CN106313283A - 一种墙板生产用便于预热和散热的模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种墙板生产用便于预热和散热的模具，包括上模具、中模具和下模具，所述上模具和下模具之间设置中模具，上模具、中模具和下模具内部各自开设导流长槽，所述上模具和中模具的模具本体两侧贯穿开设螺纹通孔，所述下模具的模具本体两侧内凹开设槽孔，所述螺纹通孔与槽孔均连通导流长槽，所述螺纹通孔的下方螺纹连接导流接管，所述导流接管设为外螺纹管。该墙板生产用便于预热和散热的模具，利用在模具内开设导流长槽，再用导流接管将所有模具的导流长槽连通起来，利用水温对模具进行预热和降温，从而延长模具的使用寿命，也便于在高温时，给模具散热，带走热量，非常的环保实用，适合各类模具推广使用。

Description

一种墙板生产用便于预热和散热的模具

技术领域

本发明涉及模具领域，具体涉及一种墙板生产用便于预热和散热的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

模具注塑时，一般需要进行预热，防止高低温差，导致模具产生裂纹，进而造成缩短模具的使用寿命，而模具温度过高，也会影响生产成品的质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种墙板生产用便于预热和散热的模具，方便模具的使用，利用水循环预热和散热。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种墙板生产用便于预热和散热的模具，包括上模具、中模具和下模具，所述上模具和下模具之间设置中模具，上模具、中模具和下模具内部各自开设导流长槽，所述上模具和中模具的模具本体两侧贯穿开设螺纹通孔，所述下模具的模具本体两侧内凹开设槽孔，所述螺纹通孔与槽孔均连通导流长槽，所述螺纹通孔的下方螺纹连接导流接管，所述导流接管设为外螺纹管，导流接管的下部缩小管径设为光滑管，所述光滑管套设密封圈，所述密封圈呈中空圆柱体结构，密封圈的厚度设为等于导流接管下部缩小的管径长度，所述上模具下方的导流接管的上部与上模具的螺纹通孔螺纹连接，导流接管下部的光滑管插入中模具的螺纹通孔上部，所述中模具下方的导流接管的上部与中模具的螺纹通孔螺纹连接，导流接管下部的光滑管插入下模具的槽孔内，所述上模具的螺纹通孔上部螺纹连接进水螺杆，所述进水螺杆设为中空杆体，进水螺杆的顶部固定连接进水管，所述下模具设有连通导流长槽的出水管。

优选的，所述上模具、中模具和下模具内部各自开设的导流长槽可设为弯曲状。

优选的，所述进水螺杆的顶部设为正五边形。

优选的，所述进水管连接控温水箱，控温水箱的注水管连通出水管。

本发明所达到的有益效果是：该墙板生产用便于预热和散热的模具，利用在模具内开设导流长槽，再用导流接管将所有模具的导流长槽连通起来，利用水温对模具进行预热和降温，从而延长模具的使用寿命，也便于在高温时，给模具散热，带走热量，非常的环保实用，适合各类模具推广使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种墙板生产用便于预热和散热的模具简易示意图；

图2是本发明一种墙板生产用便于预热和散热的模具导流接管结构示意图；

图3是本发明一种墙板生产用便于预热和散热的模具进水螺杆结构示意图。

图中：1、上模具，2、中模具，3、下模具，4、螺纹通孔，5、槽孔，6、导流接管，7、光滑管，8、密封圈，9、进水螺杆，10、进水管，11、出水管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1、图2和图3所示，本实施例的一种墙板生产用便于预热和散热的模具，包括上模具1、中模具2和下模具3，所述上模具1和下模具3之间设置中模具2，上模具1、中模具2和下模具3内部各自开设导流长槽，所述上模具1和中模具2的模具本体两侧贯穿开设螺纹通孔4，所述下模具3的模具本体两侧内凹开设槽孔5，所述螺纹通孔4与槽孔5均连通导流长槽，所述螺纹通孔4的下方螺纹连接导流接管6，所述导流接管6设为外螺纹管，导流接管6的下部缩小管径设为光滑管7，所述光滑管7套设密封圈8，所述密封圈8呈中空圆柱体结构，密封圈8的厚度设为等于导流接管6下部缩小的管径长度，所述上模具1下方的导流接管6的上部与上模具1的螺纹通孔4螺纹连接，导流接管6下部的光滑管7插入中模具2的螺纹通孔4上部，所述中模具2下方的导流接管6的上部与中模具2的螺纹通孔4螺纹连接，导流接管6下部的光滑管7插入下模具3的槽孔5内，所述上模具1的螺纹通孔4上部螺纹连接进水螺杆9，所述进水螺杆9设为中空杆体，进水螺杆9的顶部固定连接进水管10，所述下模具3设有连通导流长槽的出水管11。

所述上模具1、中模具2和下模具3内部各自开设的导流长槽可设为弯曲状，便于根据注塑模具设置；所述进水螺杆9的顶部设为正五边形，便于使用工具旋紧和打开；所述进水管10连接控温水箱，控温水箱的注水管连通出水管11，利用水循环节约水资源。

需要说明的是，本发明一种墙板生产用便于预热和散热的模具，将上模具1下方的导流接管6的上部与上模具1的螺纹通孔4螺纹连接，导流接管6下部的光滑管7插入中模具2的螺纹通孔4上部，将中模具2下方的导流接管6的上部与中模具2的螺纹通孔4螺纹连接，导流接管6下部的光滑管7插入下模具3的槽孔5内，在上模具1的螺纹通孔4上部螺纹连接进水螺杆9，进水管10开始进水，水从上模具1内的导流长槽经过导流接管6到达中模具2和下模具3内的导流长槽，最后从出水管11回流到控温水箱内，利用在模具内开设导流长槽，再用导流接管6将所有模具的导流长槽连通起来，利用水温对模具进行预热和降温，从而延长模具的使用寿命，也便于在高温时，给模具散热，带走热量，非常的环保实用，适合各类模具推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种墙板生产用便于预热和散热的模具，包括上模具(1)、中模具(2)和下模具(3)，其特征在于:所述上模具(1)和下模具(3)之间设置中模具(2)，上模具(1)、中模具(2)和下模具(3)内部各自开设导流长槽，所述上模具(1)和中模具(2)的模具本体两侧贯穿开设螺纹通孔(4)，所述下模具(3)的模具本体两侧内凹开设槽孔(5)，所述螺纹通孔(4)与槽孔(5)均连通导流长槽，所述螺纹通孔(4)的下方螺纹连接导流接管(6)，所述导流接管(6)设为外螺纹管，导流接管(6)的下部缩小管径设为光滑管(7)，所述光滑管(7)套设密封圈(8)，所述密封圈(8)呈中空圆柱体结构，密封圈(8)的厚度设为等于导流接管(6)下部缩小的管径长度，所述上模具(1)下方的导流接管(6)的上部与上模具(1)的螺纹通孔(4)螺纹连接，导流接管(6)下部的光滑管(7)插入中模具(2)的螺纹通孔(4)上部，所述中模具(2)下方的导流接管(6)的上部与中模具(2)的螺纹通孔(4)螺纹连接，导流接管(6)下部的光滑管(7)插入下模具(3)的槽孔(5)内，所述上模具(1)的螺纹通孔(4)上部螺纹连接进水螺杆(9)，所述进水螺杆(9)设为中空杆体，进水螺杆(9)的顶部固定连接进水管(10)，所述下模具(3)设有连通导流长槽的出水管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种墙板生产用便于预热和散热的模具，其特征在于:所述上模具(1)、中模具(2)和下模具(3)内部各自开设的导流长槽可设为弯曲状。

3.根据权利要求1所述的一种墙板生产用便于预热和散热的模具，其特征在于:所述进水螺杆(9)的顶部设为正五边形。

4.根据权利要求1所述的一种墙板生产用便于预热和散热的模具，其特征在于:所述进水管(10)连接控温水箱，控温水箱的注水管连通出水管(11)。