CN208164259U - 弹簧式mpp管挤出机用模头 - Google Patents
弹簧式mpp管挤出机用模头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208164259U CN208164259U CN201820512237.1U CN201820512237U CN208164259U CN 208164259 U CN208164259 U CN 208164259U CN 201820512237 U CN201820512237 U CN 201820512237U CN 208164259 U CN208164259 U CN 208164259U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- extrusion
- spring
- extrusion chamber
- mpp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了弹簧式MPP管挤出机用模头，包括筒体和挤压成型头，挤压成型头上设置有冷却系统，挤压成型头的中心处设置有定位块，定位块与挤压成型头的内壁之间形成锥形状的成型腔，筒体内设置有挤压腔，挤压腔的内壁上均匀设置有加热块，进料管与挤压腔连通，挤压腔内设置有挤压机构，挤压机构包括挤压成型板、助推板和活塞杆，助推板的一侧通过活塞杆连接挤出机上的液压缸，助推板的另一侧通过弹簧阵列连接挤压成型板。本实用新型结构简单，实用性强，不仅可以避免因活塞直接作用在挤压成型板上造成瞬间压力过大，降低对挤压腔内壁的损坏，而且可以提高挤压的密实性和可靠性，同时可以满足不同管壁厚度的MPP管的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧式MPP管挤出机用模头。
背景技术
MPP管又称MPP电力电缆保护管，分为开挖型和非开挖型，MPP非开挖管又称作MPP顶管或拖拉管，具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。
MPP管在加工过程中需要对挤出机的模头温度进行控制，温度过高或过低都会影响MPP管最终的成型质量，而且现有的模头只能加工同一尺寸大小的MPP管，不能加工其他尺寸的MPP管，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供弹簧式MPP管挤出机用模头的技术方案，不仅可以避免因活塞直接作用在挤压成型板上造成瞬间压力过大，降低对挤压腔内壁的损坏，而且可以提高挤压的密实性和可靠性，同时可以满足不同管壁厚度的MPP管的加工。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
弹簧式MPP管挤出机用模头，其特征在于：包括筒体和挤压成型头，挤压成型头位于筒体的端部，挤压成型头上设置有冷却系统，挤压成型头的中心处设置有定位块，定位块与挤压成型头的内壁之间形成锥形状的成型腔，筒体内设置有挤压腔，挤压腔的内壁上均匀设置有加热块，挤压腔的外侧壁上设置有进料管，进料管与挤压腔连通，挤压腔内设置有挤压机构，挤压机构包括挤压成型板、助推板和活塞杆，助推板的一侧通过活塞杆连接挤出机上的液压缸，助推板的另一侧通过弹簧阵列连接挤压成型板；通过冷却系统的设计，可以使从挤压成型头中挤出的MPP管保持一定的强度和形状，同时又不会轻易发生变形，便于MPP管做进一步加工处理，大大提高了MPP管加工的灵活性，加热块可以对挤压腔的内部进行加热，便于胶体处于流动状态，更好的对胶体进行挤压操作，使其能挤压成需要的形状，液压缸通过活塞杆带动助推板移动，进而通过弹簧阵列带动挤压成型板移动，对胶体实施挤压，不仅可以避免因活塞直接作用在挤压成型板上造成瞬间压力过大，降低对挤压腔内壁的损坏，而且可以提高挤压的密实性和可靠性，在保证胶体内部分子间作用力的同时降低瞬间作用力，使挤压成型的MPP管壁厚均匀，降低次品率。
进一步，冷却系统包括进水管、出水管和环形盘管，进水管通过环形盘管连接出水管，进水管和出水管上分别设置有进水阀和出水阀，环形盘管围绕成型腔的侧壁均匀分布，冷却水通过进水管进入环形盘管，换热后通过出水管流出，使成型腔内胶体的温度达到设计的需要，环形盘管大大提高了对成型腔内温度的控制范围，满足不同材料的加工需要。
进一步，定位块的端部设置有至少四个扇形槽，每个扇形槽上均设置有至少两个螺纹孔，扇形槽上设置有与之对应的挡块，挡块通过螺钉穿过螺纹孔实现与定位块的固定连接，当挤压出的MPP管的管壁厚度与成型腔出口端厚度匹配时，可以直接加工，不需要对挡块进行更换，当挤压出的MPP管的管壁厚度小于成型腔出口端厚度时，将挡块拆除，更换相应尺寸的临时挡块即可，大大提高了挤出机模头的实用性和灵活性。
进一步，定位块通过连接杆固定连接在挤压腔的内壁上，连接杆呈L形，通过连接杆的设计，不仅可以提高定位块连接的稳定性和可靠性，而且可以减小因连接杆对胶体挤压成型造成的影响，提高挤压成型的密实度。
进一步，进料管上设置有单向电磁阀，单向电磁阀可以控制胶体的流入，当挤压腔内胶体达到设定量时，单向电磁阀关闭，挤压机构对胶体进行挤压，直至一个行程完成，挤压机构收回，单向电磁阀打开，通过进料管可以向挤压腔内继续输送胶体。
进一步，挤压腔的端部内壁上设置有传感器，当挤压机构在回程过程中，助推板挤压传感器后，单向电磁阀自动打开，继续输送胶体。
进一步，助推板和挤压成型板的外径均与挤压腔的内径相等，挤压成型板的外圆周侧面上设置有橡胶密封条，可以有效防止胶体发生溢漏。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
1、通过冷却系统的设计，可以使从挤压成型头中挤出的MPP管保持一定的强度和形状，同时又不会轻易发生变形，便于MPP管做进一步加工处理，大大提高了MPP管加工的灵活性；
2、加热块可以对挤压腔的内部进行加热，便于胶体处于流动状态，更好的对胶体进行挤压操作，使其能挤压成需要的形状；
3、液压缸通过活塞杆带动助推板移动，进而通过弹簧阵列带动挤压成型板移动，对胶体实施挤压，不仅可以避免因活塞直接作用在挤压成型板上造成瞬间压力过大，降低对挤压腔内壁的损坏，而且可以提高挤压的密实性和可靠性，在保证胶体内部分子间作用力的同时降低瞬间作用力，使挤压成型的MPP管壁厚均匀，降低次品率。
本实用新型结构简单，实用性强，不仅可以避免因活塞直接作用在挤压成型板上造成瞬间压力过大，降低对挤压腔内壁的损坏，而且可以提高挤压的密实性和可靠性，同时可以满足不同管壁厚度的MPP管的加工。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型弹簧式MPP管挤出机用模头的效果图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型中定位块的结构示意图。
图中：1-筒体；2-挤压成型头；3-活塞杆；4-进水管；5-出水管；6-进水阀；7-出水阀；8-成型腔；9-进料管；10-单向电磁阀；11-加热块；12-传感器；13-挤压成型板；14-助推板；15-弹簧阵列；16-挤压腔；17-环形盘管；18-定位块；19-连接杆；20-挡块；21-扇形槽；22-螺纹孔。
具体实施方式
如图1至图3所示，为本实用新型弹簧式MPP管挤出机用模头，包括筒体1和挤压成型头2，挤压成型头2位于筒体1的端部，挤压成型头2上设置有冷却系统，冷却系统包括进水管4、出水管5和环形盘管17，进水管4通过环形盘管17连接出水管5，进水管4和出水管5上分别设置有进水阀6和出水阀7，环形盘管17围绕成型腔8的侧壁均匀分布，冷却水通过进水管4进入环形盘管17，换热后通过出水管5流出，使成型腔8内胶体的温度达到设计的需要，环形盘管17大大提高了对成型腔8内温度的控制范围，满足不同材料的加工需要。
挤压成型头2的中心处设置有定位块18，定位块18与挤压成型头2的内壁之间形成锥形状的成型腔8，定位块18的端部设置有至少四个扇形槽21，每个扇形槽21上均设置有至少两个螺纹孔22，扇形槽21上设置有与之对应的挡块20，挡块20通过螺钉穿过螺纹孔22实现与定位块18的固定连接，当挤压出的MPP管的管壁厚度与成型腔8出口端厚度匹配时，可以直接加工，不需要对挡块20进行更换，当挤压出的MPP管的管壁厚度小于成型腔8出口端厚度时，将挡块20拆除，更换相应尺寸的临时挡块20即可，大大提高了挤出机模头的实用性和灵活性，定位块18通过连接杆19固定连接在挤压腔16的内壁上，连接杆19呈L形，通过连接杆19的设计，不仅可以提高定位块18连接的稳定性和可靠性，而且可以减小因连接杆19对胶体挤压成型造成的影响，提高挤压成型的密实度。
筒体1内设置有挤压腔16，挤压腔16的内壁上均匀设置有加热块11，挤压腔16的外侧壁上设置有进料管9，进料管9上设置有单向电磁阀10，单向电磁阀10可以控制胶体的流入，当挤压腔16内胶体达到设定量时，单向电磁阀10关闭，挤压机构对胶体进行挤压，直至一个行程完成，挤压机构收回，单向电磁阀10打开，通过进料管9可以向挤压腔16内继续输送胶体，进料管9与挤压腔16连通，挤压腔16的端部内壁上设置有传感器12，当挤压机构在回程过程中，助推板14挤压传感器12后，单向电磁阀10自动打开，继续输送胶体。
挤压腔16内设置有挤压机构，挤压机构包括挤压成型板13、助推板14和活塞杆3，助推板14的一侧通过活塞杆3连接挤出机上的液压缸，助推板14的另一侧通过弹簧阵列15连接挤压成型板13，助推板14和挤压成型板13的外径均与挤压腔16的内径相等，挤压成型板13的外圆周侧面上设置有橡胶密封条，可以有效防止胶体发生溢漏；通过冷却系统的设计，可以使从挤压成型头2中挤出的MPP管保持一定的强度和形状，同时又不会轻易发生变形，便于MPP管做进一步加工处理，大大提高了MPP管加工的灵活性，加热块11可以对挤压腔16的内部进行加热，便于胶体处于流动状态，更好的对胶体进行挤压操作，使其能挤压成需要的形状，液压缸通过活塞杆3带动助推板14移动，进而通过弹簧阵列15带动挤压成型板13移动，对胶体实施挤压，不仅可以避免因活塞直接作用在挤压成型板13上造成瞬间压力过大，降低对挤压腔16内壁的损坏，而且可以提高挤压的密实性和可靠性，在保证胶体内部分子间作用力的同时降低瞬间作用力，使挤压成型的MPP管壁厚均匀，降低次品率。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.弹簧式MPP管挤出机用模头，其特征在于：包括筒体和挤压成型头，所述挤压成型头位于所述筒体的端部，所述挤压成型头上设置有冷却系统，所述挤压成型头的中心处设置有定位块，所述定位块与所述挤压成型头的内壁之间形成锥形状的成型腔，所述筒体内设置有挤压腔，所述挤压腔的内壁上均匀设置有加热块，所述挤压腔的外侧壁上设置有进料管，所述进料管与所述挤压腔连通，所述挤压腔内设置有挤压机构，所述挤压机构包括挤压成型板、助推板和活塞杆，所述助推板的一侧通过所述活塞杆连接挤出机上的液压缸，所述助推板的另一侧通过弹簧阵列连接所述挤压成型板。
2.根据权利要求1所述的弹簧式MPP管挤出机用模头，其特征在于：所述冷却系统包括进水管、出水管和环形盘管，所述进水管通过所述环形盘管连接所述出水管，所述进水管和所述出水管上分别设置有进水阀和出水阀，所述环形盘管围绕所述成型腔的侧壁均匀分布。
3.根据权利要求1所述的弹簧式MPP管挤出机用模头，其特征在于：所述定位块的端部设置有至少四个扇形槽，每个所述扇形槽上均设置有至少两个螺纹孔，所述扇形槽上设置有与之对应的挡块，所述挡块通过螺钉穿过所述螺纹孔实现与所述定位块的固定连接。
4.根据权利要求1所述的弹簧式MPP管挤出机用模头，其特征在于：所述定位块通过连接杆固定连接在所述挤压腔的内壁上，所述连接杆呈L形。
5.根据权利要求1所述的弹簧式MPP管挤出机用模头，其特征在于：所述进料管上设置有单向电磁阀。
6.根据权利要求1所述的弹簧式MPP管挤出机用模头，其特征在于：所述挤压腔的端部内壁上设置有传感器。
7.根据权利要求1所述的弹簧式MPP管挤出机用模头，其特征在于：所述助推板和所述挤压成型板的外径均与所述挤压腔的内径相等，所述挤压成型板的外圆周侧面上设置有橡胶密封条。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820512237.1U CN208164259U (zh) | 2018-04-11 | 2018-04-11 | 弹簧式mpp管挤出机用模头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820512237.1U CN208164259U (zh) | 2018-04-11 | 2018-04-11 | 弹簧式mpp管挤出机用模头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208164259U true CN208164259U (zh) | 2018-11-30 |
Family
ID=64372636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820512237.1U Expired - Fee Related CN208164259U (zh) | 2018-04-11 | 2018-04-11 | 弹簧式mpp管挤出机用模头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208164259U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112588860A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-04-02 | 无锡友方电工股份有限公司 | 一种软铝扁线的挤压成形模具 |
-
2018
- 2018-04-11 CN CN201820512237.1U patent/CN208164259U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112588860A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-04-02 | 无锡友方电工股份有限公司 | 一种软铝扁线的挤压成形模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208164259U (zh) | 弹簧式mpp管挤出机用模头 | |
| CN208646086U (zh) | 波纹管生产用模具 | |
| CN210026226U (zh) | 一种管材挤出模具 | |
| CN206230725U (zh) | 一种不停机稳压挤出装置 | |
| CN107718498A (zh) | 一种用于生产塑料共挤地板的挤出模具 | |
| CN201317102Y (zh) | 复合芯模 | |
| CN214983500U (zh) | 一种快速降温的催化剂成型模具 | |
| CN208542748U (zh) | 一种挤压型材用冷却装置 | |
| CN103497313B (zh) | 聚乳酸生产系统 | |
| CN206406376U (zh) | 热流道系统 | |
| CN209616136U (zh) | 一种模具冷却机构 | |
| CN107718503A (zh) | 一种用于塑料方管生产的挤出模具 | |
| CN205853334U (zh) | 一种用于墙板生产的挤出模具 | |
| CN207373640U (zh) | 一种用于精密塑胶模具的冷却组件 | |
| CN207549386U (zh) | 一种用于塑料立柱生产的挤出模具 | |
| CN204566621U (zh) | 塑料警示网成型装置 | |
| CN218429511U (zh) | 一种用于流延膜生产的水冷装置 | |
| CN211840094U (zh) | 一种耐压型的铝合金模具 | |
| CN211591152U (zh) | 一种分散浇口式注塑模具 | |
| CN215040148U (zh) | 一种可调节塑料管材模具定径套 | |
| CN106142511A (zh) | 一种用于墙板生产的挤出模具 | |
| CN221392061U (zh) | 一种带有多孔联动抽芯结构的注塑模具 | |
| CN207549392U (zh) | 一种塑料墙板生产用挤出模具 | |
| CN221048989U (zh) | 一种mpp管挤出模具 | |
| CN219598061U (zh) | 一种带有模腔成型冷却功能的有色金属铸造模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181130 Termination date: 20190411 |