CN102983655A - 一种电机定子线圈的绝缘结构 - Google Patents

一种电机定子线圈的绝缘结构 Download PDF

Info

Publication number
CN102983655A
CN102983655A CN2012105893687A CN201210589368A CN102983655A CN 102983655 A CN102983655 A CN 102983655A CN 2012105893687 A CN2012105893687 A CN 2012105893687A CN 201210589368 A CN201210589368 A CN 201210589368A CN 102983655 A CN102983655 A CN 102983655A
Authority
CN
China
Prior art keywords
turn
insulation
motor
coil
stator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012105893687A
Other languages
English (en)
Inventor
王放文
王健
陈堂则
朱勇穗
于英双
杨松
宋大成
张敬龙
单伟东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xiangtan Electric Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Xiangtan Electric Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xiangtan Electric Manufacturing Co Ltd filed Critical Xiangtan Electric Manufacturing Co Ltd
Priority to CN2012105893687A priority Critical patent/CN102983655A/zh
Publication of CN102983655A publication Critical patent/CN102983655A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电机定子线圈的绝缘结构,包括匝间绝缘、对地绝缘及防晕层或保护层,匝间绝缘包裹在铜扁线上;对地绝缘包裹在所有的铜扁线的匝间绝缘的外侧,防晕层或保护层包裹在对地绝缘的外侧。本发明减小了定子线圈主绝缘单边厚度,进而减小了电机的尺寸,缩小电机尺寸,节省材料;提高了槽利用率及电机的功率;且本发明显著提高了电机的绝缘性能和技术经济指标。

Description

一种电机定子线圈的绝缘结构
技术领域
本发明涉及一种电机绝缘结构,特别涉及一种电机定子线圈的绝缘结构。
背景技术
高效节能紧凑型电机将是电机产品的未来发展趋势。电机线圈是电机的心脏,其技术水平直接影响到电机设计参数和运行可靠性。只有提高线圈绝缘技术水平,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。随着绝缘材料的发展及VPI少胶工艺的完善,现已具备电机线圈绝缘厚度减薄的条件。
在现有技术中,采用VPI少胶工艺,电机定子线圈主绝缘单边厚度为较厚,与国外先进水平相比有较大差距。绝缘厚度过大就会降低槽利用率,令电机体积庞大且笨重,导致电机功率低且低效耗能。同时,一般绝缘结构无法长期承受盐雾、潮湿、昼夜温差大等环境因素的影响,以及,控制变频器所产生的高频脉冲对绝缘系统尤其是匝间绝缘的影响。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种可减小电机体积,提高了槽利用率的电机定子线圈的绝缘结构。
本发明采用的技术方案是:包括匝间绝缘、对地绝缘及防晕层或保护层,匝间绝缘包裹在铜扁线上;对地绝缘包裹在所有的铜扁线的匝间绝缘的外侧,防晕层或保护层包裹在对地绝缘的外侧。
上述的电机定子线圈的绝缘结构中,所述的匝间绝缘包括耐电晕聚酰亚胺膜层和单面聚酯薄膜补强云母带层或自粘性双玻璃带层,耐电晕聚酰亚胺膜层烧结或包绕在铜扁线上,单面聚酯薄膜补强云母带层或自粘性双玻璃带层包绕在耐电晕聚酰亚胺膜外侧。
上述的电机定子线圈的绝缘结构中,所述对地绝缘的材料为少胶粉云母带,少胶粉云母带的补强材料是玻璃丝、玻璃布或聚酯薄膜。
上述的电机定子线圈的绝缘结构中,所述定子线圈有防晕要求的需包扎防晕层,所述的定子线圈的防晕层由高阻带和低阻带搭接而成,所述低阻带包扎起止点位置为铁芯两侧40mm处,高阻带与低阻带搭接起点距离低阻带近端18mm,终点为过圆弧过渡处50~80mm,高、低阻带均采用半迭包,包扎的端面不留尖角,并在高阻带外侧设有保护层。
上述的电机定子线圈的绝缘结构中,所述的保护层由定子线圈直线部分平包的一次涤纶交织带、非引线端端部半叠包的一次涤纶交织带及引线端端部半叠包的一次无碱玻璃丝带组成;或由热收缩带层和氟硅胶层组成,氟硅胶层包在热收缩带层外侧。
上述的电机定子线圈的绝缘结构中,所述的定子线圈匝间绝缘为非自粘性的,直线部分排间设有热熔胶带。
本发明的技术效果是:
1、本发明减小了定子线圈主绝缘单边厚度,进而减小了电机的尺寸,缩小电机尺寸,节省材料;
2、本发明提高了槽利用率,提高了电机的功率;
3、本发明在定子线圈端部耐候性保护层,提高了发电机的耐候性;
4、本发明提高电机的绝缘性能和技术经济指标。
附图说明
图1是本发明实施例1的定子线圈直线绝缘部分的截面图。
图2是本发明实施例1的定子线圈端部绝缘部分的截面图。
图3是本发明实施例1的防晕层示意图。
图4是本发明实施例2的定子线圈直线绝缘部分的截面图。
图5是本发明实施例2的定子线圈端部绝缘部分的截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
实施例1
如图1、2、3所示,本发明包括匝间绝缘2、对地绝缘3、防晕层4和保护层5,所述的匝间绝缘2包括耐电晕聚酰亚胺膜层21和单面聚酯薄膜补强云母带层22,耐电晕聚酰亚胺膜层21烧结或包绕在铜扁线1上,单面聚酯薄膜补强云母带层22包绕在耐电晕聚酰亚胺膜层21外侧。对地绝缘3包裹在所有的铜扁线1的匝间绝缘2的外侧;所述的对地绝缘3由玻璃布补强少胶粉云母带层和聚酯薄膜补强少胶云母粉带层组成。所述防晕层4包绕在对地绝缘3的外侧,所述防晕层4由高阻带42和低阻带41搭接而成,所述低阻带41包扎起止点位置为铁芯8两侧40mm处,高阻带42与低阻带41搭接起点距离低阻带41近端18mm,终点为过圆弧过渡处9 50~80mm。高阻带42低阻带41均采用半叠包,包扎的端面不留尖角。所述定子线圈的端部外侧设有耐候性保护层5,所述的耐候性保护层5由热收缩带层51和氟硅胶层52组成,氟硅胶层52包在热收缩带层51外侧。所述定子线圈匝间绝缘2为非自粘性的,其直线部分排间设有热熔胶带6。
实施例2
如图4、5所示,本发明包括匝间绝缘2、对地绝缘3和保护层5,所述的匝间绝缘2包绕在铜扁线1上。对地绝缘3由多层玻璃丝补强少胶粉云母带层组成,包绕在所有铜扁线1的匝间绝缘2的外侧;保护层5包裹在对地绝缘3的外侧。所述的保护层5,在铜扁线1的直线部分平包一次涤纶交织带,定子线圈的非引线端端部半叠包一次涤纶交织带,定子线圈的引线端端部半叠包一次无碱玻璃丝带。

Claims (7)

1.一种电机定子线圈的绝缘结构,其特征是:包括匝间绝缘、对地绝缘及防晕层或保护层,匝间绝缘包裹在铜扁线上;对地绝缘包裹在所有的铜扁线的匝间绝缘的外侧,防晕层或保护层包裹在对地绝缘的外侧。
2.如权利要求1所述的电机定子线圈的绝缘结构,其特征是:所述的匝间绝缘包括耐电晕聚酰亚胺膜层和单面聚酯薄膜补强云母带层或自粘性双玻璃带层,耐电晕聚酰亚胺膜层烧结或包绕在铜扁线上,单面聚酯薄膜补强云母带层或自粘性双玻璃带层包绕在耐电晕聚酰亚胺膜外侧。
3.如权利要求1所述的电机定子线圈的绝缘结构,其特征是:所述对地绝缘由多层少胶粉云母带组成,少胶粉云母带的补强材料是玻璃丝、玻璃布或聚酯薄膜。
4.如权利要求1所述的电机定子线圈的绝缘结构,其特征是:所述设有防晕层的定子线圈,定子线圈端部的防晕层外侧设有保护层。
5.如权利要求1所述的电机定子线圈的绝缘结构,其特征是:所述的保护层由定子线圈直线部分平包的一次涤纶交织带、非引线端端部半叠包的一次涤纶交织带及引线端端部半叠包的一次无碱玻璃丝带组成;或由热收缩带层和氟硅胶层组成,氟硅胶层包在热收缩带层外侧。
6.如权利要求1所述的电机定子线圈的绝缘结构,其特征是:所述的防晕层由高阻带和低阻带搭接而成,所述高阻带包扎起止点位置为铁芯两侧40mm处,低阻带与高阻带搭接起点距离高阻带近端18mm,终点为过圆弧过渡处50~80mm,高、低阻带均采用半迭包。
7.如权利要求2所述的电机定子线圈的绝缘结构,其特征是:所述的定子线圈匝间绝缘为非自粘性的,直线部分排间设有热熔胶带。
CN2012105893687A 2012-12-29 2012-12-29 一种电机定子线圈的绝缘结构 Pending CN102983655A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012105893687A CN102983655A (zh) 2012-12-29 2012-12-29 一种电机定子线圈的绝缘结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012105893687A CN102983655A (zh) 2012-12-29 2012-12-29 一种电机定子线圈的绝缘结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102983655A true CN102983655A (zh) 2013-03-20

Family

ID=47857463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012105893687A Pending CN102983655A (zh) 2012-12-29 2012-12-29 一种电机定子线圈的绝缘结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102983655A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103401335A (zh) * 2013-07-31 2013-11-20 东方电气(乐山)新能源设备有限公司 一种双馈风力发电机绝缘系统及其加工方法
CN103997148A (zh) * 2014-06-13 2014-08-20 湘潭电机股份有限公司 一种电机定子线圈匝间绝缘结构
CN104852496A (zh) * 2015-05-21 2015-08-19 苏州贯龙电磁线股份有限公司 低风速风力发电机用线圈
CN105262296A (zh) * 2015-11-26 2016-01-20 湘潭电机股份有限公司 一种高压电机定子线圈绝缘制造方法
CN108288884A (zh) * 2018-04-08 2018-07-17 新誉轨道交通科技有限公司 直流电机的定子线圈及直流电机
CN108448770A (zh) * 2018-04-08 2018-08-24 新誉轨道交通科技有限公司 直流电机的定子线圈及定子线圈绝缘一体化方法
CN110649734A (zh) * 2018-06-27 2020-01-03 东元电机股份有限公司 马达绕线结构
CN111010007A (zh) * 2019-12-26 2020-04-14 上海电气集团上海电机厂有限公司 一种少胶定子线圈包扎方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04322148A (ja) * 1991-04-18 1992-11-12 Meidensha Corp 高電圧固定子コイルの製造方法
JP4249431B2 (ja) * 2002-04-17 2009-04-02 富士・フォイト ハイドロ株式会社 回転電機用絶縁コイルおよびその製造法
CN101656440A (zh) * 2009-09-04 2010-02-24 无锡哈电电机有限公司 高压电机定子线圈的匝间绝缘结构
JP2010074908A (ja) * 2008-09-17 2010-04-02 Toshiba Corp 固定子コイルおよび回転電機
CN101854090A (zh) * 2010-06-30 2010-10-06 苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司 适用于高压电机的减薄绝缘结构及绝缘处理方法
CN102055266A (zh) * 2010-12-29 2011-05-11 哈尔滨电机厂有限责任公司 多胶模压绝缘体系定子线棒高导热绝缘结构
CN102158021A (zh) * 2011-05-18 2011-08-17 江苏冰城电材股份有限公司 5兆瓦风力发电机定子线圈的绝缘结构的制作方法
CN102510183A (zh) * 2011-11-18 2012-06-20 湘潭电机股份有限公司 一种电磁线绕组匝间固化的工艺方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04322148A (ja) * 1991-04-18 1992-11-12 Meidensha Corp 高電圧固定子コイルの製造方法
JP4249431B2 (ja) * 2002-04-17 2009-04-02 富士・フォイト ハイドロ株式会社 回転電機用絶縁コイルおよびその製造法
JP2010074908A (ja) * 2008-09-17 2010-04-02 Toshiba Corp 固定子コイルおよび回転電機
CN101656440A (zh) * 2009-09-04 2010-02-24 无锡哈电电机有限公司 高压电机定子线圈的匝间绝缘结构
CN101854090A (zh) * 2010-06-30 2010-10-06 苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司 适用于高压电机的减薄绝缘结构及绝缘处理方法
CN102055266A (zh) * 2010-12-29 2011-05-11 哈尔滨电机厂有限责任公司 多胶模压绝缘体系定子线棒高导热绝缘结构
CN102158021A (zh) * 2011-05-18 2011-08-17 江苏冰城电材股份有限公司 5兆瓦风力发电机定子线圈的绝缘结构的制作方法
CN102510183A (zh) * 2011-11-18 2012-06-20 湘潭电机股份有限公司 一种电磁线绕组匝间固化的工艺方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
方日杰: "《电机制造工艺学》", 31 May 1995, article ""交流高压电机绕组的绝缘结构"" *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103401335A (zh) * 2013-07-31 2013-11-20 东方电气(乐山)新能源设备有限公司 一种双馈风力发电机绝缘系统及其加工方法
CN103401335B (zh) * 2013-07-31 2015-09-23 东方电气(乐山)新能源设备有限公司 一种双馈风力发电机绝缘系统及其加工方法
CN103997148A (zh) * 2014-06-13 2014-08-20 湘潭电机股份有限公司 一种电机定子线圈匝间绝缘结构
CN104852496A (zh) * 2015-05-21 2015-08-19 苏州贯龙电磁线股份有限公司 低风速风力发电机用线圈
CN104852496B (zh) * 2015-05-21 2017-08-29 苏州贯龙电磁线有限公司 低风速风力发电机用线圈
CN105262296A (zh) * 2015-11-26 2016-01-20 湘潭电机股份有限公司 一种高压电机定子线圈绝缘制造方法
CN108288884A (zh) * 2018-04-08 2018-07-17 新誉轨道交通科技有限公司 直流电机的定子线圈及直流电机
CN108448770A (zh) * 2018-04-08 2018-08-24 新誉轨道交通科技有限公司 直流电机的定子线圈及定子线圈绝缘一体化方法
CN108448770B (zh) * 2018-04-08 2020-05-15 新誉轨道交通科技有限公司 定子线圈绝缘一体化方法
CN110649734A (zh) * 2018-06-27 2020-01-03 东元电机股份有限公司 马达绕线结构
CN111010007A (zh) * 2019-12-26 2020-04-14 上海电气集团上海电机厂有限公司 一种少胶定子线圈包扎方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102983655A (zh) 一种电机定子线圈的绝缘结构
CN109166697A (zh) 新型pfc电感及其制作方法
CN1734874A (zh) 电力电缆等直径连接器
CN218783645U (zh) 一种新型绝缘结构
CN109545538A (zh) 一种平面线圈及其制备方法、无线充电系统
CN208111121U (zh) 一种H级6kV高压电机用绕组线
CN209515224U (zh) 一种10kV电机用绕组线
CN207638435U (zh) 一种高压电机定子线圈绝缘结构
CN202473323U (zh) 耐水耐高频薄膜烧结铜扁线
CN208848700U (zh) 新型pfc电感
CN103683612A (zh) 主绝缘厚度为1.2~1.4mm的定子线圈的绝缘结构
CN203456129U (zh) 一种电励磁线圈用铜扁线
CN201508700U (zh) 一种无纸绝缘单面自粘缩醛漆包铜银合金换位半硬导线
CN208589342U (zh) 层叠线圈
CN207782536U (zh) 单层高压成型线圈结构、定子及电机
CN103812251A (zh) 主绝缘厚度为1.4~1.6mm的定子线圈的绝缘结构
CN203632400U (zh) 主绝缘厚度为1.4~1.6mm的定子线圈的绝缘结构
CN104852496A (zh) 低风速风力发电机用线圈
CN203632402U (zh) 主绝缘厚度为1.0~1.2mm的定子线圈的绝缘结构
CN206363779U (zh) 一种层状加强绝缘网包换位导线
CN204668076U (zh) 共模电感器
CN205722964U (zh) 一种多层特种绕包带绕包防火电力电缆
CN209216609U (zh) 玻璃丝包f46聚酯亚胺薄膜烧结线
CN102354555A (zh) 耐水耐高频薄膜烧结铜扁线
CN204558209U (zh) 一种非晶合金变压器线圈

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130320