CN208087474U - 一种弯夹层玻璃生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯夹层玻璃生产装置，包括加工箱，所述加工箱下端固定连接有支腿，所述加工箱内部一侧设有加热炉，所述加热炉上端固定连接有烟道，所述加热炉一侧设有退火保温炉，所述退火保温炉一侧设有支架，所述支架上端固定连接有真空加工室，所述真空加工室内部上端设有加压杆，所述加压杆下端固定连接有压模，所述真空加工室内部下端设有固定模具，所述压模和固定模具之间设有过渡辊道，所述真空加工室一侧设有冷却烘干器，所述加工箱内部设有输送辊。本实用新型结构简单，操作方便，具有节省能效、成品率好的优点，提高了产品性能，简便了弯夹层玻璃的生产工艺，节省时间，降低了生产成本，生产效果理想。

Description

一种弯夹层玻璃生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃生产装置，特别涉及一种弯夹层玻璃生产装置。

背景技术

弯夹层玻璃是为了满足现代建筑及汽车等的高品质需求，由优质玻璃进行热弯软化，在模具中成型，经退火制成曲面，再在双层或多层之间加入PVB胶片后进行抽气，加压处理制成的曲面玻璃。样式美观，线条流畅。它突破了平板玻璃的单一性，使用上更加灵活多样。对于单一弯的建筑玻璃来说，玻璃热弯是相对容易的。但许多厂家往往在制品的离直线边大致150mm的曲线边处，不能与模具很好地吻合，有的都超过了标准要求，造成安装困难。解决这个问题，首先要求热弯炉的电加热布置要合理，能够实现局部加热，制品的放置方向要与电热丝方向一致。

但是现有的生产装置非常复杂，工艺要求标准非常高，需要在真空状态下进行各种繁琐的工艺操作，才可最终完成浅弧弯夹层玻璃的生产，用时长，生产成本大。为此，我们提出一种弯夹层玻璃生产装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种弯夹层玻璃生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种弯夹层玻璃生产装置，包括加工箱，所述加工箱下端固定连接有支腿，所述加工箱内部一侧设有加热炉，所述加热炉上端固定连接有烟道，所述加热炉一侧设有退火保温炉，所述退火保温炉一侧设有支架，所述支架上端固定连接有真空加工室，所述真空加工室内部上端设有加压杆，所述加压杆下端固定连接有压模，所述真空加工室内部下端设有固定模具，所述压模和固定模具之间设有过渡辊道，所述真空加工室一侧设有冷却烘干器，所述加工箱内部设有输送辊，所述输送辊表面设有夹层玻璃。

进一步地，所述加工箱和输送辊通过固定转轴固定连接。

进一步地，所述输送辊贯穿加热炉、退火保温炉、真空加工室和冷却烘干器内部。

进一步地，所述输送辊设有多组，且输送辊之间的间隙小于夹层玻璃的厚度。

进一步地，所述加工箱两端分别设有进料口和出料口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设有的加热炉，可以对夹层玻璃进行热弯软化，使得夹层玻璃更加容易操作，通过设有的退火保温炉，可以对出加热炉的夹层玻璃玻进行保温作用，避免夹层玻璃在退出加热炉后迅速冷却造成的加工难度增加；

2.本实用新型通过设有的真空加工室，可以对夹层玻璃在加工时更加容易进行操作，避免加工时空气中的灰尘对夹层玻璃造成的损坏，并且通过设有的加压杆、压模和固定模具，可以对夹层玻璃进行快速的压弯，满足现代建筑及汽车等的高品质需求；

3.本实用新型通过设有的冷却烘干器，可以对加工好后的夹层玻璃进行冷却，避免在出料的时候产生变形，避免导致产品的残品率提升；

4本实用新型结构简单，操作方便，具有节省能效、成品率好的优点，提高了产品性能，简便了弯夹层玻璃的生产工艺，节省时间，降低了生产成本，生产效果理想。

附图说明

图1为本实用新型弯夹层玻璃生产装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型弯夹层玻璃生产装置的真空加工室内部结构示意图。

图中：1、加工箱；2、支腿；3、输送辊；4、加热炉；5、烟道；6、退火保温炉；7、支架；8、真空加工室；9、冷却烘干器；10、夹层玻璃；11、加压杆；12、压模；13、过渡辊道；14、固定模具。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种弯夹层玻璃生产装置，包括加工箱1，所述加工箱1下端固定连接有支腿2，所述加工箱1内部一侧设有加热炉4，所述加热炉4上端固定连接有烟道5，所述加热炉4一侧设有退火保温炉6，所述退火保温炉6一侧设有支架7，所述支架7上端固定连接有真空加工室8，所述真空加工室8内部上端设有加压杆11，所述加压杆11下端固定连接有压模12，所述真空加工室8内部下端设有固定模具14，所述压模12和固定模具14之间设有过渡辊道13，所述真空加工室8一侧设有冷却烘干器9，所述加工箱1内部设有输送辊3，所述输送辊3表面设有夹层玻璃10。

其中，所述加工箱1和输送辊3通过固定转轴固定连接。

其中，所述输送辊3贯穿加热炉4、退火保温炉6、真空加工室8和冷却烘干器9内部。

其中，所述输送辊3设有多组，且输送辊3之间的间隙小于夹层玻璃10的厚度。

其中，所述加工箱1两端分别设有进料口和出料口。

需要说明的是，本实用新型为一种弯夹层玻璃生产装置，工作时，夹层玻璃10通过进料口进入加工箱1内部的输送辊3上，通过设有的加热炉4，可以对夹层玻璃10进行热弯软化，使得夹层玻璃10更加容易操作，通过设有的退火保温炉6，可以对出加热炉4的夹层玻璃10进行保温作用，避免夹层玻璃10在退出加热炉4后迅速冷却造成的加工难度增加，通过设有的真空加工室8，可以对夹层玻璃10在加工时更加容易进行操作，避免加工时空气中的灰尘对夹层玻璃10造成的损坏，并且通过设有的加压杆11、压模12和固定模具14，可以对夹层玻璃10进行快速的压弯，满足现代建筑及汽车等的高品质需求，通过设有的冷却烘干器9，可以对加工好后的夹层玻璃10进行冷却，避免在出料的时候产生变形，避免导致产品的残品率提升，结构简单，操作方便，具有节省能效、成品率好的优点，提高了产品性能，简便了弯夹层玻璃的生产工艺，节省时间，降低了生产成本，生产效果理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种弯夹层玻璃生产装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)下端固定连接有支腿(2)，所述加工箱(1)内部一侧设有加热炉(4)，所述加热炉(4)上端固定连接有烟道(5)，所述加热炉(4)一侧设有退火保温炉(6)，所述退火保温炉(6)一侧设有支架(7)，所述支架(7)上端固定连接有真空加工室(8)，所述真空加工室(8)内部上端设有加压杆(11)，所述加压杆(11)下端固定连接有压模(12)，所述真空加工室(8)内部下端设有固定模具(14)，所述压模(12)和固定模具(14)之间设有过渡辊道(13)，所述真空加工室(8)一侧设有冷却烘干器(9)，所述加工箱(1)内部设有输送辊(3)，所述输送辊(3)表面设有夹层玻璃(10)。

2.根据权利要求1所述的一种弯夹层玻璃生产装置，其特征在于：所述加工箱(1)和输送辊(3)通过固定转轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种弯夹层玻璃生产装置，其特征在于：所述输送辊(3)贯穿加热炉(4)、退火保温炉(6)、真空加工室(8)和冷却烘干器(9)内部。

4.根据权利要求1所述的一种弯夹层玻璃生产装置，其特征在于：所述输送辊(3)设有多组，且输送辊(3)之间的间隙小于夹层玻璃(10)的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种弯夹层玻璃生产装置，其特征在于：所述加工箱(1)两端分别设有进料口和出料口。