素灌装设备用具有自动关阀功能的控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车用尿素灌装设备用具有自动关阀功能的控制阀，属于车用尿素生产设备领域，包括阀本体和开阀控制机构；阀本体内设有阀腔，阀腔内设有阀座以及与阀座密封配合的球形阀芯，球形阀芯内设有流道，球形阀芯两侧的阀本体上分别设有与阀腔连通的进液口和出液口，阀本体上转动连接有阀杆，阀杆与球形阀芯固定连接，阀杆的转动轴线垂直于流道；开阀控制机构包括安装阀杆上的齿轮以及滑动连接在阀本体上的齿条，齿条下端连接有环形压板；阀本体上部设有弹簧安装板，弹簧安装板底面安装有复位弹簧，复位弹簧下端与齿条连接。本实用新型既能够提高灌装效率，还能够避免忘记关阀的情况出现。

Description

一种车用尿素灌装设备用具有自动关阀功能的控制阀

技术领域

本实用新型涉及车用尿素生产设备领域，特别涉及一种车用尿素灌装设备用具有自动关阀功能的控制阀。

背景技术

目前，现有的车用尿素在生产出来后，是先储存在一个成品罐中，再用灌装设备将车用尿素溶液灌装进灌装桶后进行运输销售。

现有的灌装设备中，为了适应不同高度的灌装桶，灌装设备上的灌装头是能够在驱动机构的驱动下进行上下移动的，从而能够调整灌装头与灌装桶之间的间距，保证灌装作业即不会因为间距过大造成洒漏、也不会因为间距过小造成灌装桶无法摆正。

但是现有的灌装设备中灌装头上用于控制溶液流断的阀门要么是电磁阀，要么是手动阀，两种阀在灌装桶灌装完成后，均需要关阀信号以及关阀动作才能够将尿素溶液截断。但是，电磁阀的控制信号容易受到干扰、也容易发生电气故障，导致无法关阀；而手动阀则存在着忘记关阀的问题，这不但导致尿素溶液的灌装效率降低，还容易出现尿素溶液洒漏的情况发生。

实用新型内容

针对现有技术存在的车用尿素灌装设备中用于控制溶液流断的阀门容易出现关阀故障的问题，本实用新型的目的在于提供一种车用尿素灌装设备用具有自动关阀功能的控制阀。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种车用尿素灌装设备用具有自动关阀功能的控制阀，包括阀本体和安装在所述阀本体上的开阀控制机构；所述阀本体内设有阀腔，所述阀腔内设有阀座以及与所述阀座密封配合的球形阀芯，所述球形阀芯内设有流道，所述球形阀芯两侧的阀本体上分别设有与所述阀腔连通的进液口和出液口，所述阀本体上转动连接有阀杆，所述阀杆与所述球形阀芯固定连接，所述阀杆的转动轴线垂直于所述流道；所述开阀控制机构包括安装所述阀杆上的齿轮以及滑动连接在所述阀本体上的齿条，所述齿条下端连接有环形压板；所述阀本体上部设有弹簧安装板，弹簧安装板底面安装有复位弹簧，所述复位弹簧下端与所述齿条连接。

优选的，所述阀本体上设有滑轨，所述齿条上连接有与所述滑轨相适配的滑块。

优选的，所述阀本体的两侧均设有所述齿条。

优选的，所述齿条上方的所述阀本体上设有限位挡块。

优选的，所述复位弹簧套装在所述阀本体外。

本实用新型的控制阀使用时安装在灌装设备的灌装头上，进液口通过管路与成品罐连接，使用时，驱动机构驱动灌装头移动，也带动控制阀移动，当环形压板抵触到灌装桶的开口时，驱动机构继续带动控制阀下降，控制阀的出液口向灌装桶内伸入的同时，其阀本体上安装的齿条克服复位弹簧的弹力向上运动，同时带动齿轮及阀杆转动，从而使球形阀芯转动，使进液口与出液口连通，成品罐内的车用尿素溶液通过管路、进液口、阀腔、球形阀芯的流道、出液口，再流入灌装桶内。灌装完成后，驱动机构带动灌装头上升，齿条在复位弹簧的弹力作用下向下运动，从而带动球形阀芯关闭；实现了控制阀的关阀操作自动进行并完成的目的。

采用上述技术方案；开阀控制机构的设置，使得灌装设备中的控制阀的开闭能够借助于灌装头高度调节过程同步完成，不但具有节省操作步骤的作用，还能够防止忘记关阀的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图；

图3为沿图2中B-B线的剖视图。

图中:1-阀本体、2-阀腔、3-阀座、4-球形阀芯、5-流道、6-进液口、7-出液口、8-阀杆、9-开阀控制机构、10-齿轮、11-齿条、12-环形压板、13-弹簧安装板、14-复位弹簧、15-滑轨、16-滑块、17-限位挡块、18-灌装桶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-3所示，一种车用尿素灌装设备用具有自动关阀功能的控制阀，包括阀本体1和安装在阀本体1上的开阀控制机构9。

阀本体1为圆柱形；阀本体1内设有阀腔2，阀腔2也为圆柱形，阀腔2与阀本体共轴线；阀腔2内设有阀座3以及与阀座3密封配合的球形阀芯4，阀座3与球形阀芯4配合的密封面也为球形；球形阀芯4内设有流道5，球形阀芯4两侧的阀本体1上分别设有与阀腔2连通的进液口6和出液口7；本实施例中，阀腔2的两端分别贯穿阀本体1的上、下两端从而形成上述的进液口6和出液口7；阀本体1上转动连接有阀杆8，阀杆8与球形阀芯4固定连接，且阀杆8的转动轴线垂直于流道5以及阀腔2，从而使阀杆8通过转动，使流道5将进液口6与出液口7接通，以及将进液口6与出液口7隔断。

开阀控制机构9包括安装阀杆8上的齿轮10以及滑动连接在阀本体1上的齿条11，齿条11的下端连接有环形压板12，环形压板12的内缘直径大于阀本体1的直径，使得阀本体1能够穿过环形压板12；阀本体1的上部安装有弹簧安装板13，弹簧安装板13的底面安装有复位弹簧14，复位弹簧14的下端与齿条11连接，本实施例中，复位弹簧14套装在阀本体1外；本实施例中，阀本体1上设有滑轨15，齿条11上连接有与滑轨15相适配的滑块16。

本实施例中，为了保证开阀的平稳性，阀本体1的两侧均设有上述的齿条11，即，阀杆8有两个，两个阀杆8对称的连接在球形阀芯4的两侧，两个阀杆8上均安装有齿轮10。

本实施例中，在不进行灌装作业是，复位弹簧14使齿条11保持平衡状态时，控制阀是处于关闭状态；而当进行灌装作业时，阀本体1随灌装头下降，使灌装桶18的开口端抵接环形压板12使环形压板12上升，从而带动齿条11向上运动，齿条11克服复位弹簧14的弹力带动齿轮10转动，使球形阀芯4上的流道5将进液口6与出液口7接通，液体通过控制阀流出；灌装完成时，阀本体1随灌装头上升，灌装桶18与环形压板12脱离接触，复位弹簧14弹力释放，驱动齿条11向下运动，带动齿轮10转动，使球形阀芯4上的流道5旋转，使进液口6与出液口7断开。

本实施例中，齿条11上方的阀本体1上设有限位挡块17，限位挡块17的底面设有触点开关(图中未示出)。限位挡块17的设置，使得齿条11移动至某一位置后，控制阀处于打开状态，球形阀芯4不能再继续转动；而触点开关的设置，使得齿条11到达上述的某一位置后能够立即被控制系统得知，从而控制驱动机构停止动作，保证灌装的安全性。

本实用新型的控制阀使用时安装在灌装设备的灌装头上，进液口通过管路与成品罐连接，使用时，驱动机构驱动灌装头移动，也带动控制阀移动，当环形压板抵触到灌装桶的开口时，驱动机构继续带动控制阀下降，控制阀的出液口向灌装桶内伸入的同时，其阀本体上安装的齿条克服复位弹簧的弹力向上运动，同时带动齿轮及阀杆转动，从而使球形阀芯转动，使进液口与出液口连通，成品罐内的车用尿素溶液通过管路、进液口、阀腔、球形阀芯的流道、出液口，再流入灌装桶内。灌装完成后，驱动机构带动灌装头上升，齿条在复位弹簧的弹力作用下向下运动，从而带动球形阀芯关闭；实现了控制阀的关阀操作自动进行并完成的目的。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种车用尿素灌装设备用具有自动关阀功能的控制阀，其特征在于：包括阀本体和安装在所述阀本体上的开阀控制机构；所述阀本体内设有阀腔，所述阀腔内设有阀座以及与所述阀座密封配合的球形阀芯，所述球形阀芯内设有流道，所述球形阀芯两侧的阀本体上分别设有与所述阀腔连通的进液口和出液口，所述阀本体上转动连接有阀杆，所述阀杆与所述球形阀芯固定连接，所述阀杆的转动轴线垂直于所述流道；所述开阀控制机构包括安装所述阀杆上的齿轮以及滑动连接在所述阀本体上的齿条，所述齿条下端连接有环形压板；所述阀本体上部设有弹簧安装板，弹簧安装板底面安装有复位弹簧，所述复位弹簧下端与所述齿条连接。

2.根据权利要求1所述的车用尿素灌装设备用具有自动关阀功能的控制阀，其特征在于：所述阀本体上设有第一滑轨，所述齿条上连接有与所述第一滑轨相适配的第一滑块。

3.根据权利要求1所述的车用尿素灌装设备用具有自动关阀功能的控制阀，其特征在于：所述阀本体的两侧均设有所述齿条。

4.根据权利要求1所述的车用尿素灌装设备用具有自动关阀功能的控制阀，其特征在于：所述齿条上方的所述阀本体上设有限位挡块。

5.根据权利要求1所述的车用尿素灌装设备用具有自动关阀功能的控制阀，其特征在于：所述复位弹簧套装在所述阀本体外。

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