CN206815039U - 一种自动开闭料盒抽屉的洗涤剂投放系统洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的是一种自动投放系统以及洗衣机,具体的是一种自动开闭料盒抽屉的洗涤剂投放系统洗衣机,所述料盒抽屉设于洗衣机的进水阀与洗涤桶之间,所述的洗涤剂投放系统包括水盒、料盒抽屉、电机、传动组件,所述传动组件与料盒抽屉相连同时与电机相连,通过电机驱动传动组件实现料盒抽屉自动打开或关闭。通过本实用新型在自动投放系统及洗衣机的料盒抽屉做的改进,实现了料盒抽屉打开关闭自动化,方便了用户,防止抽屉掉出、关闭不到位无法进行洗涤以及漏水等问题,提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动投放系统以及洗衣机,特别是带有料盒抽屉的自动投放系统及洗衣机。
现有技术
现在大部分带料盒抽屉自动投放系统及洗衣机,都是通过在料盒抽屉上设置把手,将抽屉拉出,加洗涤剂或洗衣粉后再推回。实际使用时,需要手动推拉抽屉,非常不方便,而且容易关不到位造成水溅出来,或者洗涤剂投放通路未连上导致自动投放失效。
申请号为201310589964.X的实用新型专利,公开一种用于洗衣机的洗涤剂抽屉,洗涤剂抽屉包括线性引导装置、用于洗涤剂容器的第一支承件、用于前板的第二支承件以及布置在第二支承件上的前板,其中线性引导装置提供洗涤剂抽屉的可移动的部分相对于洗衣机并且至少大致垂直于洗衣机的操作面板的在运动方向上的移动,其中洗涤剂抽屉具有驱动机构,该驱动机构被构造为当用户将推力施加至前板并且然后释放前板时通过使用机械生成的力来自动打开洗涤剂抽屉。这个方案需要通过抽动关闭抽屉,半自动式打开抽屉,还是不能实现自动化开闭抽屉。而且弹开的速度和推抽屉的力不好控制,由于打开抽屉,是靠关闭抽屉时压缩弹簧来储能,增加了关闭抽屉的力。
申请号为201420584977.8实用新型专利提出了一种料盒抽屉及洗衣机,公开了一种料盒抽屉及洗衣机,其中料盒抽屉包括抽屉本体,所述抽屉本体包括底面、以及自所述底面四周边缘延伸出的侧面,所述底面或侧面上设置有用于控制所述的抽屉本体移动的传动组件。该方案将传动组件设在底面或侧面,动力输出不稳定,而且容易造成漏水引起安全问题;当该方案行程开关失效或者控制失效时,自动打开可能会导致抽屉从抽屉壳体中掉出来,或者是无法将抽屉取出进行清洗。
综上,如果将传动组件放到料盒抽屉侧面,当料盒抽屉在运动过程中发生卡壳时,则由于受力的不平衡而无法驱动料盒抽屉正常打开关闭,如果将传动组件或电机置于料盒抽屉底部则当发生洗涤剂液体泄露等故障时容易污染传动机构或电机且维修麻烦。
为解决上述问题,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提出了一种自动投放系统及洗衣机的料盒抽屉实现自动化打开和关闭,方便用户操作,提高洗衣机品质。
本实用新型通过以下方式实现。
一种自动开闭料盒抽屉的洗涤剂投放系统,所述料盒抽屉设于洗衣机的进水阀与洗涤桶之间,所述的洗涤剂投放系统包括水盒、料盒抽屉、电机、传动组件,所述传动组件与料盒抽屉相连同时与电机相连,所述传动组件至少有部分设置于料盒抽屉上部,通过电机驱动传动组件实现料盒抽屉自动打开或关闭。
所述传动组件包括第一传动部与第二传动部,所述第一传动部与料盒抽屉连接,电机驱动第二传动部,第二传动部带动第一传动部。
所述第一传动部为齿条,所述第二传动部为齿轮。
所述第一传动部为齿条,所述第二传动部包括套设在电机轴上的主动轮和通过带传动传递动力的从动轮,所述从动轮上设置有齿轮与齿条相啮合。
所述第二传动部为丝杠,所述第一传动部为被丝杠驱动的滑块。
所述传动组件包括主动轮、从动轮以及带,所述带为环形并套设在主动轮和从动轮上,料盒抽屉与带连接。
进一步地,所述带为齿形带。
齿条具有第一凸筋,第一凸筋位于齿的相对面并向外突出与通槽内壁定位配合,齿条还具有第二凸筋,第二凸筋位于齿条的下表面并向下突出,第二凸筋的侧壁与通槽内壁定位配合。
所述通槽包括第一通槽和第二通槽,第一通槽的底壁上开设有第二通槽,第一凸筋与第一通槽的内壁定位配合,第二凸筋的侧壁第二通槽的内壁定位配合。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
本实用新型在自动投放系统及洗衣机的料盒抽屉做了巨大改进,实现了料盒抽屉打开关闭自动化,方便了用户,并提高了洗衣机档次;加强了料盒与自动投放模块联接的可靠性,提高了自动投放的精度;防止抽屉掉出、漏水等安全性问题,提高了产品质量。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图1是本实用新型自动开闭料盒抽屉的洗涤剂投放系统的结构示意图
附图2是本实用新型的一种应用实施例外形图;
附图3是本实用新型图一中隐藏了其中一个封盖的示意图;
附图4是本实用新型另一种实施例外形图;
附图5是本实用新型电机到齿条之间含过渡齿轮的一种实施例示意图;
附图6是本实用新型电机到齿条之间使用了带传动的一种实施例示意图;
附图7是本实用新型使用丝杆传动机构作为传动组件的一种实施例示意图;
附图8是本实用新型使用带传动作为传动组建的一种实施例示意图;
附图9是本实用新型动力输出件与料盒抽屉一种联接方式剖面示意图;
附图10是本实用新型一种含信号开关的实施例示意图;
附图11是本实用新型图10实施例料盒抽屉打开状态示意图;
附图12是本实用新型使用柱塞式投放泵的自动开闭料盒抽屉的洗涤剂投放系统的一个实施例示意图;
附图13是本实用新型使用文丘里管的自动开闭料盒抽屉的洗涤剂投放系统的一个实施例示意图;
附图14是本实用新型同时使用文丘里管和柱塞式自动投放泵的自动开闭料盒抽屉的洗涤剂投放系统的一个实施例示意图;
附图15是本实用新型料盒抽屉一个实施例的爆炸图;
附图16是本实用新型料盒抽屉一个实施例的水盒底座轴测图;
附图17是本实用新型料盒抽屉一个实施例的水盒底座的另一视图;
附图18是本实用新型料盒抽屉一个实施例的水盒底座的另一视图;
附图19是本实用新型料盒抽屉一个实施例的水盒底座的仰视图;
附图20是本实用新型料盒抽屉一个实施例的水盒底座的左视图;
附图21是本实用新型料盒抽屉一个实施例的料盒抽屉的轴侧图;
附图22是本实用新型料盒抽屉一个实施例的料盒抽屉的另一轴侧图;
附图23是本实用新型料盒抽屉一个实施例的料盒盖板的轴侧图;
附图24是本实用新型料盒抽屉一个实施例的料盒盖板的另一轴侧图;
附图25是本实用新型料盒抽屉一个实施例的齿条的俯视图;
附图26是本实用新型料盒抽屉一个实施例的齿条的轴侧图;
附图27是本实用新型料盒抽屉一个实施例的上壳体轴侧图;
附图28是本实用新型料盒抽屉一个实施例的上壳体俯视图;
附图29是本实用新型料盒抽屉一个实施例的卡扣轴侧图;
附图30是本实用新型料盒抽屉一个实施例的卡扣正视图。
附图标记:A进水阀、B洗涤桶、1水盒、11信号开关、12信号开关、13水盒底座、131洗涤剂孔、132第一支撑、133第一导向槽、134第二导向槽、135第二支撑、136投放模块安装部、1361卡紧部、1362支撑块、1371上壳体装配第一扣、1372上壳体镂空部、1373上壳体第二装配扣、139水盒排放口、2料盒抽屉、21洗涤剂容器、22卡扣、23弹簧、24弹簧柱、按钮25、211第一洗涤剂槽、212第二洗涤剂槽、213凹槽、214第一卡槽、215装配凸起、216第二卡槽、217洗涤剂安装缺口、3电机、4传动组件、41主动齿轮、42齿条、421槽口、422凸起结构、423第一限位、424第一凸筋、425空格部、426第二限位、427第二凸筋、43过渡齿轮、441主动轮、442带、443从动轮、451丝杆、452动力输出件、461主动带轮、462从动带轮、463带、5洗涤剂投放模块、51柱塞式投放泵、52文丘里管、53计量组件、6料盒盖板、61盖板装配孔、62盖板第一洗涤剂孔、63盖板第二洗涤剂孔、64盖板粉末孔、65盖板按钮孔、66盖板槽孔、67洗涤剂管、681弹性扣、682第一卡合部、683第二卡合部、7上壳体、71导流槽、721第一排水孔、722第二排水孔、73传动部件安装槽、731过渡齿轮轴、733电机安装孔、734电机轴孔、735第一通槽,7351第一通槽导向面A、7352第一通槽导向面B、736第一支撑筋、737第二支撑筋、738第二通槽、7381第二通槽导向面A、7382第二通槽导向面B、74上盖安装孔、75注水口、76洗涤剂注入口、9挡盖、101第一洗涤剂盖、102第二洗涤剂盖、14上盖。
具体实施方式
如图1,本实用新型所述的洗衣机包括进水阀A、洗涤桶B、水盒1、料盒抽屉2、电机3、传动组件4、洗涤剂投放模块5。通过电机3驱动传动组件4实现料盒抽屉2的自动打开或关闭。电机3将动力传递到传动组件4,再传递到料盒抽屉2,使得料盒抽屉2能在水盒1中实现自动打开或关闭。
如图15所示,料盒抽屉2设有一个或者一个以上洗涤剂容器21,洗涤剂容器21装有洗涤剂(或柔顺剂或消毒剂或其他洗涤用液体,下文只写洗涤剂)。料盒抽屉2被从水盒1中打开时,可以向其中洗涤剂容器中添加洗涤剂,料盒抽屉2关闭时,洗涤剂容器21与洗涤剂投放模块5联通,利用洗涤剂投放模块产生的动力,将洗涤剂自动投放到洗涤桶B内。
实施例一
如图2、图3所示传动组件4,是齿轮齿条传动机构,电机的输出轴上设有主动齿轮41,与齿条42啮合,带动料盒抽屉2,实现自动打开或关闭;
实施例二
如图4、图5所示,区别于实施例一所述的齿轮齿条机构,是在电机输出轴上设有主动齿轮41,通过至少一个过渡齿轮43之后再传动到齿条42,带动料盒抽屉实现自动打开或关闭;
实施例三
如图6所示,区别于实施例一所述的齿轮齿条机构,是在电机输出轴上设有主动轮441,通过带442传动将动力传递到从动轮443,从动轮上联有齿轮,与齿条42啮合带动料盒抽屉2实现自动打开或关闭;
实施例四
如图7所示,区别于实施例一,电机输出轴上设有丝杆451,与料盒抽屉相联的动力输出件452,动力输出件452带动料盒抽屉2实现自动打开或关闭;
实施例五
如图8所示,区别于实施例一,所述的传动组件,可以是带传动,电机输出轴上设有带轮461,水盒上设有带轮462,带轮461与带轮462通过带463相联,带463作为动力输出件直接与料盒抽屉相联,带动料盒抽屉实现自动打开或关闭;
实施例六
如图9所示,在实施例一或实施例二或实施例三的基础上,齿条上设有槽口421,与料盒抽屉2上设有卡扣22对应,卡扣22下设有弹簧23,料盒抽屉2装进水盒1时,卡扣22进入槽口421,齿条42与料盒抽屉2实现相联接,料盒抽屉2被齿条42带动实现自动打开或关闭,可以手动按压卡扣21将料盒抽屉2取出;
实施例七
如图10、图11所示,水盒上设有信号开关11、信号开关12,齿条42上设有凸起结构422,料盒抽屉2打开到位时触发信号开关11、料盒抽屉2关闭到位时触发信号开关12,
实施例八
如图12所示,水盒上设有具有至少一个柱塞式投放泵51,柱塞式投放泵具有至少一个泵腔,料盒抽屉2关闭后,洗涤剂容器21中的洗涤剂可以被柱塞式投放泵51抽取,投入到洗涤桶中。
实施例九
如图13所示,水盒上设有文丘里管52、和计量组件53。料盒抽屉2关闭后,主进水时,文丘里管52产生负压,传递到计量组件53中,将洗涤剂从洗涤剂容器21中抽取到计量组件53,再投放到洗涤桶B中。
实施例十
如图14所示,水盒上设有具有文丘里管和至少一个柱塞式投放泵51,柱塞式投放泵具有至少一个泵腔,料盒抽屉2关闭后,洗涤剂容器21中的洗涤剂可以通过柱塞式投放泵51和文丘里管,投入到洗涤桶中。
具体地,一种自动开闭料盒抽屉的的洗涤剂投放系统,所述料盒抽屉2设置于洗衣机上,所述洗涤剂投放系统包括水盒1,水盒1与进水阀A相连,同时水盒1与洗涤桶B相连通。水流经过水盒1进入洗涤桶B。所述水盒1包括水盒底座13和上壳体7,在水盒底座13和上壳体7形成的内腔里设置有料盒抽屉2,在上壳体7的上部设有传动组件4。所述传动组件4既与料盒抽屉2相连同时与电机3相连,通过电机3驱动传动组件4运动,传动组件4带动料盒抽屉2运动从而实现料盒抽屉2的自动打开或关闭。
进一步地,所述料盒抽屉2设置于水盒底座13上方,电机3安装于水盒底座13上,传动组件4的部分结构置于料盒抽屉上部。
具体的,水盒底座13包括与投放模块5相连通的洗涤剂孔131,对料盒抽屉2起导向作用的导向槽,对料盒抽屉2起支撑作用的支撑,安装投放模块5的投放模块安装组件136,与上壳体7相配合的上壳体装配扣,以及水盒排放口139。其中,所述导向槽具有两平行边,进一步地所述导向槽包括第一导向槽133和第二导向槽134,且第一导向槽133位于水盒底座13靠近中间部分,第二导向槽134位于水盒底座13的料盒抽屉2的入口处,且第二导向槽134的两平行边的延长线均在第一导向槽133的两平行边之间,本实施例里所述上壳体装配扣包括上壳体第一装配扣1371和上壳体第二装配扣1373,所述支撑包括第一支撑132与第二支撑135用来支撑料盒抽屉2,所述第一支撑132与第二支撑135设置在水盒底座13平行于料盒抽屉2的运动方向的上边沿处,既加强了水盒底座13的强度同时料盒抽屉2设置有与之配合的外凸沿。
进一步地,所述投放模块安装部136包括卡紧部1361和支撑块1362用来将投放模块5固定。
所述料盒抽屉2包括洗涤剂容器21和料盒盖板6,所述洗涤剂容器21包括盛放不同洗涤剂的多个槽,本实施例里包括第一洗涤剂槽211和第二洗涤剂槽212,所述洗涤剂容器21还包括与料盒盖板6相配合的凹槽213、第一卡槽214、装配凸起215和第二卡槽216。所述料盒盖板6包括与洗涤剂容器21的第一洗涤剂槽211和第二洗涤剂槽212相对应配合的盖板第一洗涤剂孔62和盖板第二洗涤剂孔63,与装配凸起215相配合的盖板装配孔61,与第一卡槽214相配合的弹性扣681,与凹槽213相配合的第一卡合部682,与第二卡槽216相配合的第二卡合部683。所述料盒盖板6还包括与洗涤剂槽相通的洗涤剂管67。
进一步地,所述料盒盖板6配设有与盖板第一洗涤剂孔62和盖板第二洗涤剂孔63相对应的第一洗涤剂盖101和第二洗涤剂盖102。
所述传动组件4包括:电机3和与料盒抽屉2连接为一体的齿条42。进一步地,所述齿条42设置于料盒抽屉2的上部,并且齿条42设置于料盒抽屉2的上部的中间。
在所述齿条42上设有凸起结构422,槽口421,第一限位423和第二限位426。
进一步地,在齿条42上还设有空格部425,所述空格部425为中空结构。
进一步地,齿条具有第一凸筋424,第一凸筋424位于齿的相对面并向外突出与通槽内壁定位配合,齿条还具有第二凸筋427,第二凸筋427位于齿条的下表面并向下突出,第二凸筋427的侧壁与上壳体7的通槽内壁定位配合。
所述上壳体7包括导流槽71,所述导流槽71具有通道部和排水部,所述通道部洗涤剂同向内桶B的通道,所述排水部具有第一排水孔721和第二排水孔722。并且在上壳体7上还设置有电机安装孔733和电机轴孔734。
进一步地,在上壳体7上还设有过渡齿轮轴731,在73过渡齿轮轴上套设有轴套,过渡齿轮43套设在轴套上。
优选地,在上壳体7具有通槽,所述通槽包括第一通槽735和第二通槽738,第一通槽735的底壁上开设有第二通槽738,所述第一通槽735包括第一通槽导向面A7351和第一通槽导向面B7352,第二通槽738包括第二通槽导向面A7381和第二通槽导向面B7382。第一凸筋424与第一通槽735的内壁定位配合,第二凸筋427的侧壁第二通槽738的内壁定位配合。进一步地,所述上壳体7还包括第一支撑筋736及第二支撑筋737与齿条42相配合,对齿条42起支撑作用。
所述传动组件4还包括:套设在电机3的电机轴上的主动齿轮41,与主动齿轮41相啮合的过渡齿轮43。
其中,所述料盒抽屉2还包括卡扣22,卡扣22设置在弹簧23上,齿条42上设有槽口421,与料盒抽屉2上设有的卡扣22对应,在卡扣22下设有弹簧23,所述弹簧23套设在弹簧柱24上,所述弹簧柱24上端为按钮25,料盒抽屉2装进水盒1时,卡扣22进入槽口421,齿条42与料盒抽屉2实现相联接,料盒抽屉2被齿条42带动实现自动打开或关闭,可以手动按压卡扣22将料盒抽屉2取出。
进一步地,所述卡扣22也可以设置在弹片或其他具有复位功能的零部件上。
所述投放模块5包含有至少一个柱塞式投放泵51,进一步地所述柱塞式投放泵具有两个泵腔。当电机朝一个方向转动时,带动其中的一个泵腔的活塞运动,抽取洗涤剂;当电机朝另一个方向转动时,带动另一个泵腔的活塞运动,抽取洗涤剂。
所述从动组件4还包括信号开关11,在料盒抽屉2打开到设定位置时齿条42的凸起结构422所对应位置及料盒抽屉2关闭到设定位置时齿条42的凸起结构422所对应位置均设有信号开关11,通过凸起结构422碰触信号开关11将信号传递给洗衣机的控制系统。
所述自动开闭料盒抽屉的洗涤剂投放系统的装配关系及工作原理如下:
所述料盒抽屉2安装在水盒底座13上,在料盒抽屉2上装配有料盒盖板6,在料盒盖板6的盖板第一洗涤剂孔62和盖板第二洗涤剂孔63处分别对应安装有第一洗涤剂盖101和第二洗涤剂盖102,在料盒盖板6的上方设有上壳体7,所述上壳体7通过水盒底座13的上壳体装配扣与之卡合,所述传动部件4安装在上壳体7上,所述电机3的电机轴穿过上壳体7与传动部件4连接。所述料盒抽屉2的卡扣22穿过上壳体7与传动部件4的齿条42的槽口421相卡合,第一限位423对卡扣22起预定位作用。同时齿条42的第二限位426卡在料盒抽屉2的尾部。进一步地,所述第二限位426也可设置在齿条42的其他位置,只要可以卡住料盒抽屉2在齿条42运动时带动料盒抽屉2运动即可。
料盒抽屉2的按钮25设置在上壳体7的第二通槽738里。需要清洗或维修料盒抽屉时可以通过按下嵌入到上壳体7的第二通槽738里的按钮25让料盒抽屉2弹出。
进一步地,柱塞式投放泵51安装在水盒底座13外部,通过洗涤剂孔131、洗涤剂安装缺口217与洗涤剂容器相连通。
使用时,设定料盒抽屉的初始状态为关闭状态,电机3通电带动主动齿轮41转动,主动齿轮461与过渡齿轮43啮合带动过渡齿轮43转动,过渡齿轮43与齿条42相啮合,齿条42在过渡齿轮43的带动下沿着料盒抽屉2的打开方向运动,齿条42放置在上壳体7的第一支撑筋736与第二支撑筋737上,且齿条42的第一凸筋424与上壳体7的第一通槽导向面A7351相接触,齿条42下部凸棱上的第二凸筋427与上壳体7的第二通槽738的第二通槽导向面A7381相接触,实现了对齿条42左右方向的导向(从料盒抽屉2的推出方向看为正视)。由于料盒抽屉2的卡扣22穿过上壳体7与传动部件4的槽口421相卡合,从而带动料盒抽屉2在水盒1里沿着水盒底座13的导向槽滑动并打开,齿条42的凸起结构碰到信号开关11,洗衣机控制程序接收到信号,电机停止通电,当洗涤剂填满,电机通电反向转动,带动料盒抽屉2关闭,齿条42的凸起结构碰到信号开关11,洗衣机控制程序接收到信号,电机停止通电。
当料盒抽屉2关闭,柱塞式投放泵51通电抽取洗涤剂,并通过柱塞将洗涤剂通过洗涤剂管67泵入柱塞式投放泵51腔体再泵出到上壳体7的导流槽71,与从注水口74进入的水流混合经过第一排水孔721和/或第二排水孔722洗涤剂投放管681将混合液冲入洗涤桶B。当洗涤剂抽取量达到指定值,柱塞式投放泵51断电,注水口74继续进水到指定水位,停止进水,洗衣机开始洗涤工作。
在本实用新型里,传动组件4置于料盒抽屉上部,并优选地置于料盒抽屉上部的中间,保证料盒抽屉运动的平稳性,进一步地,电机3置于料盒抽屉外侧最好是水盒后面,减少了对料盒抽屉的空间占用,提高了料盒抽屉的有效存放洗涤剂空间。
本实用新型中所述洗涤剂是指柔顺剂或消毒剂或其他洗涤用固体或液体。
本实用新型里所述前面后面是指从人站在抽屉推出方向的前方的方向为前,相对而言的后面。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种自动开闭料盒抽屉的洗涤剂投放系统,所述料盒抽屉设于洗衣机的进水阀与洗涤桶之间,其特征在于:所述的洗涤剂投放系统包括水盒(1)、料盒抽屉(2)、电机(3)、传动组件(4),所述传动组件(4)与料盒抽屉(2)相连同时与电机(3)相连,通过电机(3)驱动传动组件(4)实现料盒抽屉(2)自动打开或关闭。
2.根据权利要求1所述的自动开闭料盒抽屉的洗涤剂投放系统,其特征在于:所述传动组件(4)至少有部分设置于料盒抽屉(2)上部。
3.根据权利要求1所述的自动开闭料盒抽屉的洗涤剂投放系统,其特征在于:所述传动组件(4)包括第一传动部与第二传动部,所述第一传动部与料盒抽屉连接,电机驱动第二传动部,第二传动部带动第一传动部。
4.根据权利要求3所述的自动开闭料盒抽屉的洗涤剂投放系统,其特征在于:所述第一传动部为齿条,所述第二传动部为齿轮。
5.根据权利要求3所述的自动开闭料盒抽屉的洗涤剂投放系统,其特征在于:所述第一传动部为齿条,所述第二传动部包括套设在电机轴上的主动轮和通过带传动传递动力的从动轮,所述从动轮上设置有齿轮与齿条相啮合。
6.根据权利要求3所述的自动开闭料盒抽屉的洗涤剂投放系统,其特征在于:所述第二传动部为丝杠,所述第一传动部为被丝杠驱动的滑块。
7.根据权利要求1所述的自动开闭料盒抽屉的洗涤剂投放系统,其特征在于:所述传动组件包括主动轮、从动轮以及带(463),所述带(463)为环形并套设在主动轮和从动轮上,料盒抽屉与带(463)连接。
8.根据权利要求4-5任一项所述的自动开闭料盒抽屉的洗涤剂投放系统,其特征在于:齿条具有第一凸筋(424),第一凸筋(424)位于齿的相对面并向外突出与通槽内壁定位配合。
9.根据权利要求8所述的自动开闭料盒抽屉的洗涤剂投放系统,其特征在于:齿条还具有第二凸筋(427),第二凸筋(427)位于齿条的下表面并向下突出,第二凸筋(427)的侧壁与通槽内壁定位配合。
10.根据权利要求9所述的自动开闭料盒抽屉的洗涤剂投放系统,其特征在于:所述通槽包括第一通槽和第二通槽,第一通槽的底壁上开设有第二通槽,第一凸筋(424)与第一通槽的内壁定位配合,第二凸筋(427)的侧壁第二通槽的内壁定位配合。
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