CN210415481U - 一种真空定径装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空定径装置,包括口模,所述口模的一侧外壁开有环形槽,且环形槽内壁卡接有隔热垫,所述口模靠近隔热垫的一侧外壁一体连接有定径套,且定径套的内壁开有环形空腔,环形空腔内壁填充有循环水,所述定径套的顶端外壁焊接有出水法兰,且定径套的底端外壁焊接有进水法兰,所述出水法兰和进水法兰和环形空腔之间相互贯通。本实用新型通过循环水降温,采用真空槽冷却效果比传统真空孔效果更佳,气堵头配合上磁吸头在定径过程中滑动将管壁撑开同时,对管道内壁光滑处理,在挤塑之前会对初始挤出管道内排空,通过磁吸头和电磁座之间挤压管内空气排出,保证在管道内移动过程中,压缩空气不会影响管内气流。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道生产技术领域,尤其涉及一种真空定径装置。
背景技术
塑料管道指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻,耐腐蚀,耐压强度高,卫生安全,水流阻力小,节省能源,节省金属,改善生活环境,使用寿命长,安全方便等特点,受到管道工程界的青睐。从事塑料管材生产的都知道,定径套在管材成型中是至关重要的,它直接影响管材的内在质量和外观质量。
虽然定径套长度加大时也可提高冷却效果,但却存在加工难度大、制造成本高、操作不方便,引起过高的摩擦阻力,增加牵引功率,同时会使管子产生内应力,降低管子表面光洁度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种真空定径装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种真空定径装置,包括口模,所述口模的一侧外壁开有环形槽,且环形槽内壁卡接有隔热垫,所述口模靠近隔热垫的一侧外壁一体连接有定径套,且定径套的内壁开有环形空腔,环形空腔内壁填充有循环水,所述定径套的顶端外壁焊接有出水法兰,且定径套的底端外壁焊接有进水法兰,所述出水法兰和进水法兰和环形空腔之间相互贯通,所述口模的内壁开有注塑通道,且注塑通道的端部内壁卡接有磁吸头,所述定径套和注塑通道的连接处插接有管道,且管道内壁滑动连接有气堵头,所述口模的内壁中部设有芯模,且芯模的内壁开有压缩空气通道。
优选的,所述气堵头包括螺套座、内径环、滑动弹片和电磁座,且螺套座的外壁中部开有凹槽,内径环卡接在凹槽内壁上,所述滑动弹片的数量为四至六个,且四至六个滑动弹片等距离分布在螺套座的内壁上,所述电磁座的底端外壁通过螺纹连接在螺套座的内壁上。
优选的,所述磁吸头包括滑动座、变径圈和磁块,且变径圈卡接在滑动座的外壁中部,所述磁块卡接在滑动座靠近气堵头的一侧内壁上,且磁块和电磁座之间规格相适配。
优选的,所述压缩空气通道靠近磁吸头的端部对夹设有电磁阀,且压缩空气通道的另一端镍币插接有气口斗。
优选的,所述变径圈和内径环的外壁规格相适配,且内径环的外壁规格和管道的内径规格相适配。
优选的,所述电磁座和电磁阀均连接有开关,且开关通过导线连接有PLC控制。
本实用新型的有益效果为:
1.本定径套在内部通过循环水降温,挤塑出管子刚开始冷却,温度高,比较软,若槽宽太大会使管子表面吸进其中,而影响到外观质量,随着管子逐渐被冷却变硬,槽宽可加大,槽间距也可加大,采用真空槽冷却效果比传统真空孔,在不增加管道长度的同时,使冷却效果更佳;
2.本定径套通过内部的气堵头和磁吸头之间配合,气堵头配合上磁吸头在进行定径过程中滑动将管壁撑开同时,对管道内壁进行光滑处理,在挤塑之前会对初始挤出管道内进行排空,通过磁吸头和电磁座之间挤压管内空气排出,保证在管道内移动过程中,压缩空气影响管内的气流,造成管壁部分膨胀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种真空定径装置的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种真空定径装置的气堵头结构示意图。
图中:1管道、2气堵头、3出水法兰、4定径套、5磁吸头、6隔热垫、7口模、8注塑通道、9压缩空气通道、10芯模、11进水法兰、12滑动弹片、13电磁座、14螺套座、15内径环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种真空定径装置,包括口模7,口模7的一侧外壁开有环形槽,且环形槽内壁卡接有隔热垫6,口模7靠近隔热垫6的一侧外壁一体连接有定径套4,且定径套4的内壁开有环形空腔,环形空腔内壁填充有循环水,定径套4的顶端外壁焊接有出水法兰3,且定径套4的底端外壁焊接有进水法兰11,出水法兰3和进水法兰11和环形空腔之间相互贯通,口模7的内壁开有注塑通道8,且注塑通道8的端部内壁卡接有磁吸头5,定径套4和注塑通道8的连接处插接有管道1,且管道1内壁滑动连接有气堵头2,口模7的内壁中部设有芯模10,且芯模10的内壁开有压缩空气通道9,气堵头2包括螺套座14、内径环15、滑动弹片12和电磁座13,且螺套座14的外壁中部开有凹槽,内径环15卡接在凹槽内壁上,滑动弹片12的数量为四至六个,且四至六个滑动弹片12等距离分布在螺套座14的内壁上,电磁座13的底端外壁通过螺纹连接在螺套座14的内壁上,磁吸头5包括滑动座、变径圈和磁块,且变径圈卡接在滑动座的外壁中部,磁块卡接在滑动座靠近气堵头2的一侧内壁上,且磁块和电磁座13之间规格相适配,压缩空气通道9靠近磁吸头5的端部对夹设有电磁阀,且压缩空气通道9的另一端镍币插接有气口斗,变径圈和内径环15的外壁规格相适配,且内径环15的外壁规格和管道1的内径规格相适配,电磁座13和电磁阀均连接有开关,且开关通过导线连接有PLC控制器。
工作原理:本真空定径装置在使用时,在挤塑之前会对初始挤出管道内进行排空,通过磁吸头5和电磁座13之间挤压管内空气排出,在内部通过定径套4内循环水降温,挤塑出管子刚开始冷却,温度高,采用真空槽冷却效果比传统真空孔,在不增加管道长度的同时,使冷却效果更佳,气堵头2和磁吸头5之间配合,气堵头2配合上磁吸头5在进行定径过程中滑动将管壁撑开同时,对管道内壁进行光滑处理,使生产的管道符合管道内外径要求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种真空定径装置,包括口模(7),其特征在于,所述口模(7)的一侧外壁开有环形槽,且环形槽内壁卡接有隔热垫(6),所述口模(7)靠近隔热垫(6)的一侧外壁一体连接有定径套(4),且定径套(4)的内壁开有环形空腔,环形空腔内壁填充有循环水,所述定径套(4)的顶端外壁焊接有出水法兰(3),且定径套(4)的底端外壁焊接有进水法兰(11),所述出水法兰(3)和进水法兰(11)和环形空腔之间相互贯通,所述口模(7)的内壁开有注塑通道(8),且注塑通道(8)的端部内壁卡接有磁吸头(5),所述定径套(4)和注塑通道(8)的连接处插接有管道(1),且管道(1)内壁滑动连接有气堵头(2),所述口模(7)的内壁中部设有芯模(10),且芯模(10)的内壁开有压缩空气通道(9)。
2.根据权利要求1所述的一种真空定径装置,其特征在于,所述气堵头(2)包括螺套座(14)、内径环(15)、滑动弹片(12)和电磁座(13),且螺套座(14)的外壁中部开有凹槽,内径环(15)卡接在凹槽内壁上,所述滑动弹片(12)的数量为四至六个,且四至六个滑动弹片(12)等距离分布在螺套座(14)的内壁上,所述电磁座(13)的底端外壁通过螺纹连接在螺套座(14)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种真空定径装置,其特征在于,所述磁吸头(5)包括滑动座、变径圈和磁块,且变径圈卡接在滑动座的外壁中部,所述磁块卡接在滑动座靠近气堵头(2)的一侧内壁上,且磁块和电磁座(13)之间规格相适配。
4.根据权利要求1所述的一种真空定径装置,其特征在于,所述压缩空气通道(9)靠近磁吸头(5)的端部对夹设有电磁阀,且压缩空气通道(9)的另一端镍币插接有气口斗。
5.根据权利要求3所述的一种真空定径装置,其特征在于,所述变径圈和内径环(15)的外壁规格相适配,且内径环(15)的外壁规格和管道(1)的内径规格相适配。
6.根据权利要求2所述的一种真空定径装置,其特征在于,所述电磁座(13)和电磁阀均连接有开关,且开关通过导线连接有PLC控制器。
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