CN208116474U - 一种折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械加工装备,尤其是一种折弯机,包括机架1,所述机架1上设有载料台2,所述机架1上还设有水平移动台导轨11,所述水平移动台导轨11上设有水平移动台12,所述水平移动台12能够在水平移动台导轨11上进行水平纵向移动,所述水平移动台12上设有竖直移动台导轨121,竖直移动台导轨121上设有竖直移动台13,所述竖直移动台13能够在竖直移动台导轨121上进行上下移动,所述竖直移动台13上设有连接臂131,所述连接臂131上设有上料板132。与现有技术相比,本折弯机具有,结构简单合理,能够实现自动上料,且能够对工作人员安全进行保护等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工装备,尤其是一种折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板或棒料进行折弯的机器,折弯机分为手动折弯机,液压折弯机 和数控折弯机,手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机。
现有的手动折弯机工作时,需要人工进行将棒料或板料放置折弯平台,由机械进行折弯,但使用过程中,存在人工放料过程中被机械造成损伤,或带来生命危险。
因此,根据现有问题,提出一种能够自动上料且由机械代替人工上料的折弯机,能够避免折弯机械对工人造成损伤或威胁生命安全的风险。
与现有技术相比,本折弯机具有,结构简单合理,能够实现自动上料,且能够对工作人员安全进行保护等特点。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,避免折弯机械对工人造成损伤或威胁生命安全的风险,实现自动上料。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种折弯机,包括机架1,其特征在于:所述机架1上设有载料台2,所述载料台2上设有折弯槽22,所述机架1上还设有水平移动台导轨11,所述水平移动台导轨11上设有水平移动台12,所述水平移动台12能够在水平移动台导轨11上进行水平纵向移动,所述水平移动台12上设有竖直移动台导轨121,竖直移动台导轨121上设有竖直移动台13,所述竖直移动台13能够在竖直移动台导轨121上进行上下移动,所述竖直移动台13上设有连接臂131,所述连接臂131上设有上料板132,所述上料板132能够在折弯槽22内竖直上下移动和水平纵向移动。
实际使用时:机架1上设有水平移动台导轨11,所述水平移动台导轨11上设有水平移动台12,水平移动台12能够在水平移动台导轨11上进行水平纵向移动,所述水平移动台12上设有竖直移动台导轨121,竖直移动台导轨121上设有竖直移动台13,所述竖直移动台13能够在竖直移动台导轨121上进行上下移动,所述竖直移动台13上设有连接臂131,水平移动台导轨11的端部设有水平移动台驱动装置111,竖直移动台导轨121端部设有竖直移动台驱动装置122,上述的两种驱动装置可以为液压驱动装置,或气动驱动装置,此处优先选择气动驱动装置,所述连接臂131上设有上料板132,作业时,可以由驱动装置驱动先通过调整水平移动台12和竖直移动台13的位置,即调整上料板132的位置,先将其放置上料区域,由上料板132移动进行载料,后调整水平移动台12和竖直移动台13将上料板132移动至载料台上的折弯槽22中,移动上料板132将待折弯料放至载料台2上后,将上料板132移动离开载料台2,此时冲压台3向下运动进行折弯作业,后将上料板132移动至上料区域可进行下一次上料,其中上料板132上最好设有上料槽1321,上料槽1321可以为圆弧形槽、方形槽或者条形槽,上料槽1321的凹槽形状能与待加工料配合,使得上料更高效稳定。
作为改进:所述上料板132与连接臂131为活动连接,上料板132能够在连接臂131上进行水平方向0°~180°转动。
实际使用时:上料板132与连接臂131为活动连接,上料板132能够在连接臂131上进行水平方向0°~180°转动,该连接可以为铰接,可以根据不同需求转动上料板132角度,调整至适合角度的工位,再进行作业。
作为改进:所述载料台2上设有限位板21。
实际使用时:载料台2上设有限位板21则在进行棒料上料时,不会滚动下载料台,保证冲压折弯作业的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型具有,结构简单合理,能够实现自动上料,且能够对工作人员安全进行保护等特点。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的轴测结构示意图。
图2为本实用新型实施例1的主视结构示意图。
图3为本实用新型实施例1的俯视结构示意图。
图4为本实用新型实施例1的右视结构示意图。
图5为本实用新型实施例2的结构示意图。
图中所示:1、机架,11、水平移动台导轨,111、水平移动台驱动装置,12、水平移动台,121、竖直移动台导轨,122、竖直移动台驱动装置,13、竖直移动台,131、连接臂,132、上料板,1321、上料槽,2、载料台,21、限位板,22、折弯槽,3、冲压台。
具体实施方式
下面详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例1:参照图1~4,为本实用新型实施例1的结构示意图,一种折弯机,包括机架1,其特征在于:所述机架1上设有载料台2,所述载料台2上设有折弯槽22,所述机架1上还设有水平移动台导轨11,所述水平移动台导轨11上设有水平移动台12,所述水平移动台12能够在水平移动台导轨11上进行水平纵向移动,所述水平移动台12上设有竖直移动台导轨121,竖直移动台导轨121上设有竖直移动台13,所述竖直移动台13能够在竖直移动台导轨121上进行上下移动,所述竖直移动台13上设有连接臂131,所述连接臂131上设有上料板132,所述上料板132能够在折弯槽22内竖直上下移动和水平纵向移动。
实际使用时:机架1上设有水平移动台导轨11,所述水平移动台导轨11上设有水平移动台12,所述水平移动台12能够在水平移动台导轨11上进行水平纵向移动,所述水平移动台12上设有竖直移动台导轨121,竖直移动台导轨121上设有竖直移动台13,所述竖直移动台13能够在竖直移动台导轨121上进行上下移动,所述竖直移动台13上设有连接臂131,水平移动台导轨11的端部设有水平移动台驱动装置111,竖直移动台导轨121端部设有竖直移动台驱动装置122,上述的两种驱动装置可以为液压驱动装置,或气动驱动装置,此处优先选择气动驱动装置,所述连接臂131上设有上料板132,作业时,可以由驱动装置驱动先通过调整水平移动台12和竖直移动台13的位置,即调整上料板132的位置,先将其放置上料区域,由上料板132移动进行载料,后调整水平移动台12和竖直移动台13将上料板132移动至载料台上的折弯槽22中,移动上料板132将待折弯料放至载料台2上后,将上料板132移动离开载料台2,此时冲压台3向下运动进行折弯作业,后将上料板132移动至上料区域可进行下一次上料,其中上料板132上最好设有上料槽1321,上料槽1321可以为圆弧形槽、方形槽或者条形槽,上料槽1321的凹槽形状能与待加工料配合,使得上料更高效稳定。
实施例2:参照图5,为本实用新型实施例2的结构示意图,与实施例1相比,本实施例的区别在于:所述上料板132与连接臂131为活动连接,上料板132能够在连接臂131上进行水平方向0°~180°转动。
实际使用时:上料板132与连接臂131为活动连接,上料板132能够在连接臂131上进行水平方向0°~180°转动,该连接可以为铰接,可以根据不同需求转动上料板132角度,调整至适合角度的工位,再进行作业。
实施例3:与实施例1或实施例2相比,本实施例的区别在于:所述载料台2上设有限位板21。
实际使用时:载料台2上设有限位板21则在进行棒料上料时,不会滚动下载料台2,保证冲压折弯作业的稳定性。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变化和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种折弯机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有载料台(2),所述载料台(2)上设有折弯槽(22),所述机架(1)上还设有水平移动台导轨(11),所述水平移动台导轨(11)上设有水平移动台(12),所述水平移动台(12)能够在水平移动台导轨(11)上进行水平纵向移动,所述水平移动台(12)上设有竖直移动台导轨(121),竖直移动台导轨(121)上设有竖直移动台(13),所述竖直移动台(13)能够在竖直移动台导轨(121)上进行上下移动,所述竖直移动台(13)上设有连接臂(131),所述连接臂(131)上设有上料板(132),所述上料板(132)能够在折弯槽(22)内竖直上下移动和水平纵向移动。
2.如权利要求1所述的一种折弯机,其特征在于:所述上料板(132)与连接臂(131)为活动连接,上料板(132)能够在连接臂(131)上进行水平方向0°~180°转动。
3.如权利要求1或2所述的一种折弯机,其特征在于:所述上料板(132)上设有上料槽(1321)。
4.如权利要求1或2所述的一种折弯机,其特征在于:所述载料台(2)上设有限位板(21)。
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CN111822631A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-27 | 申桂清 | 一种马王钉制作用的弯折设备 |
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