CN208111121U

CN208111121U - 一种H级6kV高压电机用绕组线

Info

Publication number: CN208111121U
Application number: CN201820602653.0U
Authority: CN
Inventors: 郑帆; 郑一帆; 顾新梅
Original assignee: SUZHOU GUANLONG ELECTROMAGNETIC WIRE CO Ltd
Current assignee: SUZHOU GUANLONG ELECTROMAGNETIC WIRE CO Ltd
Priority date: 2018-04-25
Filing date: 2018-04-25
Publication date: 2018-11-16
Anticipated expiration: 2028-04-25

Abstract

本实用新型涉及一种H级6kV高压电机用绕组线，其包括导体和包覆在导体上的绝缘层，绝缘层包括由内向外依次包覆在导体上的第一绝缘层和第二绝缘层，第一绝缘层由绕包在导体上的第一聚酰亚胺薄膜带构成，第二绝缘层由绕包在第一绝缘层上的第二聚酰亚胺薄膜带构成，该绕组线具有良好的耐高温性能，可以在180摄氏度高温下长期稳定的工作，同时能够承受短时间240摄氏度高温，可以解决现有技术中耐温能力差的问题，以及，绝缘层中的聚酯薄膜层，在焊接或在电机试加载运行的频繁启停所产生的高温下熔化，绝缘性能下降的问题。

Description

一种H级6kV高压电机用绕组线

技术领域

本实用新型属于特种绕组线技术领域，具体涉及一种适用于H级6kV高压机绕组的绝缘绕组线产品。

背景技术

级高压电机以其耐热性好、电机使用寿命长和运行可靠而逐步得到用户的青睐。据了解,国外发达国家80年代末已开始应用H级6kV及以上的高压电机,而在我国低压H级电机应用较早,但80年代末和90年代初才开始应用3kV电机,大多用在机车牵引上。制约H级高压(6kV及以上)电机发展的主要因素是:难以找到既满足耐热要求又满足线圈电气性能(主要是介损指标)的主绝缘材料。现有技术中的一种较为传统的电磁线，其需要使用绝缘漆浸渍双玻璃纤维和亚胺薄膜绕包构成，其绝缘厚度为0.40mm，厚度较厚，且其是经烘箱辐射加热蒸发掉绝缘漆中的有机溶剂，使玻璃纤维与绝缘漆结合，形成绝缘层，在加工制造过程会产生大量的甲苯、二甲苯等有害物质，不利于环保，同进烘箱辐射加热需要耗费大量的电能，以15mm2线规为例，平均生产一吨电磁线产品需要消耗1500KWH，不利于节能。另外还有一种电磁线，其内部采用聚酯薄膜，外部采用聚酰亚胺薄膜的结构，其耐温能力差，绝缘层中的聚酯薄膜层，在焊接或在电机试加载运行的频繁启停所产生的高温下熔化，导致绝缘性能下降的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种H级6kV高压电机用绕组线，其绝缘厚度大幅减薄。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案是：

一种H级6kV高压电机用绕组线，其包括导体和包覆在导体上的绝缘层，绝缘层包括由内向外依次包覆在导体上的第一绝缘层和第二绝缘层，第一绝缘层由绕包在导体上的第一聚酰亚胺薄膜带构成，第二绝缘层由绕包在第一绝缘层上的第二聚酰亚胺薄膜带构成，绕包构成的第一绝缘层的叠置率为49%~50%，绕包构成的第二绝缘层的叠置率为49%~50%。50%叠置率，即，薄带在进行卷绕包覆时，在薄带绕完第一圈后绕的第二圈会有一半包在第一圈上，依次类推，完成长导体绕包工作。

优选地，导体的材质为铜和银，且铜和银的含量大于等于99.90%。

优选地，导体为软态导体。

优选地，导体的体积电阻率≤0.017241Ω·mm2／m，且，导体的断裂伸长度≥32%。

优选地，导体为矩形扁线状，且，矩形扁线状的导体的四角为圆角。

优选地，矩形扁线状的导体的宽度为2mm~16mm，厚度为0.5mm~6mm。

优选地，圆角的半径为0.5mm~1.0mm。

优选地，第一绝缘层的厚度为0.1mm~0.12mm。

优选地，第二绝缘层的厚度为0.18mm~0.2mm。

优选地，包覆在导体上的第一聚酰亚胺薄膜带的包覆方向与包覆在导体上的第二聚酰亚胺薄膜带的包覆方向相交叉设置。即，第一聚酰亚胺薄膜带和第二聚酰亚胺薄膜带采用交叉的绕包状态包覆到导体上，如，第一聚酰亚胺薄膜带采用逆时针方向绕包，那么第二聚酰亚胺薄膜带则采用相反的顺时针方向绕包，进而第一聚酰亚胺薄膜带的包覆方向和第二聚酰亚胺薄膜带的包覆方向相交叉；这样的设计使得包覆的紧密度更高，包覆效果更好，而且在加工设备精度不是非高的情况下可以避免绝缘层同向绕包所造成的内层外层薄膜同向绕包时薄膜叠缝完全重叠，使绝缘薄弱点集中的情况。

优选地，第一绝缘层、第二绝缘层的总厚度为0.28mm~0.32mm。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的H级6kV高压电机用绕组线，其绝缘厚度较目前技术产品降低了25%，可以提高线圈的槽满率，降低温升，在同等的电机功率要求，可以减小电机的体积，其绝缘结构较传统的浸漆玻璃丝包薄膜绕包铜扁线，相同的绝缘厚度的情况下所使用的材料成本费用更为经济，以常规线规2.50mm×5.60mm，0.40mm绝缘厚度为例为例，绝缘材料成本下降了20%；此外，该绕组线不使用绝缘漆，生产过程无有机溶剂的蒸发，不产生废气，有利于减排；不使用如烘炉、高频感应加热等电热装置，生产过程能耗极低，有利于节能。

而且，该绕组线具有良好的耐高温性能，可以在180摄氏度高温下长期稳定的工作，同时能够承受短时间240摄氏度高温，可以解决现有技术中耐温能力差的问题，以及，绝缘层中的聚酯薄膜层，在焊接或在电机试加载运行的频繁启停所产生的高温下熔化，绝缘性能下降的问题。

附图说明

图1为本实用新型的H级6kV高压电机用绕组线的具体结构示意图；

其中：1、导体；10、圆角；D1、第一绝缘层；D2、第二绝缘层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

如图1所示，一种H级6kV高压电机用绕组线，其包括导体1和包覆在导体1上的绝缘层，绝缘层包括由内向外依次包覆在导体1上的第一绝缘层D1和第二绝缘层D2，第一绝缘层D1由绕包在导体1上的第一聚酰亚胺薄膜带构成，第二绝缘层D2由绕包在第一绝缘层D1上的第二聚酰亚胺薄膜带构成，本例中，包覆在导体1上的第一聚酰亚胺薄膜带的包覆方向与包覆在导体1上的第二聚酰亚胺薄膜带的包覆方向相交叉设置；绕包构成的第一绝缘层D1的叠置率为49%~50%，绕包构成的第二绝缘层D2的叠置率为49%~50%。50%叠置率，即，薄带在进行卷绕包覆时，在薄带绕完第一圈后绕的第二圈会有一半包在第一圈上，依次类推，完成长导体1绕包工作。

具体地，导体1为矩形扁线状，且，矩形扁线状的导体1的四角为圆角10。矩形扁线状的导体1的宽度为2mm~16mm，厚度为0.5mm~6mm。圆角10的半径为0.5mm~1.0mm。此外，该导体1为软态导体1，导体1的材质为铜和银，且铜和银的含量大于等于99.90%。该导体1的体积电阻率≤0.017241Ω·mm2／m，且，导体1的断裂伸长度≥32%。

本例中，第一绝缘层D1的厚度为0.12mm。第二绝缘层D2的厚度为0.2mm。第一绝缘层D1、第二绝缘层D2的总厚度为0.3mm

本实用新型的H级6kV高压电机用绕组线的制作情况是这样的：取厚度2mm、宽度5mm的导体1，导体1外以49%~50%的叠置率顺时针绕包0.03mm厚度的第一聚酰亚胺薄膜带（即形成第一绝缘层D1），再以49%~50%叠置率逆时针绕包0.05mm厚度的第二聚酰亚胺薄膜带（即形成第二绝缘层D2），完成交叉绕包，并采用高温热粘合工艺使第一绝缘层D1D1、第二绝缘层D2D2与铜扁线紧密粘合，达到密封较果，使得包覆的紧密度更高，包覆效果更好，而且在加工设备精度不是非高的情况下可以避免绝缘层同向绕包所造成的内层外层薄膜同向绕包时薄膜叠缝完全重叠，使绝缘薄弱点集中的情况。

本例中的H级6kV高压电机用绕组线的为0.30mm绝缘厚度产品，6a、6b弯曲，钢珠法，击穿电压值＞8000V；传统绝缘结构同样试验条件击穿电压值＞6000V，可见本实用新型的绕组线电气性能提升30%以上。

综上所述，本实用新型的H级6kV高压电机用绕组线，其绝缘厚度较目前技术产品降低了25%（该绕组线0.30mm绝缘厚度，其电气性能完全能够达到目前0.40mm绝缘厚度产品的性能要求），可以提高线圈的槽满率，降低温升，在同等的电机功率要求，可以减小电机的体积，其绝缘结构较传统的浸漆玻璃丝包薄膜绕包铜扁线，相同的绝缘厚度的情况下所使用的材料成本费用更为经济，以常规线规2.50mm×5.60mm，0.40mm绝缘厚度为例为例，绝缘材料成本下降了20%；此外，该绕组线不使用绝缘漆，生产过程无有机溶剂的蒸发，不产生废气，有利于减排；不使用如烘炉、高频感应加热等电热装置，生产过程能耗极低，有利于节能。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，且本实用新型不限于上述的实施例，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种H级6kV高压电机用绕组线，其包括导体和包覆在所述导体上的绝缘层，其特征在于：所述绝缘层包括由内向外依次包覆在所述导体上的第一绝缘层和第二绝缘层，所述第一绝缘层由绕包在所述导体上的第一聚酰亚胺薄膜带构成，所述第二绝缘层由绕包在所述第一绝缘层上的第二聚酰亚胺薄膜带构成，绕包构成的所述第一绝缘层的叠置率为49%~50%，绕包构成的所述第二绝缘层的叠置率为49%~50%。

2.根据权利要求1所述的H级6kV高压电机用绕组线，其特征在于：所述导体为软态导体。

3.根据权利要求1所述的H级6kV高压电机用绕组线，其特征在于：所述导体为矩形扁线状，且，矩形扁线状的所述导体的四角为圆角。

4.根据权利要求3所述的H级6kV高压电机用绕组线，其特征在于：矩形扁线状的所述导体的宽度为2mm~16mm，厚度为0.5mm~6mm。

5.根据权利要求3所述的H级6kV高压电机用绕组线，其特征在于：所述圆角的半径为0.5mm~1.0mm。

6.根据权利要求1所述的H级6kV高压电机用绕组线，其特征在于：所述第一绝缘层的厚度为0.1mm~0.12mm。

7.根据权利要求1所述的H级6kV高压电机用绕组线，其特征在于：所述第二绝缘层的厚度为0.18mm~0.2mm。

8.根据权利要求1所述的H级6kV高压电机用绕组线，其特征在于：包覆在所述导体上的第一聚酰亚胺薄膜带的包覆方向与包覆在所述导体上的第二聚酰亚胺薄膜带的包覆方向相交叉设置。