CN201402641Y - 单面涂敷自粘漆漆包纸包组合导线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电气设备技术领域，具体涉及到一种单面涂敷自粘漆漆包纸包组合导线。由铜扁线、缩醛漆层、绝缘纸、环氧自粘漆层和石蜡层组成，铜扁线为两根，每根铜扁线的外围均涂敷有缩醛漆层，两根铜扁线长度方向的一侧分别涂敷环氧自粘漆层，两根铜扁线通过环氧自粘漆层相连，相连的两铜扁线外包绕绝缘纸，石蜡层位于绝缘纸一侧。本实用新型能满足特高压产品高耐压要求。提高导线的机械强度，使绕组刚度增强，抵御大电网下强大短路电流引发的冲击，保证变压器和电网的安全，因此，本实用新型有广泛的前景。
Description
技术领域
本实用新型属于电气设备技术领域，具体涉及到一种单面涂敷自粘漆漆包纸包组合导线。
背景技术
组合导线是指n(一般为2-4)根单根导线(一般是纸包铜扁线)，按宽面相贴后，再在外面包绕绝缘纸带组成。随着国家电力建设的高速发展，在特高压直流变压器(一般为交流变)中急需一种机械强度、电气绝缘强度更高的导线。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能满足高机械强度、高电压强电流要求的单面涂敷自粘漆漆包纸包组合线。
本实用新型提出的单面涂敷自粘漆漆包纸包组合导线，由铜扁线1、缩醛漆层2、绝缘纸3、环氧自粘漆层4和石蜡层5组成，其中，铜扁线1为两根，每根铜扁线1的外围均涂敷有缩醛漆层2，两根铜扁线1长度方向的一侧分别涂敷环氧自粘漆层4，两根铜扁线1通过环氧自粘漆层4相连，相连的两铜扁线1外包绕绝缘纸3，石蜡层5位于绝缘纸3一侧。
本实用新型中，铜扁线1的厚度为1.20mm～2.0mm，宽度为8.0mm～14.0mm，导角为R为0.5mm，缩醛漆层2厚度为0.055mm～0.075mm，环氧自粘漆层4厚度为0.01mmmm～0.02mm，绝缘纸3厚度为0.4mm～0.6mm。
本实用新型中，由两单根漆包线组合后，所绕制的绕组在变压器中有比其它组合导线更高的机械强度、耐高电压、耐热指数，能在大电网突发短路的大电流冲击下，保证绕组和主机更安全。
本实用新型先由缩醛漆涂成单根漆包扁线，以满足特高压(800千伏、1000千伏)产品高耐压要求。然后在缩酫漆层的表面，仅单面(宽面一侧)再涂一层环氧自粘漆层。该漆层在两线组合时相贴在一起，待变压器绕组烘炉干燥时，自粘漆的特性发挥作用，先软化、再粘合，冷却后即使两单根线粘合在一起，可大大提高导线的机械强度，使绕组刚度增强，抵御大电网下强大短路电流引发的冲击，保证变压器和电网的安全，因此，此种导线有广泛的前景。
附图说明
图1为本实用新型的横截面图示。
图中标号：1为铜扁线，2为缩醛漆层，3为绝缘纸，4为环氧自粘漆层，5为石蜡层。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本实用新型。
实施例1：单面涂敷自粘漆漆包纸包组合导线是由两根预先拉制好的裸铜扁线1，该铜扁线1的厚度为1.40mmm，宽度为12.8mm，导角为R为0.5mm，先在每根铜扁线1外涂敷厚度为0.13mm的高强度缩醛绝缘漆层2，然后分别在一侧宽面涂敷厚度为0.02mm环氧自粘漆层4；再将两漆包线在环氧自粘漆层4相向合拢并列后，在外部绕包厚度为1.0mm(两侧)耐热型绝缘纸3，最后在一侧涂以石蜡层5。
将本实用新型应用于变压器绕组后，根据环氧自粘漆具有热粘合特性，在干燥加热过程中，两线自粘漆层先软化，互相交融，出炉冷却后将永久性的粘合在一起，使绕组的刚性、机械强度大大提高，应用在大电网、高电压输变电主设备——变压器中，能有效保护电网和设备安全。
Claims (2)
1、一种单面涂敷自粘漆漆包纸包组合导线，由铜扁线(1)、缩醛漆层(2)、绝缘纸(3)、环氧自粘漆层(4)和石蜡层(5)组成，其特征在于铜扁线(1)为两根，每根铜扁线(1)的外围均涂敷有缩醛漆层(2)，两根铜扁线(1)长度方向的一侧分别涂敷环氧自粘漆层(4)，两根铜扁线(1)通过环氧自粘漆层(4)相连，相连的两铜扁线(1)外包绕绝缘纸(3)，石蜡层(5)位于绝缘纸(3)一侧。
2、根据权利要求1所述的单面涂敷自粘漆漆包纸包组合导线，其特征在于铜扁线(1)的厚度为1.20mm～2.0mm，宽度为8.0mm～14.0mm，导角为R为0.5mm，缩醛漆层(2)厚度为0.055mm～0.075mm，环氧自粘漆层(4)厚度为0.01mmmm～0.02mm，绝缘纸(3)厚度为04mm～0.6mm。
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2009
- 2009-04-23 CN CN2009200709826U patent/CN201402641Y/zh not_active Expired - Lifetime
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