CN210415481U - 一种真空定径装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空定径装置，包括口模，所述口模的一侧外壁开有环形槽，且环形槽内壁卡接有隔热垫，所述口模靠近隔热垫的一侧外壁一体连接有定径套，且定径套的内壁开有环形空腔，环形空腔内壁填充有循环水，所述定径套的顶端外壁焊接有出水法兰，且定径套的底端外壁焊接有进水法兰，所述出水法兰和进水法兰和环形空腔之间相互贯通。本实用新型通过循环水降温，采用真空槽冷却效果比传统真空孔效果更佳，气堵头配合上磁吸头在定径过程中滑动将管壁撑开同时，对管道内壁光滑处理，在挤塑之前会对初始挤出管道内排空，通过磁吸头和电磁座之间挤压管内空气排出，保证在管道内移动过程中，压缩空气不会影响管内气流。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道生产技术领域，尤其涉及一种真空定径装置。
背景技术
塑料管道指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。从事塑料管材生产的都知道，定径套在管材成型中是至关重要的，它直接影响管材的内在质量和外观质量。
虽然定径套长度加大时也可提高冷却效果，但却存在加工难度大、制造成本高、操作不方便，引起过高的摩擦阻力，增加牵引功率，同时会使管子产生内应力，降低管子表面光洁度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空定径装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种真空定径装置，包括口模，所述口模的一侧外壁开有环形槽，且环形槽内壁卡接有隔热垫，所述口模靠近隔热垫的一侧外壁一体连接有定径套，且定径套的内壁开有环形空腔，环形空腔内壁填充有循环水，所述定径套的顶端外壁焊接有出水法兰，且定径套的底端外壁焊接有进水法兰，所述出水法兰和进水法兰和环形空腔之间相互贯通，所述口模的内壁开有注塑通道，且注塑通道的端部内壁卡接有磁吸头，所述定径套和注塑通道的连接处插接有管道，且管道内壁滑动连接有气堵头，所述口模的内壁中部设有芯模，且芯模的内壁开有压缩空气通道。
优选的，所述气堵头包括螺套座、内径环、滑动弹片和电磁座，且螺套座的外壁中部开有凹槽，内径环卡接在凹槽内壁上，所述滑动弹片的数量为四至六个，且四至六个滑动弹片等距离分布在螺套座的内壁上，所述电磁座的底端外壁通过螺纹连接在螺套座的内壁上。
优选的，所述磁吸头包括滑动座、变径圈和磁块，且变径圈卡接在滑动座的外壁中部，所述磁块卡接在滑动座靠近气堵头的一侧内壁上，且磁块和电磁座之间规格相适配。
优选的，所述压缩空气通道靠近磁吸头的端部对夹设有电磁阀，且压缩空气通道的另一端镍币插接有气口斗。
优选的，所述变径圈和内径环的外壁规格相适配，且内径环的外壁规格和管道的内径规格相适配。
优选的，所述电磁座和电磁阀均连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制。
本实用新型的有益效果为：
1.本定径套在内部通过循环水降温，挤塑出管子刚开始冷却，温度高，比较软，若槽宽太大会使管子表面吸进其中，而影响到外观质量，随着管子逐渐被冷却变硬，槽宽可加大，槽间距也可加大，采用真空槽冷却效果比传统真空孔，在不增加管道长度的同时，使冷却效果更佳；
2.本定径套通过内部的气堵头和磁吸头之间配合，气堵头配合上磁吸头在进行定径过程中滑动将管壁撑开同时，对管道内壁进行光滑处理，在挤塑之前会对初始挤出管道内进行排空，通过磁吸头和电磁座之间挤压管内空气排出，保证在管道内移动过程中，压缩空气影响管内的气流，造成管壁部分膨胀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种真空定径装置的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种真空定径装置的气堵头结构示意图。
图中：1管道、2气堵头、3出水法兰、4定径套、5磁吸头、6隔热垫、7口模、8注塑通道、9压缩空气通道、10芯模、11进水法兰、12滑动弹片、13电磁座、14螺套座、15内径环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种真空定径装置，包括口模7，口模7的一侧外壁开有环形槽，且环形槽内壁卡接有隔热垫6，口模7靠近隔热垫6的一侧外壁一体连接有定径套4，且定径套4的内壁开有环形空腔，环形空腔内壁填充有循环水，定径套4的顶端外壁焊接有出水法兰3，且定径套4的底端外壁焊接有进水法兰11，出水法兰3和进水法兰11和环形空腔之间相互贯通，口模7的内壁开有注塑通道8，且注塑通道8的端部内壁卡接有磁吸头5，定径套4和注塑通道8的连接处插接有管道1，且管道1内壁滑动连接有气堵头2，口模7的内壁中部设有芯模10，且芯模10的内壁开有压缩空气通道9，气堵头2包括螺套座14、内径环15、滑动弹片12和电磁座13，且螺套座14的外壁中部开有凹槽，内径环15卡接在凹槽内壁上，滑动弹片12的数量为四至六个，且四至六个滑动弹片12等距离分布在螺套座14的内壁上，电磁座13的底端外壁通过螺纹连接在螺套座14的内壁上，磁吸头5包括滑动座、变径圈和磁块，且变径圈卡接在滑动座的外壁中部，磁块卡接在滑动座靠近气堵头2的一侧内壁上，且磁块和电磁座13之间规格相适配，压缩空气通道9靠近磁吸头5的端部对夹设有电磁阀，且压缩空气通道9的另一端镍币插接有气口斗，变径圈和内径环15的外壁规格相适配，且内径环15的外壁规格和管道1的内径规格相适配，电磁座13和电磁阀均连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。
工作原理：本真空定径装置在使用时，在挤塑之前会对初始挤出管道内进行排空，通过磁吸头5和电磁座13之间挤压管内空气排出，在内部通过定径套4内循环水降温，挤塑出管子刚开始冷却，温度高，采用真空槽冷却效果比传统真空孔，在不增加管道长度的同时，使冷却效果更佳，气堵头2和磁吸头5之间配合，气堵头2配合上磁吸头5在进行定径过程中滑动将管壁撑开同时，对管道内壁进行光滑处理，使生产的管道符合管道内外径要求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种真空定径装置，包括口模（7），其特征在于，所述口模（7）的一侧外壁开有环形槽，且环形槽内壁卡接有隔热垫（6），所述口模（7）靠近隔热垫（6）的一侧外壁一体连接有定径套（4），且定径套（4）的内壁开有环形空腔，环形空腔内壁填充有循环水，所述定径套（4）的顶端外壁焊接有出水法兰（3），且定径套（4）的底端外壁焊接有进水法兰（11），所述出水法兰（3）和进水法兰（11）和环形空腔之间相互贯通，所述口模（7）的内壁开有注塑通道（8），且注塑通道（8）的端部内壁卡接有磁吸头（5），所述定径套（4）和注塑通道（8）的连接处插接有管道（1），且管道（1）内壁滑动连接有气堵头（2），所述口模（7）的内壁中部设有芯模（10），且芯模（10）的内壁开有压缩空气通道（9）。
2.根据权利要求1所述的一种真空定径装置，其特征在于，所述气堵头（2）包括螺套座（14）、内径环（15）、滑动弹片（12）和电磁座（13），且螺套座（14）的外壁中部开有凹槽，内径环（15）卡接在凹槽内壁上，所述滑动弹片（12）的数量为四至六个，且四至六个滑动弹片（12）等距离分布在螺套座（14）的内壁上，所述电磁座（13）的底端外壁通过螺纹连接在螺套座（14）的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种真空定径装置，其特征在于，所述磁吸头（5）包括滑动座、变径圈和磁块，且变径圈卡接在滑动座的外壁中部，所述磁块卡接在滑动座靠近气堵头（2）的一侧内壁上，且磁块和电磁座（13）之间规格相适配。
4.根据权利要求1所述的一种真空定径装置，其特征在于，所述压缩空气通道（9）靠近磁吸头（5）的端部对夹设有电磁阀，且压缩空气通道（9）的另一端镍币插接有气口斗。
5.根据权利要求3所述的一种真空定径装置，其特征在于，所述变径圈和内径环（15）的外壁规格相适配，且内径环（15）的外壁规格和管道（1）的内径规格相适配。
6.根据权利要求2所述的一种真空定径装置，其特征在于，所述电磁座（13）和电磁阀均连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。
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