CN204062010U - 排污安全阀和具有其的热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排污安全阀和具有其的热水器，排污安全阀包括：阀体，阀体内具有进水通道、与进水通道连通的出水通道和泄压通道以及与出水通道连通的排污通道；三通件，三通件在连通进水通道和出水通道且关闭排污通道的进水位置和连通出水通道和排污通道且关闭进水通道的排污位置之间可转动地设在阀体内；控制件，控制件与三通件相连以驱动三通件在进水位置和排污位置之间转动；单向阀组件，单向阀组件设在进水通道内；泄压组件，泄压组件在打开泄压通道的泄压位置和关闭泄压通道的关闭位置之间可移动地设在泄压通道内。根据本实用新型实施例的排污安全阀具有单向通水、安全泄压和排污多种功能。

Description

排污安全阀和具有其的热水器

技术领域

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种排污安全阀和具有所述排污安全阀的热水器。

背景技术

相关技术中的热水器，为了实现安全泄压和排污，内胆上分别设置有安全阀和排污阀，导致整机装配时既要安装安全阀，又要安装排污阀，成本较高。一些热水器为了降低成本，省去了排污阀，造成内部清洗十分不便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种排污安全阀，该排污安全阀具有单向通水、安全泄压和排污多种功能。

本实用新型的还提出一种具有所述排污安全阀的热水器。

为实现上述目的，根据本实用新型第一方面提出一种排污安全阀，所述排污安全阀包括：阀体，所述阀体内具有进水通道、与所述进水通道连通的出水通道和泄压通道以及与所述出水通道连通的排污通道；三通件，所述三通件在连通所述进水通道和所述出水通道且关闭所述排污通道的进水位置和连通所述出水通道和所述排污通道且关闭所述进水通道的排污位置之间可转动地设在所述阀体内；控制件，所述控制件与所述三通件相连以驱动所述三通件在所述进水位置和所述排污位置之间转动；单向阀组件，所述单向阀组件设在所述进水通道内；泄压组件，所述泄压组件在打开所述泄压通道的泄压位置和关闭所述泄压通道的关闭位置之间可移动地设在所述泄压通道内。

根据本实用新型的排污安全阀具有单向通水、安全泄压和排污多种功能。

另外，根据本实用新型的排污安全阀还可以具有如下附加的技术特征：

所述进水通道和所述出水通道均沿竖直方向延伸且所述出水通道位于所述进水通道上方，所述排污通道与所述出水通道的侧部连通且从所述出水通道的侧部向下延伸，所述泄压通道与所述进水通道的侧部连通且从所述进水通道的侧部向下延伸，所述三通件设在出水通道内且位于所述出水通道与所述进水通道和所述排污通道的连通处。

所述三通件为中空的球体，所述三通件上设有三个通孔，其中两个所述通孔的中心轴线重合且垂直于另一个所述通孔的中心轴线。

所述排污安全阀还包括三通密封件，所述三通密封件设在所述阀体和所述三通件之间。

所述阀体的内壁面上设有支撑台阶，所述三通密封件支撑在所述支撑台阶上。

所述排污通道的出水端和所述泄压通道的出水端连通。

所述出水通道的出水端的内周壁面上设有内螺纹，所述进水通道的进水端的侧壁的外周面上设有外螺纹，所述排污通道和所述泄压通道的出水端的侧壁的外周面上设有外螺纹。

所述单向阀组件包括：第一密封板，所述第一密封板邻近所述进水通道的出水端设置，所述第一密封板上设有避让孔；第二密封板，所述第二密封板邻近所述进水通道的进水端设置，所述第二密封板上设有回水孔；定位弹性件，所述定位弹性件设在所述第一密封板和所述第二密封板之间且两端分别抵在所述第一密封板和所述第二密封板上；单向阀，所述单向阀的出水端穿过所述避让孔且进水端穿过所述回水孔，所述单向阀的进水端设有用于封盖所述回水孔的封帽；回水弹性件，所述回水弹性件设在所述单向阀和所述第二密封板之间且两端分别抵在所述单向阀和所述第二密封板上。

所述泄压组件包括：安装板，所述安装板上设有滑孔；泄压柱，所述泄压柱在所述泄压位置和所述关闭位置之间可移动地配合在所述滑孔内；堵头，所述堵头设在所述泄压柱的一端且邻近所述泄压通道的进水端，所述泄压柱在所述关闭位置时所述堵头封堵所述泄压通道的进水端，所述泄压柱在所述泄压位置时所述堵头敞开所述泄压通道的进水端；泄压弹性件，所述泄压弹性件设在所述安装板和所述堵头之间且通过所述堵头将所述泄压柱常推向所述关闭位置。

所述阀体上设有过孔，所述泄压柱的远离所述堵头的一端从所述过孔伸出所述阀体且连接有泄压拉手。

所述阀体上设有与所述排污通道连通的工艺孔和封堵所述工艺孔的密封盖。

所述控制件为可转动地设在所述阀体上的手柄。

根据本实用新型第二方面提出一种热水器，所述热水器包括：内胆，所述内胆上设有进水口；排污安全阀，所述排污安全阀为根据本实用新型第一方面所述的排污安全阀，所述排污安全阀安装在所述内胆上且所述出水通道与所述进水口连通。

根据本实用新型的热水器，通过利用根据本实用新型第一方面所述的排污安全阀，具有结构简单、装配方便、成本低、清洗方便等优点。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的排污安全阀的结构示意图。

图2-图4是根据本实用新型实施例的排污安全阀的剖视图。

附图标记：排污安全阀10、阀体100、进水通道110、出水通道120、泄压通道130、排污通道140、支撑台阶150、三通件200、控制件300、单向阀组件400、第一密封板410、避让孔411、第二密封板420、回水孔421、定位弹性件430、单向阀440、封帽441、回水弹性件450、泄压组件500、安装板510、滑孔511、泄压柱520、堵头530、泄压弹性件540、三通密封件600、泄压拉手700、密封盖800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的排污安全阀10。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的排污安全阀10包括阀体100、三通件200、控制件300、单向阀组件400和泄压组件500。

阀体100内具有进水通道110、与进水通道110连通的出水通道120、与进水通道110连通的泄压通道130以及与出水通道120连通的排污通道140。三通件200在进水位置和排污位置之间可转动地设在阀体100内。

三通件200在所述进水位置时连通进水通道110和出水通道120且关闭排污通道140。三通件200在所述排污位置时连通出水通道120和排污通道140且关闭进水通道110。控制件300与三通件200相连，三通件200用于驱动三通件200在所述进水位置和所述排污位置之间转动。

单向阀组件400设在进水通道110内，单向阀组件400将进水通道110内的水单向导通至出水通道120。泄压组件500在泄压位置和关闭位置之间可移动地设在泄压通道130内。当进水通道110内的压力大于预定值时，泄压组件500在压力的作用下移动至所述泄压位置以打开泄压通道130。当进水通道110内的压力小于预定值时，泄压组件500恢复至所述关闭位置以关闭泄压通道130。

下面描述根据本实用新型实施例的排污安全阀10的工作过程。

当用户需要向内胆补水时，可以通过控制件300将三通件200转动至所述进水位置，三通件200连通进水通道110和出水通道120且关闭排污通道140。水由进水通道110进入排污安全阀10，且通过出水通道120流入内胆。

随着向内胆持续补水，内胆内的压力逐渐升高，当内胆内的压力过高时，进水通道110内的压力也随之升高，当进水通道110内的压力达到预定值后，压力将泄压组件500推动至所述泄压位置，泄压组件500打开泄压通道130，内胆内的水可以通过泄压通道130排出，降低内胆内的压力。

当用户需要清洗内胆时，可以通过控制件300将三通件200转动至所述排污位置，三通件200连通出水通道120和排污通道140且关闭进水通道110，内胆内的污水依次通过出水通道120和排污通道140排出。

根据本实用新型实施例的排污安全阀10，通过在阀体100上设置进水通道110、出水通道120、泄压通道130和排污通道140，且在阀体100内设置单向阀组件400和泄压组件500，由此可以在单一阀体上实现多种功能，使排污安全阀10同时具有单向进水、安全泄压和排污功能，既实现了安全阀的基本功能，又可以方便用户随时清洗热水器，节省了清洗的成本。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的排污安全阀10。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的排污安全阀10包括阀体100、三通件200、控制件300、单向阀组件400和泄压组件500。

进水通道110和出水通道120均沿竖直方向延伸，出水通道120的下端与进水通道110的上端连通。排污通道140大体为倒L形，排污通道140与出水通道120的侧部连通，且排污通道140从出水通道120的侧部向下延伸。泄压通道130大体为倒L形，泄压通道130与进水通道110的侧部连通，且泄压通道130从进水通道110的侧部向下延伸，泄压通道130和排污通道140可以位于进水通道110和出水通道120的同一侧。

三通件200设在出水通道120内，且三通件200位于出水通道120与进水通道110和排污通道140的连通处。

由此不仅可以合理排布进水通道110、出水通道120、泄压通道130和排污通道140在阀体100内的位置和延伸方向，保证阀体100的体积以及防止排污通道140内的污水进入泄压通道130，而且可以便于三通件200安装位置的选取，以便于三通件200对各水道的连通和隔断。

为了简化阀体100的制造工艺，可以在阀体100上开设与排污通道140连通的工艺孔，该工艺孔处可以通过密封盖800封堵。

在本实用新型的一些具体示例中，如图2和图3所示，三通件200为中空的球体，三通件200上设有三个通孔，三个所述通孔在三通件200上等间距分布，其中两个所述通孔的中心轴线重合且垂直于另一个所述通孔的中心轴线。一方面，将三通件200设置成球形，可以方便三通件200在所述进水位置和所述排污位置之间转动；另一方面，三个所述通孔在三通件200上的排布位置，可以满足三通件200在所述进水位置时连通进水通道110和出水通道120且关闭排污通道140，而在所述排污位置时连通出水通道120和排污通道140且关闭进水通道110。

进一步地，如图2和图3所示，三通件200和阀体100之间可以设有三通密封件600，该三通密封件600可以密封三通件200与阀体100之间的缝隙，从而保证三通件200对各水道的连通和隔断效果。如图2和图3所示，阀体100的内壁面上设有支撑台阶150，三通密封件600支撑在支撑台阶150上，通过对三通密封件600的安装定位实现三通件200的安装。

可选地，如图1-图3所示，控制件300为手柄，控制件300可转动地设在阀体100上且与三通件200相连，以利用机械控制的方式控制三通件200的位置。所述手柄沿水平方向定向时驱动三通件200转动至所述排污位置，所述手柄沿竖直方向定向时驱动三通件200转动至所述进水位置。

本领域的技术人员可以理解地是，控制件300也可以为电子件，通过电子控制方式控制三通件200的位置。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图4所示，排污通道140的出水端和泄压通道130的出水端连通。其中，排污通道140的出水端是指，排污时泄压通道130内的水从排污通道140流出的一端。泄压通道130的出水端是指，泄压时泄压通道130内的水从泄压通道130流出的一端。换言之，泄压通道130和排污通道140共用一个出口。这样既可以保证泄压通道130和排污通道140的相对分离，又可以简化管路的连接，仅在排污安全阀10外部连接一个排水管即可，保证了热水器整体外观的整齐美观。

为了进一步方便排污安全阀10与管路的连接，出水通道120的出水端的内周壁面上设有内螺纹，进水通道110的进水端的侧壁的外周面上设有外螺纹，排污通道140和泄压通道130的出水端的侧壁的外周面上设有外螺纹。其中，出水通道120的出水端是指，进水时出水通道120内的水从出水通道120流出的一端。进水通道110的进水端是指，进水时外部的水进入进水通道110的一端。

在本实用新型的一些具体示例中，如图2所示，单向阀组件400包括：第一密封板410、第二密封板420、定位弹性件430、单向阀440和回水弹性件450。

第一密封板410邻近进水通道110的出水端设置，第一密封板410上设有避让孔411。第二密封板420邻近进水通道110的进水端设置，第二密封板420上设有回水孔421。

定位弹性件430可以为弹簧，定位弹性件430设在第一密封板410和第二密封板420之间且定位弹性件430的两端分别抵在第一密封板410和第二密封板420上。在定位弹性件430的作用下，第一密封板410向上抵在三通密封件600的下表面上，第二密封板420向下抵在形成在进水通道110进水端处的凸台上。其中，进水通道110的出水端是指，进水时进水通道110内的水从进水通道110流出的一端。

单向阀440将进水通道110内的水单向导通至出水通道120。单向阀440的出水端穿过避让孔411且单向阀440的进水端穿过回水孔421，单向阀440的进水端设有位于第二密封板420下方用于封盖回水孔421的封帽441。其中，单向阀440的进水端是指，外部的水进入单向阀440的一端。而单向阀440的出水端是指，单向阀440内的水从单向阀440流出的一端。

回水弹性件450可以为弹簧，回水弹性件450套设在单向阀440上且位于单向阀440和第二密封板420之间，回水弹性件450的两端分别抵在单向阀440和第二密封板420上。

排污安全阀10在进水时，单向阀440下端的封帽441向上抵在第二密封板420上以封盖回水孔421，外部的水通过单向阀440进入出水通道120。当内胆内的压力过大时，泄压组件500打开泄压通道130，且出水通道120内的压力会向下推动第一密封板410和单向阀440，定位弹性件430和回水弹性件450被压缩，封帽441向下移动以敞开回水孔421，内胆内的一部分水通过泄压通道130排出且另一部分由进水通道110流出。此外，第一密封板410和第二密封板420之间采用定位弹性件430连接，还可以保证进水通道110与内胆内压力的一致性，从而保证泄压时机的准确性。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3所示，泄压组件500包括安装板510、泄压柱520、堵头530和泄压弹性件540。

安装板510安装在泄压通道130的水平部内，安装板510上设有滑孔511。泄压柱520在所述泄压位置和所述关闭位置之间可移动地配合在滑孔511内。堵头530设在泄压柱520的一端且邻近泄压通道130的进水端。其中，泄压通道130的进水端是指，泄压时进水通道110内的水进入泄压通道130的一端。

泄压柱520在所述关闭位置时堵头530封堵泄压通道130的进水端，泄压柱520在所述泄压位置时堵头530敞开泄压通道130的进水端。

泄压弹性件540可以为弹簧，泄压弹性件540套设在泄压柱520上且两端分别抵在安装板510和堵头530上，泄压弹性件540通过堵头530将泄压柱520常推向所述关闭位置。

当进水通道110内的压力大于预定值时，进水通道110内的压力推动堵头530以克服泄压弹性件540的弹力将泄压柱520推动至所述泄压位置，堵头530敞开泄压通道130的进水端，进水通道110内的水可以通过泄压通道130排出。当进水通道110内的压力小于预定值时，泄压弹性件540推动堵头530以将泄压柱520推动回所述关闭位置，堵头530封堵泄压通道130的进水端，进水通道110内的水无法流入泄压通道130。

可选地，阀体100上设有与泄压通道130连通的过孔，泄压柱520的远离堵头530的一端从所述过孔伸出阀体100，且泄压柱520伸出阀体100的一端上连接有泄压拉手700。这样用户可以通过手动拉动泄压拉手700来进行泄压。

本领域的技术人员需要理解地是，阀体100上开设过孔后，需要设置相应的密封结构以防止泄压通道130内的水从所述过孔流出，例如可以利用安装板510进行密封。

下面描述根据本实用新型实施例的热水器。根据本实用新型实施例的热水器包括内胆(图中未示出)和排污安全阀。

所述内胆上设有进水口。所述排污安全阀为根据本实用新型上述实施例的排污安全阀10，排污安全阀10安装在所述内胆上且出水通道120与所述进水口连通。

根据本实用新型实施例的热水器，通过利用根据本实用新型上述实施例的排污安全阀10，仅安装一个阀就可以实现单向进水、安全泄压和排污功能，具有结构简单、装配方便、成本低、清洗方便等优点。

根据本实用新型实施例的热水器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种排污安全阀，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体内具有进水通道、与所述进水通道连通的出水通道和泄压通道以及与所述出水通道连通的排污通道；

三通件，所述三通件在连通所述进水通道和所述出水通道且关闭所述排污通道的进水位置和连通所述出水通道和所述排污通道且关闭所述进水通道的排污位置之间可转动地设在所述阀体内；

控制件，所述控制件与所述三通件相连以驱动所述三通件在所述进水位置和所述排污位置之间转动；

单向阀组件，所述单向阀组件设在所述进水通道内；

泄压组件，所述泄压组件在打开所述泄压通道的泄压位置和关闭所述泄压通道的关闭位置之间可移动地设在所述泄压通道内。

2.根据权利要求1所述的排污安全阀，其特征在于，所述进水通道和所述出水通道均沿竖直方向延伸且所述出水通道位于所述进水通道上方，所述排污通道与所述出水通道的侧部连通且从所述出水通道的侧部向下延伸，所述泄压通道与所述进水通道的侧部连通且从所述进水通道的侧部向下延伸，所述三通件设在所述出水通道内且位于所述出水通道与所述进水通道和所述排污通道的连通处。

3.根据权利要求1所述的排污安全阀，其特征在于，所述三通件为中空的球体，所述三通件上设有三个通孔，其中两个所述通孔的中心轴线重合且垂直于另一个所述通孔的中心轴线。

4.根据权利要求1所述的排污安全阀，其特征在于，还包括三通密封件，所述三通密封件设在所述阀体和所述三通件之间。

5.根据权利要求4所述的排污安全阀，其特征在于，所述阀体的内壁面上设有支撑台阶，所述三通密封件支撑在所述支撑台阶上。

6.根据权利要求1所述的排污安全阀，其特征在于，所述排污通道的出水端和所述泄压通道的出水端连通。

7.根据权利要求6所述的排污安全阀，其特征在于，所述出水通道的出水端的内周壁面上设有内螺纹，所述进水通道的进水端的侧壁的外周面上设有外螺纹，所述排污通道和所述泄压通道的出水端的侧壁的外周面上设有外螺纹。

8.根据权利要求1所述的排污安全阀，其特征在于，所述单向阀组件包括：

第一密封板，所述第一密封板邻近所述进水通道的出水端设置，所述第一密封板上设有避让孔；

第二密封板，所述第二密封板邻近所述进水通道的进水端设置，所述第二密封板上设有回水孔；

定位弹性件，所述定位弹性件设在所述第一密封板和所述第二密封板之间且两端分别抵在所述第一密封板和所述第二密封板上；

单向阀，所述单向阀的出水端穿过所述避让孔且进水端穿过所述回水孔，所述单向阀的进水端设有用于封盖所述回水孔的封帽；

回水弹性件，所述回水弹性件设在所述单向阀和所述第二密封板之间且两端分别抵在所述单向阀和所述第二密封板上。

9.根据权利要求1所述的排污安全阀，其特征在于，所述泄压组件包括：

安装板，所述安装板上设有滑孔；

泄压柱，所述泄压柱在所述泄压位置和所述关闭位置之间可移动地配合在所述滑孔内；

堵头，所述堵头设在所述泄压柱的一端且邻近所述泄压通道的进水端，所述泄压柱在所述关闭位置时所述堵头封堵所述泄压通道的进水端，所述泄压柱在所述泄压位置时所述堵头敞开所述泄压通道的进水端；

泄压弹性件，所述泄压弹性件设在所述安装板和所述堵头之间且通过所述堵头将所述泄压柱常推向所述关闭位置。

10.根据权利要求9所述的排污安全阀，其特征在于，所述阀体上设有过孔，所述泄压柱的远离所述堵头的一端从所述过孔伸出所述阀体且连接有泄压拉手。

11.根据权利要求1所述的排污安全阀，其特征在于，所述阀体上设有与所述排污通道连通的工艺孔和封堵所述工艺孔的密封盖。

12.根据权利要求1所述的排污安全阀，其特征在于，所述控制件为可转动地设在所述阀体上的手柄。

13.一种热水器，其特征在于，包括：

内胆，所述内胆上设有进水口；

排污安全阀，所述排污安全阀为根据权利要求1-12中任一项所述的排污安全阀，所述排污安全阀安装在所述内胆上且所述出水通道与所述进水口连通。