CN201336166Y - 10kv高压电机定子线圈用聚酰亚胺玻璃丝漆包扁线 - Google Patents
10kv高压电机定子线圈用聚酰亚胺玻璃丝漆包扁线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201336166Y CN201336166Y CNU2009200834328U CN200920083432U CN201336166Y CN 201336166 Y CN201336166 Y CN 201336166Y CN U2009200834328 U CNU2009200834328 U CN U2009200834328U CN 200920083432 U CN200920083432 U CN 200920083432U CN 201336166 Y CN201336166 Y CN 201336166Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- voltage motor
- stator coil
- outside
- flat wire
- polyimide film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种10KV高压电机定子线圈用聚酰亚胺玻璃丝漆包扁线。它包括扁导线，所述扁导线的外面复合有亚胺绝缘漆层，所述亚胺绝缘漆层的外面设置有聚酰亚胺薄膜绕包层，所述聚酰亚胺薄膜绕包层的外面设置有玻璃丝绕包层。所述聚酰亚胺薄膜绕包层采用两层聚酰亚胺薄膜带绕包而成，所述玻璃丝绕包层采用两层无碱玻璃纱绕包而成。其耐高温性能好、耐压标准高、且无需对线圈匝间绝缘进行处理，主要适用于10000伏高压电机定子绕组线的修复。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机定子线圈用导线，具体地指一种10KV高压电机定子线圈用聚酰亚胺玻璃丝漆包扁线。
背景技术
目前，电机定子线圈用导线大多遵循《国标GB7674-玻璃丝包线》的标准。其中，规定聚酰亚胺双玻璃丝包线主要用于高压电机定子绕组线圈的制作。该线具有耐高温、耐高压的特点，其温度等级为F级，可以耐155℃的高温，耐压标准大于或等于2.5KV。但对10KV高压电机而言，它仍然存在以下缺陷：
其一，因F级绝缘材料耐高温的极限温度为155℃，而有些炼钢、炼铁等高温区域的温度会超过155℃，故其不能很好地适应这些高温区域的电机使用。
其二，由于它的耐压等级为2.5KV，当用于3KV、6KV高压电机定子绕组线圈制作时，其匝间绝缘并不需进行处理。但用于生产10KV高压电机的绕组线圈时，如果也不进行匝间绝缘处理，则会造成电机使用时匝间绝缘击穿。因此按工艺要求必须另外包匝间，这样不仅费时费工，而且质量也得不到保证。
其三，因聚酰亚胺薄膜直接与导线接触，固其不是很耐磨，特别是包裹较薄的铜导线时，聚酰亚胺薄膜容易被铜导线割破，导致其绝缘性能下降，且存在安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决上述背景技术所存在的不足，提供一种耐高温性能好、耐压标准高、且无需对线圈匝间绝缘进行处理的10KV高压电机定子线圈用聚酰亚胺玻璃丝漆包扁线。
为实现上述目的，本实用新型所设计的10KV高压电机定子线圈用聚酰亚胺玻璃丝漆包扁线，包括扁导线，所述扁导线的外面复合有亚胺绝缘漆层，所述亚胺绝缘漆层的外面设置有聚酰亚胺薄膜绕包层，所述聚酰亚胺薄膜绕包层的外面设置有玻璃丝绕包层。
进一步地，所述聚酰亚胺薄膜绕包层采用两层聚酰亚胺薄膜带绕包而成，所述玻璃丝绕包层采用两层无碱玻璃纱绕包而成。
本实用新型在现有聚酰亚胺双玻璃丝包线的基础上，先采用亚胺绝缘漆层涂覆扁导线，再加设聚酰亚胺薄膜绕包层和玻璃丝绕包层，其优点在于：它不仅省略了绕制线圈的人工包匝间、使整体结构更加简单、平整、轻薄，而且多个绝缘层组合在一起、使其更具有耐高温、耐高压的特性。由此它可以有效延长电机的修理周期，减轻修理电机的劳动强度，提高电机修复后的耐压耐温等级。实验表明：将其用于10KV高压电机定子线圈制作时，耐压标准可以提高到5KV，且可以在180℃高温下工作2小时左右，非常适于在高温区域工作的电机使用。
附图说明
附图为一种10KV高压电机定子线圈用聚酰亚胺玻璃丝漆包扁线的横截面剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：
图中所示的10KV高压电机定子线圈用聚酰亚胺玻璃丝漆包扁线，由铜质的扁导线1、复合在扁导线1外面的亚胺绝缘漆层2、缠绕在亚胺绝缘漆层2外面的聚酰亚胺薄膜绕包层3、以及缠绕在聚酰亚胺薄膜绕包层3外面的玻璃丝绕包层4构成。聚酰亚胺薄膜绕包层3采用两层聚酰亚胺薄膜带绕包而成，玻璃丝绕包层4采用两层无碱玻璃纱绕包而成。
其制作工艺如下：根据高压电机定子原有绕组线的尺寸规格大小，先用相对应的无氧铜杆拉制出同规格裸露的扁导线1，进行退火处理；然后在扁导线1的外面复合亚胺绝缘漆层2，生产出漆扁线；再在亚胺绝缘漆层2的外面绕包两层聚酰亚胺薄膜带，即聚酰亚胺薄膜绕包层3；最后在聚酰亚胺薄膜绕包层3的外面绕包两层无碱玻璃纱，即玻璃丝绕包层4，经八个烘炉浸漆烘烤后完成。
将所获得的聚酰亚胺玻璃丝漆包扁线用于10KV高压电机定子线圈制作，实际应用证明：其可以在180℃高温环境下工作2小时左右，并可以耐5000伏高压，主要适用于10000伏高压电机定子绕组线的修复。
Claims (3)
1.一种10KV高压电机定子线圈用聚酰亚胺玻璃丝漆包扁线，包括扁导线(1)，其特征在于：所述扁导线(1)的外面复合有亚胺绝缘漆层(2)，所述亚胺绝缘漆层(2)的外面设置有聚酰亚胺薄膜绕包层(3)，所述聚酰亚胺薄膜绕包层(3)的外面设置有玻璃丝绕包层(4)。
2.根据权利要求1所述的10KV高压电机定子线圈用聚酰亚胺玻璃丝漆包扁线，其特征在于：所述聚酰亚胺薄膜绕包层(3)采用两层聚酰亚胺薄膜带绕包而成。
3.根据权利要求1或2所述的10KV高压电机定子线圈用聚酰亚胺玻璃丝漆包扁线，其特征在于：所述玻璃丝绕包层(4)采用两层无碱玻璃纱绕包而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009200834328U CN201336166Y (zh) | 2009-01-15 | 2009-01-15 | 10kv高压电机定子线圈用聚酰亚胺玻璃丝漆包扁线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009200834328U CN201336166Y (zh) | 2009-01-15 | 2009-01-15 | 10kv高压电机定子线圈用聚酰亚胺玻璃丝漆包扁线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201336166Y true CN201336166Y (zh) | 2009-10-28 |
Family
ID=41287825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2009200834328U Expired - Fee Related CN201336166Y (zh) | 2009-01-15 | 2009-01-15 | 10kv高压电机定子线圈用聚酰亚胺玻璃丝漆包扁线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201336166Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102013285A (zh) * | 2010-12-21 | 2011-04-13 | 苏州市南方欣达双金属材料有限公司 | 电机绕组用漆包线 |
| CN103137252A (zh) * | 2013-03-18 | 2013-06-05 | 湖南新新线缆有限公司 | 双亚胺绕包铜扁线及其生产工艺 |
| CN103886940A (zh) * | 2014-02-18 | 2014-06-25 | 海安县天星电工材料有限公司 | 一种玻璃丝包薄膜电工扁铜线 |
| CN103903708A (zh) * | 2014-02-18 | 2014-07-02 | 海安县天星电工材料有限公司 | 一种双玻璃丝包薄膜电工扁铝线 |
| CN105914958A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-08-31 | 陈龙银 | 用于高低压扁线绕组电机的修复方法 |
-
2009
- 2009-01-15 CN CNU2009200834328U patent/CN201336166Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102013285A (zh) * | 2010-12-21 | 2011-04-13 | 苏州市南方欣达双金属材料有限公司 | 电机绕组用漆包线 |
| CN103137252A (zh) * | 2013-03-18 | 2013-06-05 | 湖南新新线缆有限公司 | 双亚胺绕包铜扁线及其生产工艺 |
| CN103137252B (zh) * | 2013-03-18 | 2015-06-17 | 湖南新新线缆有限公司 | 双亚胺绕包铜扁线及其生产工艺 |
| CN103886940A (zh) * | 2014-02-18 | 2014-06-25 | 海安县天星电工材料有限公司 | 一种玻璃丝包薄膜电工扁铜线 |
| CN103903708A (zh) * | 2014-02-18 | 2014-07-02 | 海安县天星电工材料有限公司 | 一种双玻璃丝包薄膜电工扁铝线 |
| CN105914958A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-08-31 | 陈龙银 | 用于高低压扁线绕组电机的修复方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201336166Y (zh) | 10kv高压电机定子线圈用聚酰亚胺玻璃丝漆包扁线 | |
| CN101859615B (zh) | 一种变压器线圈薄膜导线的薄膜叠包烧结方法 | |
| CN101414493A (zh) | 一种电磁线及线圈绕组 | |
| CN102881377A (zh) | 一种大截面分割导体综合阻水交联电力电缆 | |
| CN201413678Y (zh) | 自粘性双玻璃丝包聚酰亚胺薄膜和云母带绕包铜包铝扁线 | |
| CN103137252B (zh) | 双亚胺绕包铜扁线及其生产工艺 | |
| CN201413666Y (zh) | 自粘性双玻璃丝包聚酰亚胺薄膜和云母带绕包铜扁线 | |
| CN104485221B (zh) | 双分裂超导变压器线圈的制造方法 | |
| CN101894625A (zh) | 一种双绝缘层铜扁线及其制作方法 | |
| CN101694806B (zh) | 防水型聚酰亚胺烧结膜包换位导线 | |
| CN203760104U (zh) | 一种玻璃丝包聚酰亚胺薄膜补强云母带绕包线 | |
| CN201853516U (zh) | 一种双玻璃丝包铜扁线 | |
| CN203721264U (zh) | 一种复合薄膜绕包铝扁线 | |
| CN111009350A (zh) | 一种防腐型铝包钢绞线及其生产方法 | |
| CN201796621U (zh) | 一种换位导线 | |
| CN101728023A (zh) | 一种三层绝缘绕组线的制造方法 | |
| CN201413669Y (zh) | 自粘性涤纶双玻璃丝绕包铝扁线 | |
| CN202976925U (zh) | 一种155级自粘性双玻璃丝包云母带绕包铜扁线 | |
| CN201518238U (zh) | 防水型聚酰亚胺烧结膜包换位导线 | |
| CN202957073U (zh) | 一种大截面分割导体综合阻水交联电力电缆 | |
| CN202150281U (zh) | 机车牵引变压器用绕组线 | |
| CN201413668Y (zh) | 自粘性涤纶双玻璃丝绕包铜包镁铝合金扁线 | |
| CN206210436U (zh) | 一种具有耐电晕耐电弧性的漆包线 | |
| CN201413671Y (zh) | 自粘性涤纶双玻璃丝绕包铜包铝扁线 | |
| CN208271581U (zh) | 一种偏芯绕包玻璃丝包铜扁线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091028 Termination date: 20150115 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |