CN206883983U - 一种pvc管材生产用胶垫及其制作模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种 PVC管材生产用胶垫，该胶垫为圆形橡胶垫；所述圆形橡胶垫的一面设有管材出口，其另一面设有管材进口，其侧面设有定位孔；所述管材出口尺寸为管材进口尺寸的0.6~0.8倍；所述管材进口尺寸比相配套管材外径小3~10mm。同时，本实用新型还公开了该胶垫的制作模具。本实用新型安装方便、密封严密，不但保证了生产所需的真空度，而且能保证管材外观质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶件生产应用技术领域，尤其涉及一种PVC管材生产用胶垫及其制作模具。
背景技术
近年来，随着滴灌技术在我国的积极推广应用，用于给水及灌溉的硬质PVC管材用量也与日俱增，PVC管材质量及其重要，直接关系到节水灌溉工程质量。PVC管材生产时，管材需真空定型冷却，待挤出管材牵引正常后，启动真空定型水箱上的真空泵，使通过定径铜套的管材在真空的环境中被吸附在定径筒套内壁上，根据管材的外径允许偏差调节真空度。真空度越高，管材外径越大，反之则小。定径后的合格管材在牵引机的牵引作用下脱离定径铜套进入冷却水箱，经过喷淋冷却或浸泡冷却后被牵引出真空定型水箱和冷却水箱，通过牵引机履带运行传动向印字机和切割机方向输送。在管材被牵引出真空定型水箱和冷却水箱时,管材要与真空定型水箱和冷却水箱出口紧密贴合，不能漏气，否则影响真空度，但出口结合处是金属制品，往往对管材外表面造成质量缺陷，且与管材密封不严密，严重影响了PVC管材的生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装方便、密封严密的PVC管材生产用胶垫。
本实用新型所要解决的另一个技术问题是提供该PVC管材生产用胶垫的制作模具。
为解决上述问题，本实用新型所述的一种PVC管材生产用胶垫，其特征在于：该胶垫为圆形橡胶垫；所述圆形橡胶垫的一面设有管材出口，其另一面设有管材进口，其侧面设有定位孔；所述管材出口尺寸为管材进口尺寸的0.6~0.8倍；所述管材进口尺寸比相配套管材外径小3~10mm。
如上所述的一种PVC管材生产用胶垫的制作模具，其特征在于：该制作模具包括上模座、下模座、衬套、用于成型所述圆形橡胶垫1的型芯；所述上模座与所述下模座的外侧对称安装圆弧状提手；所述下模座上对称设有一组定位柱，其中心设有型芯定位孔，该型芯定位孔上设有所述型芯；一组所述定位柱外侧的所述下模座上设有所述衬套；所述下模座的两端设有起撬槽；所述衬套上设有溢胶槽、切边槽；所述上模座、所述下模座、所述衬套、所述型芯、所述定位柱之间形成模具型腔。
所述提手分别通过螺纹与所述上模座、所述下模座连接。
所述溢胶槽呈梯型。
所述切边槽呈W型。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型中的橡胶垫安装在PVC管材生产的真空定型水箱和冷却水箱出口，不但保证了生产所需的真空度，而且能保证管材外观质量。
2、本实用新型中不同规格的衬套内径和型芯配合，可以生产不同规格的胶垫，可适用于φ20~φ315的PVC管材生产，适用范围广。
3、本实用新型模具结构简单、安装拆卸方便、操作灵活，生产的橡胶垫有效提高了管材的产出率及质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中胶垫的结构示意图。
图3为本实用新型中胶垫制作模具的结构示意图。
图中：1—圆形橡胶垫；11—定位孔；12—管材出口；13—管材进口；2—制作模具；21—提手；22—衬套；23—溢胶槽；24—切边槽；25—定位柱；26—模具型腔；27—型芯；28—型芯定位孔；29—上模座；210—下模座；211—起撬槽。
具体实施方式
如图1~3所示，一种PVC管材生产用胶垫，该胶垫为圆形橡胶垫1。圆形橡胶垫1的一面设有管材出口12，其另一面设有管材进口13，其侧面设有定位孔11。管材出口12尺寸为管材进口13尺寸的0.6~0.8倍；管材进口13尺寸比相配套管材外径小3~10mm。圆形橡胶垫1可适用于φ20~φ315的PVC管材生产，不但保证了生产所需的真空度，而且能保证管材外观质量。
一种PVC管材生产用胶垫的制作模具，该制作模具2包括上模座29、下模座210、衬套22、用于成型圆形橡胶垫1的型芯27。上模座29与下模座210的外侧对称安装圆弧状提手21；下模座210上对称设有一组定位柱25，其中心设有型芯定位孔28。型芯定位孔28用于成型圆形橡胶垫1的管材出口12和管材进口13。
该型芯定位孔28上设有型芯27；一组定位柱25外侧的下模座210上设有衬套22；下模座210的两端设有起撬槽211；衬套22上设有溢胶槽23、切边槽24；上模座29、下模座210、衬套22、型芯27、定位柱25之间形成模具型腔26。
提手21分别通过螺纹与上模座29、下模座210连接。
溢胶槽23呈梯型，用于溢料储藏。
切边槽24呈W型，其尖角有利于橡胶制品飞边去除。
衬套22和型芯27为可更换件，不同规格的衬套22内径和型芯27最大外径可成型适用于φ20~φ315 PVC管材生产的圆形橡胶垫1。
Claims (5)
1.一种PVC管材生产用胶垫，其特征在于：该胶垫为圆形橡胶垫（1）；所述圆形橡胶垫（1）的一面设有管材出口（12），其另一面设有管材进口（13），其侧面设有定位孔（11）；所述管材出口（12）尺寸为管材进口（13）尺寸的0.6~0.8倍；所述管材进口（13）尺寸比相配套管材外径小3~10mm。
2.如权利要求1所述的一种PVC管材生产用胶垫的制作模具，其特征在于：该制作模具（2）包括上模座（29）、下模座（210）、衬套（22）、用于成型所述圆形橡胶垫（1）的型芯（27）；所述上模座（29）与所述下模座（210）的外侧对称安装圆弧状提手（21）；所述下模座（210）上对称设有一组定位柱（25），其中心设有型芯定位孔（28），该型芯定位孔（28）上设有所述型芯（27）；一组所述定位柱（25）外侧的所述下模座（210）上设有所述衬套（22）；所述下模座（210）的两端设有起撬槽（211）；所述衬套（22）上设有溢胶槽（23）、切边槽（24）；所述上模座（29）、所述下模座（210）、所述衬套（22）、所述型芯（27）、所述定位柱（25）之间形成模具型腔（26）。
3.如权利要求2所述的一种PVC管材生产用胶垫的制作模具，其特征在于：所述提手（21）分别通过螺纹与所述上模座（29）、所述下模座（210）连接。
4.如权利要求2所述的一种PVC管材生产用胶垫的制作模具，其特征在于：所述溢胶槽（23）呈梯型。
5.如权利要求2所述的一种PVC管材生产用胶垫的制作模具，其特征在于：所述切边槽（24）呈W型。
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