CN203632400U - 主绝缘厚度为1.4～1.6mm的定子线圈的绝缘结构 - Google Patents
主绝缘厚度为1.4～1.6mm的定子线圈的绝缘结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种主绝缘厚度为1.4～1.6mm的定子线圈的绝缘结构，线圈直线绝缘部分由环氧玻璃少胶云母带半叠包三层和环氧聚酯薄膜少胶粉云母带半叠包三层构成；线圈端部绝缘部分采用环氧玻璃少胶粉云母带半叠包四层，在环氧聚酯薄膜少胶粉云母带外层半叠包一层单向透气保护带；线圈端部绝缘部分与线圈直线部分的每一层环氧聚酯薄膜少胶粉云母带形成反锥体搭接。本实用新型线圈包好绝缘后下线，大大提高生产效率；提高线圈耐电压水平，同时降低介质损耗，使高压异步电动机的绕组长期稳定可靠运行，并增加其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型是一种主绝缘厚度为1.4～1.6mm的定子线圈的绝缘结构，是针对6kV高压电机定子线圈研发的单边绝缘厚度为1.4～1.6mm的结构。
背景技术
在国内F级中性高压电机绝缘的制造领域，今年来一直大量采用“少胶整浸VPI工艺”技术路线，所使用的绝缘材料为非锻绕白云母纸绝缘材料，简称少胶带，其云母带含量高，包好绝缘后不需要热压直接下线，采用VPI真空压力浸漆。该工艺特点是减薄绝缘厚度，提高槽满率，节能降耗，提高效率。缺点是环氧玻璃少胶云母带结构渗透性较好，但耐电压水平较低；而环氧聚酯薄膜少胶云母带的耐电压强度较高，但该结构渗透性较环氧玻璃少胶云母带差，介质损耗高。
实用新型内容
为保证本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种主绝缘厚度为1.4～1.6mm的定子线圈的绝缘结构，提高线圈耐电压水平，同时降低介质损耗，使高压异步电动机的绕组长期稳定可靠运行，并增加其使用寿命。
本实用新型提供的的技术方案是：
一种主绝缘厚度为1.4～1.6mm的定子线圈的绝缘结构，包括有线圈直线绝缘部分、线圈端部绝缘部分，其特征在于：所述线圈直线绝缘部分由环氧玻璃少胶云母带（1）半叠包三层和环氧聚酯薄膜少胶粉云母带（2）半叠包三层构成；在环氧玻璃少胶云母带（1-1）与环氧玻璃少胶云母带（1-2）之间设置半叠包一层环氧聚酯薄膜少胶粉云母带（2-1），在环氧玻璃少胶云母带（1-2）与环氧玻璃少胶云母带（1-3）之间设置半叠包一层环氧聚酯薄膜少胶粉云母带（2-2），在环氧玻璃少胶云母带（1-3）外层半叠包一层环氧聚酯薄膜少胶粉云母带（2-3），最外层半叠包涤纶带（3）一层；所述线圈端部绝缘部分采用环氧玻璃少胶云母带（1）半叠包五层，在环氧聚酯薄膜少胶粉云母带外层半叠包一层单向透气保护带（4）；所述线圈端部绝缘部分与线圈直线部分的每一层环氧聚酯薄膜少胶粉云母带（2）形成反锥体搭接。
所述的主绝缘厚度为1.4～1.6mm的定子线圈的绝缘结构，其特征在于：所述线圈端部绝缘部分引出线处的两边垫设7530-Z1材料（5）一层，7530-Z1材料（5）与引线用单向透气保护带（4）叠绕三层固定。
所述的主绝缘厚度为1.4～1.6mm的定子线圈的绝缘结构，其特征在于：所述线圈端部绝缘部分包引线绝缘时，其长度从距鼻端20～25mm处起至端部斜边长度L的(1/3～1/2)L处，引线端从引线根部起用环氧聚酯薄膜少胶粉云母带（2）半叠包1层，引线用环氧玻璃少胶云母带半叠包（1）四层（两端包成锥体，锥形长40～60mm），在其外面再半叠包涤纶带（3）一层。
所述的主绝缘厚度为1.4～1.6mm的定子线圈的绝缘结构，其特征在于：所述涤纶带（3）伸出铁心长度30mm，所述涤纶带（3）包扎起头、收尾时剪成斜边使其两端边缘齐平。
本实用新型的优点是：
本实用新型线圈包好绝缘后下线，大大提高生产效率；提高线圈耐电压水平，同时降低介质损耗，使高压异步电动机的绕组长期稳定可靠运行，并增加其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的线圈直线绝缘部分、线圈端部绝缘部分的结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种主绝缘厚度为1.4～1.6mm的定子线圈的绝缘结构，包括有线圈直线绝缘部分、线圈端部绝缘部分，线圈直线绝缘部分由环氧玻璃少胶云母带1半叠包三层和环氧聚酯薄膜少胶粉云母带2半叠包三层构成；在环氧玻璃少胶云母带1-1与环氧玻璃少胶云母带1-2之间设置半叠包一层环氧聚酯薄膜少胶粉云母带2-1，在环氧玻璃少胶云母带1-2与环氧玻璃少胶云母带1-3之间设置半叠包一层环氧聚酯薄膜少胶粉云母带2-2，在环氧玻璃少胶云母带1-3外层半叠包一层环氧聚酯薄膜少胶粉云母带2-3，最外层半叠包涤纶带3一层；所述线圈端部绝缘部分采用环氧玻璃少胶云母带1半叠包五层，在环氧聚酯薄膜少胶粉云母带外层半叠包一层单向透气保护带4；所述线圈端部绝缘部分与线圈直线部分的每一层环氧聚酯薄膜少胶粉云母带2形成反锥体搭接。
线圈端部绝缘部分引出线处的两边垫设7530-Z1材料5一层，7530-Z1材料5与引线用单向透气保护带4叠绕三层固定。
线圈端部绝缘部分包引线绝缘时，其长度从距鼻端20～25mm处起至端部斜边长度L的(1/3～1/2)L处，引线端从引线根部起用环氧聚酯薄膜少胶粉云母带2半叠包1层，引线用环氧玻璃少胶云母带半叠包1四层（两端包成锥体，锥形长40～60mm），在其外面再半叠包涤纶带3一层。
涤纶带3伸出铁心长度30mm，所述涤纶带3包扎起头、收尾时剪成斜边使其两端边缘齐平。
Claims (4)
1.一种主绝缘厚度为1.4～1.6mm的定子线圈的绝缘结构，包括有线圈直线绝缘部分、线圈端部绝缘部分，其特征在于：所述线圈直线绝缘部分由环氧玻璃少胶云母带（1）半叠包三层和环氧聚酯薄膜少胶粉云母带（2）半叠包三层构成；在环氧玻璃少胶云母带（1-1）与环氧玻璃少胶云母带（1-2）之间设置半叠包一层环氧聚酯薄膜少胶粉云母带（2-1），在环氧玻璃少胶云母带（1-2）与环氧玻璃少胶云母带（1-3）之间设置半叠包一层环氧聚酯薄膜少胶粉云母带（2-2），在环氧玻璃少胶云母带（1-3）外层半叠包一层环氧聚酯薄膜少胶粉云母带（2-3），最外层半叠包涤纶带（3）一层；所述线圈端部绝缘部分采用环氧玻璃少胶云母带（1）半叠包五层，在环氧聚酯薄膜少胶粉云母带外层半叠包一层单向透气保护带（4）；所述线圈端部绝缘部分与线圈直线部分的每一层环氧聚酯薄膜少胶粉云母带（2）形成反锥体搭接。
2.如权利要求1所述的主绝缘厚度为1.4～1.6mm的定子线圈的绝缘结构，其特征在于：所述线圈端部绝缘部分引出线处的两边垫设7530-Z1材料（5）一层，7530-Z1材料（5）与引线用单向透气保护带（4）叠绕三层固定。
3.如权利要求1所述的主绝缘厚度为1.4～1.6mm的定子线圈的绝缘结构，其特征在于：所述线圈端部绝缘部分包引线绝缘时，其长度从距鼻端20～25mm处起至端部斜边长度L的(1/3～1/2)L处，引线端从引线根部起用环氧聚酯薄膜少胶粉云母带（2）半叠包1层，引线用环氧玻璃少胶云母带半叠包（1）四层，在其外面再半叠包涤纶带（3）一层。
4.如权利要求1所述的主绝缘厚度为1.4～1.6mm的定子线圈的绝缘结构，其特征在于：所述涤纶带（3）伸出铁心长度30mm，所述涤纶带（3）包扎起头、收尾时剪成斜边使其两端边缘齐平。
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| WO2024175263A1 (en) * | 2023-02-22 | 2024-08-29 | Siemens Gamesa Renewable Energy Innovation & Technology S.L. | Stator winding arrangement for a wind turbine generator, wind turbine generator, wind turbine and method for manufacturing a stator winding arrangement |
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