CN208099875U - 一种多工位高精度快速装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位高精度快速装夹装置,该装夹装置结合产品的加工工序特点,巧妙地将三道工序分别采用快速压紧块和真空吸盘的夹紧方式,同时充分合理地利用空间,安排装夹位置,在一次装夹中三个工序中可以分别装夹8个产品,一次装夹即可生产8个产品。本实用新型一次装夹即可生产出8个成品,装夹效率极高,一个工人可以操作5台机,大大地提高了生产效率,降低了人工成本。由于采用真空吸附的方式进行装夹,工装定位面与产品基准面可以紧密贴合,避免装夹不平造成的振动、移位、倾斜等问题,很好地保证了产品的平面度和平行度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多工位高精度快速装夹装置。
背景技术
如图3所示,由于产品厚度较薄(3.25mm),长度较大(60mm),且需加工台阶,产品的材料为极难加工的高硅铝(50%硅),但产品加工时要求产品平面度为0.025mm,粗糙度为Ra0.4um,针对材料特性和产品要求,需要制定工序流程为粗加工、半精加工、精加工的装置来解决此类问题。
传统思路生产此产品,3道工序都是单件装夹,一个产品需要装夹3次才能完成加工,生产8个产品需要装夹24次,装夹效率低,每台机需要配置一个工人,人工成本高。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种多工位高精度快速装夹装置。
为解决上述技术问题,本实用新型通过以下方案来实现:一种多工位高精度快速装夹装置,该装夹装置包括底板及设置于底板上的立柱、设置于立柱上端的产品安装板,还包括真空吸板;
在所述产品安装板上表面、从左侧至右侧,依次设置有产品底面粗加工和外形精加工区A、产品台阶面和外形精加工区B、产品底面精加工区C;
所述立柱下端与底板通过螺丝锁紧固定,其上端与产品安装板通过螺丝锁紧固定,所述真空吸板两侧通过管螺纹安装真空管,同时,所述真空吸板通过螺丝安装在产品安装板上,其与所述产品安装板共同形成真空装夹单元;
所述产品底面粗加工和外形精加工区A设置有多个工位,在每个工位上均设置有第一定位槽,所述第一定位槽内设置有快速压紧块,所述快速压紧块通过锁紧螺丝夹紧工件;
所述产品台阶面和外形精加工区B设置有多个工位,在每个工位上均设置有第二定位槽,所述第二定位槽内设置有快速压紧块,所述快速压紧块通过锁紧螺丝夹紧工件;
所述产品底面精加工区C设置有第三定位槽,所述真空吸板在该第三定位槽处设置有真空吸盘,所述第三定位槽槽底面为与产品台阶面紧贴的面,其一侧设置有定位面,该定位面与产品的基准面紧密贴合。
进一步的,所述第一定位槽的前后侧设置有挡块,所述第二定位槽的左右侧设置有挡块。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果是:本实用新型装夹装置结合产品的加工工序特点,巧妙地将三道工序分别采用快速压紧块和真空吸盘的夹紧方式,同时充分合理地利用空间,安排装夹位置,在一次装夹中三个工序中可以分别装夹8个产品,一次装夹即可生产8个产品。本实用新型一次装夹即可生产8个成品,装夹效率极高,一个工人可以操作5台机,大大地提高了生产效率,降低了人工成本。由于采用真空吸附的方式进行装夹,工装定位面与产品基准面可以紧密贴合,避免装夹不平造成的振动、移位、倾斜等问题,很好地保证了产品的平面度和平行度。
附图说明
图1为本实用新型多工位高精度快速装夹装置的侧面示意图;
图2为本实用新型多工位高精度快速装夹装置的俯视图;
图3为本实用新型产品示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参照附图1-3,本实用新型的一种多工位高精度快速装夹装置,该装夹装置包括底板1及设置于底板1上的立柱2、设置于所述立柱2上端的产品安装板4,还包括真空吸板3;
在所述产品安装板4上表面、从左侧至右侧,依次设置有产品底面粗加工和外形精加工区A、产品台阶面和外形精加工区B、产品底面精加工区C;
所述立柱2下端与底板1通过螺丝锁紧固定,其上端与产品安装板4通过螺丝锁紧固定,所述真空吸板3两侧通过管螺纹安装真空管5,同时,所述真空吸板3通过螺丝安装在产品安装板4上,其与所述产品安装板4共同形成真空装夹单元;
所述产品底面粗加工和外形精加工区A设置有多个工位,在每个工位上均设置有第一定位槽,所述第一定位槽内设置有快速压紧块6,所述快速压紧块6通过锁紧螺丝7夹紧工件;
所述产品台阶面和外形精加工区B设置有多个工位,在每个工位上均设置有第二定位槽,所述第二定位槽内设置有快速压紧块6,所述快速压紧块6通过锁紧螺丝7夹紧工件;
所述产品底面精加工区C设置有第三定位槽,所述真空吸板3在该第三定位槽处设置有真空吸盘,所述第三定位槽槽底面为与产品台阶面紧贴的面,其一侧设置有定位面,该定位面与产品的基准面紧密贴合。
优选方案:所述第一定位槽的前后侧设置有挡块,所述第二定位槽的左右侧设置有挡块。
如图3所示,产品设有台阶面101、下台阶面102、下底面103、底面104,底面104的平面度要求0.025mm。如图2所示,标记8为毛坯,标记9为半成品,标记10为成品。
如图1所示,工序1为粗加工工序,将毛坯定位于第一定位槽中,通过快速压紧块夹紧固定,实际作业中使用气动螺丝批锁紧螺丝7即可。本工序粗加工底面104、精加工底面外形,本工序可一次装夹8个产品。
工序2精加工台阶面101和下台阶面102,将工序1加工好的底面外形定位于安装板的第二定位槽中,通过快速压紧块夹紧固定。本工序可一次装夹8个产品。
工序3为精加工底面,将精加工后的台阶面101外形定位于安装板的第三定位槽中,通过真空吸盘将产品吸附在第三定位槽中,第三定位槽的槽底面与产品台阶面紧贴,再采用金刚石刀具对底面104进行精加工,达到粗糙度Ra0.4um。本工序可一次装夹8个产品。由于采用真空吸附的方式进行装夹,工装定位面与产品基准面可以紧密贴合,避免装夹不平造成的振动、移位、倾斜等问题,很好地保证了产品的平面度和平行度。本实用新型通过一种多工位高精度快速装夹装置,结合产品的加工工序特点,巧妙地将三道工序分别采用快速压紧块和真空吸盘的夹紧方式,同时充分合理地利用空间,安排装夹位置,在一次装夹中三个工序中可以分别装夹8个产品,一次装夹即可生产8个完成品。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种多工位高精度快速装夹装置,该装夹装置包括底板(1)及设置于底板(1)上的立柱(2)、设置于所述立柱(2)上端的产品安装板(4),其特征在于:还包括真空吸板(3);
在所述产品安装板(4)上表面、从左侧至右侧,依次设置有产品底面粗加工和外形精加工区A、产品台阶面和外形精加工区B、产品底面精加工区C;
所述立柱(2)下端与底板(1)通过螺丝锁紧固定,其上端与产品安装板(4)通过螺丝锁紧固定,所述真空吸板(3)两侧通过管螺纹安装真空管(5),同时,所述真空吸板(3)通过螺丝安装在产品安装板(4)上,其与所述产品安装板(4)共同形成真空装夹单元;
所述产品底面粗加工和外形精加工区A设置有多个工位,在每个工位上均设置有第一定位槽,所述第一定位槽内设置有快速压紧块(6),所述快速压紧块(6)通过锁紧螺丝(7)夹紧工件;
所述产品台阶面和外形精加工区B设置有多个工位,在每个工位上均设置有第二定位槽,所述第二定位槽内设置有快速压紧块(6),所述快速压紧块(6)通过锁紧螺丝(7)夹紧工件;
所述产品底面精加工区C设置有第三定位槽,所述真空吸板(3)在该第三定位槽处设置有真空吸盘,所述第三定位槽槽底面为与产品台阶面紧贴的面,其一侧设置有定位面,该定位面与产品的基准面紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种多工位高精度快速装夹装置,其特征在于:所述第一定位槽的前后侧设置有挡块,所述第二定位槽的左右侧设置有挡块。
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CN201820534483.7U CN208099875U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种多工位高精度快速装夹装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111300103A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-06-19 | 苏州领裕电子科技有限公司 | 装夹治具及应用其的cnc加工装置 |
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