CN207808430U - 一种用于提高pe管表面光洁度的挤出模具 - Google Patents

一种用于提高pe管表面光洁度的挤出模具 Download PDF

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刘奎
杨荣方
林强
廖海艳
刘哲
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Yichang Chengxuan Plastic Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型提供一种用于提高PE管表面光洁度的挤出模具,其包括金属口模和位于其内部的金属芯模,金属口模和金属芯模同轴设置;金属口模的外壁与金属芯模的内壁上均设有聚四氟乙烯衬层;金属口模与金属芯模的聚四氟乙烯衬层之间形成用于PE管挤出的成型流道。本实用新型通过将聚四氟乙烯用于PE管的挤出,能够增加PE管的致密性和光洁度,提高管体质量,而且采用聚四氟乙烯衬层相比金属材料挤出阻力小,能够使PE管熔融材料挤出顺畅,提高挤出效率,还能避免发生粘连的现象。

Description

一种用于提高PE管表面光洁度的挤出模具
技术领域
本实用新型属于管道技术领域,涉及一种PE管的生产装置,具体为一种用于提高PE管表面光洁度的挤出模具。
背景技术
PE(聚乙烯)材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点,被广泛应用于管制造领域。由于其不会生锈,是替代普通铁管的理想管材。目前PE管在建筑领域和电气领域应用广泛,如作为建筑的给排水管道、供暖供气管道及用电线缆保护的管套,也可作为用于农业灌溉用管道。现有的PE管挤出成型模具一般采用金属材质,挤出的PE管光洁度不够,表面粗糙。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于提高PE管表面光洁度的挤出模具,挤出的PE管内外壁光洁度。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种用于提高PE管表面光洁度的挤出模具,包括金属口模和位于其内部的金属芯模,金属口模和金属芯模同轴设置;金属口模的外壁与金属芯模的内壁上均设有聚四氟乙烯衬层;金属口模与金属芯模的聚四氟乙烯衬层之间形成用于PE管挤出的成型流道。
进一步地,所述金属口模的内壁和金属芯模的外壁上均设有用于安装聚四氟乙烯衬层的凹槽,凹槽的长度与聚四氟乙烯衬层都长度相适应,凹槽的深度小于聚四氟乙烯衬层的厚度。
进一步地,所述凹槽靠成型流道末端未封闭,金属口模的内壁和金属芯模的外壁靠成型流道末端均安装有定位压环。
进一步地,所述定位压环与金属口模及金属芯模之间分别通过螺栓固定连接。
进一步地,所述聚四氟乙烯衬层的厚度为0.2-10mm。
进一步地,所述成型流道的厚度与待挤出PE管的壁厚相对应。
聚四氟乙烯具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂。同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,摩擦系数极低,将其作为衬层设置于金属口模内壁与金属芯模外壁上,形成成型流道,用于PE管的挤出,能够增加PE管的致密性和光洁度,提高管体质量,而且采用聚四氟乙烯衬层相比金属材料挤出阻力小,能够使PE管熔融材料挤出顺畅,提高挤出效率,还能避免发生粘连的现象。
附图说明
图1为实施例1的剖视图。
图2为实施例2的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例1:
如图1所示,一种用于提高PE管表面光洁度的挤出模具,包括金属口模1和位于其内部的金属芯模2,金属口模和金属芯模同轴设置;金属口模1的外壁与金属芯模2的内壁上均设有聚四氟乙烯衬层3;金属口模1与金属芯模2的聚四氟乙烯衬层之间形成用于PE管挤出的成型流道4。其中,所述金属口模1的内壁和金属芯模的外壁上均设有用于安装聚四氟乙烯衬层的凹槽,凹槽的长度与聚四氟乙烯衬层都长度相适应,凹槽的深度小于聚四氟乙烯衬层的厚度。
实施例2:
一种用于提高PE管表面光洁度的挤出模具,包括金属口模1和位于其内部的金属芯模2,金属口模和金属芯模同轴设置;金属口模1的外壁与金属芯模2的内壁上均设有聚四氟乙烯衬层3;金属口模1与金属芯模2的聚四氟乙烯衬层之间形成用于PE管挤出的成型流道4。其中,所述金属口模1的内壁和金属芯模的外壁上均设有用于安装聚四氟乙烯衬层的凹槽,凹槽的长度与聚四氟乙烯衬层都长度相适应,凹槽的深度小于聚四氟乙烯衬层的厚度。进一步地,如图2所示,所述凹槽靠成型流道4末端敞开,金属口模1的内壁和金属芯模的外壁靠成型流道末端均安装有定位压环5。
进一步地,所述定位压环与金属口模1及金属芯模之间分别通过螺栓固定连接。
上述实施例中,所述聚四氟乙烯衬层3的厚度为0.2-10mm。所述成型流道4的厚度与待挤出PE管的壁厚相对应。
本实用新型通过在金属口模1的外壁与金属芯模2的内壁上设置聚四氟乙烯衬层,利用聚四氟乙烯材料的特性,来增加挤出PE管的光洁度和提高挤出效率,效果显著。

Claims (6)

1.一种用于提高PE管表面光洁度的挤出模具,其特征在于:包括金属口模(1)和位于其内部的金属芯模(2),金属口模和金属芯模同轴设置;金属口模(1)的外壁与金属芯模(2)的内壁上均设有聚四氟乙烯衬层(3);金属口模(1)与金属芯模(2)的聚四氟乙烯衬层之间形成用于PE管挤出的成型流道(4)。
2.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述金属口模(1)的内壁和金属芯模的外壁上均设有用于安装聚四氟乙烯衬层的凹槽,凹槽的长度与聚四氟乙烯衬层都长度相适应,凹槽的深度小于聚四氟乙烯衬层的厚度。
3.根据权利要求2所述的模具,其特征在于:所述凹槽靠成型流道(4)末端敞开,金属口模(1)的内壁和金属芯模的外壁靠成型流道末端均安装有定位压环(5)。
4.根据权利要求3所述的模具,其特征在于:所述定位压环与金属口模(1)及金属芯模之间分别通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述聚四氟乙烯衬层(3)的厚度为0.2-10mm。
6.根据权利要求1所述的模具,其特征在于:所述成型流道(4)的厚度与待挤出PE管的壁厚相对应。
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