CN207373640U - 一种用于精密塑胶模具的冷却组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于精密塑胶模具的冷却组件，其中，进水接头安装在缸体左端面的安装孔里，左单向阀安装在进水接头的中心孔里，进水接头下端通过卸水管与卸水接头下端连接，卸水接头安装在缸体底面上的安装孔里，出水接头安装在缸体右端面的安装孔里，右单向阀安装在出水接头的中心孔里，弹簧安装在缸体的中心孔里，活塞安装在缸体中心孔里，活塞外圆柱面与缸体中心孔内壁之间安装有第二密封圈，活塞杆固定安装在活塞的顶面上，出水接头与上纵向管路左端连接，上纵向管路与上横向管路连通，下纵向管路通过连接管路与上纵向管路连接，下纵向管路与下横向管路连通，出水接口安装在下纵向管路的左端。

Description

一种用于精密塑胶模具的冷却组件

技术领域

本实用新型涉及模具冷却技术领域，具体地说，特别涉及一种用于精密塑胶模具的冷却组件。

背景技术

在模具注塑过程中，模温的变化会对塑胶制品的品质和生产周期造成影响。从品质方面看，模温会对塑胶制品的收缩变形率、尺寸稳定性、机械强度、应力开裂和表面质量等方面造成影响；从生产周期方面看，注塑过程中模具的冷却时间占到整个注塑周期的60％以上，因此，在确保注塑质量的前提下，缩短塑胶制品的冷却时间可提高注塑生产效率。

在现行技术中，注塑模具中设置的冷却组件均适用于大型零件的注塑生产，其冷却管道的结构设计复杂，控制方式繁琐，且制备成本高。对于中、小型零件的注塑却并不适用，容易造成人力及生产资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种用于精密塑胶模具的冷却组件，其性能稳定，密封性能高，水冷过程流畅，制得的产品的组织成分均匀，可消除成品内应力，确保成品表面质量及定型尺寸。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于精密塑胶模具的冷却组件，包括进水接头、压盖、活塞杆、第一密封圈、螺钉、出水接头、上纵向管路、右单向阀、活塞、上横向管路、下横向管路、下纵向管路、连接管路、出水接口、弹簧、卸水接头、卸水管、第二密封圈、缸体和左单向阀；所述进水接头安装在缸体左端面的安装孔里，所述左单向阀安装在进水接头的中心孔里，所述进水接头下端通过卸水管与卸水接头下端连接，所述卸水接头安装在缸体底面上的安装孔里，所述出水接头安装在缸体右端面的安装孔里，所述右单向阀安装在出水接头的中心孔里，所述弹簧安装在缸体的中心孔里且弹簧底面顶在缸体中心孔的底面上，所述活塞安装在缸体中心孔里且活塞底面顶在弹簧的顶面上，所述活塞外圆柱面与缸体中心孔内壁之间安装有第二密封圈，所述活塞杆固定安装在活塞的顶面上，所述压盖通过螺钉固定安装在缸体的顶面上，所述活塞杆外圆柱面与压盖中心孔内壁之间安装有第一密封圈，所述出水接头与上纵向管路左端连接，所述上纵向管路与上横向管路连通，所述下纵向管路通过连接管路与上纵向管路连接，所述下纵向管路与下横向管路连通，所述出水接口安装在下纵向管路的左端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压盖底面上设有圆柱形定位凸台。

作为本实用新型的一种优选实施方式，若干条所述上纵向管路和上横向管路设在上模内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，若干条所述下纵向管路和下横向管路设在下模内。

本实用新型活塞处在下端位置(利用压力机滑块的下行)，此时进水单向阀打开，出水单向阀关闭，水进入活塞缸上腔。当压力机滑块上行时，在弹簧力的作用下活塞上行，此时进水单向阀关闭，出水单向阀打开，水从出水口流出冷却模具。从而实现了预期的目的：当压力机滑块下行时，即在反挤压成形时不要冷却水，使材料在较高温度下充分流动充满模具型腔。当压力机滑块上行时，产品已成形完毕转入下道工步或工序，此时可充分冷却模具。冷却水经过出水接头流入上纵向管路、上横向管路、连接管路、下纵向管路和下横向管路，最后从出水接口流出。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：性能稳定，密封性能高，水冷过程流畅，制得的产品的组织成分均匀，可消除成品内应力，确保成品表面质量及定型尺寸；既能实现对模具的充分冷却，又能在反挤压时不使材料冷却过快而容易充满模腔。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1：进水接头，2：压盖，3：活塞杆，4：第一密封圈，5：螺钉，6：出水接头，7：上纵向管路，8：右单向阀，9：活塞，10：上横向管路，11：下横向管路，12：下纵向管路，13：连接管路，14：出水接口，15：弹簧，16：卸水接头，17：卸水管，18：第二密封圈，19：缸体，20：左单向阀，21：上模，22：下模。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，其示出了本实用新型的具体实施方式；如图所示，本实用新型公开的一种用于精密塑胶模具的冷却组件，包括进水接头1、压盖2、活塞杆3、第一密封圈4、螺钉5、出水接头6、上纵向管路7、右单向阀8、活塞9、上横向管路10、下横向管路11、下纵向管路12、连接管路13、出水接口14、弹簧15、卸水接头16、卸水管17、第二密封圈18、缸体19和左单向阀20；所述进水接头1安装在缸体19左端面的安装孔里，所述左单向阀20安装在进水接头1的中心孔里，所述进水接头1下端通过卸水管17与卸水接头16下端连接，所述卸水接头16安装在缸体19底面上的安装孔里，所述出水接头6安装在缸体19右端面的安装孔里，所述右单向阀8安装在出水接头6的中心孔里，所述弹簧15安装在缸体19的中心孔里且弹簧15底面顶在缸体19中心孔的底面上，所述活塞9安装在缸体19中心孔里且活塞9底面顶在弹簧15的顶面上，所述活塞9外圆柱面与缸体19中心孔内壁之间安装有第二密封圈18，所述活塞杆3固定安装在活塞9的顶面上，所述压盖2通过螺钉5固定安装在缸体19的顶面上，所述活塞杆3外圆柱面与压盖2中心孔内壁之间安装有第一密封圈4，所述出水接头6与上纵向管路7左端连接，所述上纵向管路7与上横向管路10连通，所述下纵向管路12通过连接管路13与上纵向管路7连接，所述下纵向管路12与下横向管路11连通，所述出水接口14安装在下纵向管路12的左端。

优选的，所述压盖2底面上设有圆柱形定位凸台。提高了压盖2和缸体19之间的密封性。

优选的，若干条所述上纵向管路7和上横向管路10设在上模内。提高了上模21内的冷却效果。

优选的，若干条所述下纵向管路12和下横向管路11设在下模内。提高了下模22内的冷却效果。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (4)

1.一种用于精密塑胶模具的冷却组件，其特征在于：包括进水接头、压盖、活塞杆、第一密封圈、螺钉、出水接头、上纵向管路、右单向阀、活塞、上横向管路、下横向管路、下纵向管路、连接管路、出水接口、弹簧、卸水接头、卸水管、第二密封圈、缸体和左单向阀；所述进水接头安装在缸体左端面的安装孔里，所述左单向阀安装在进水接头的中心孔里，所述进水接头下端通过卸水管与卸水接头下端连接，所述卸水接头安装在缸体底面上的安装孔里，所述出水接头安装在缸体右端面的安装孔里，所述右单向阀安装在出水接头的中心孔里，所述弹簧安装在缸体的中心孔里且弹簧底面顶在缸体中心孔的底面上，所述活塞安装在缸体中心孔里且活塞底面顶在弹簧的顶面上，所述活塞外圆柱面与缸体中心孔内壁之间安装有第二密封圈，所述活塞杆固定安装在活塞的顶面上，所述压盖通过螺钉固定安装在缸体的顶面上，所述活塞杆外圆柱面与压盖中心孔内壁之间安装有第一密封圈，所述出水接头与上纵向管路左端连接，所述上纵向管路与上横向管路连通，所述下纵向管路通过连接管路与上纵向管路连接，所述下纵向管路与下横向管路连通，所述出水接口安装在下纵向管路的左端。

2.如权利要求1所述的一种用于精密塑胶模具的冷却组件，其特征在于：所述压盖底面上设有圆柱形定位凸台。

3.如权利要求1所述的一种用于精密塑胶模具的冷却组件，其特征在于：若干条所述上纵向管路和上横向管路设在上模内。

4.如权利要求1所述的一种用于精密塑胶模具的冷却组件，其特征在于：若干条所述下纵向管路和下横向管路设在下模内。