CN203938720U - 一种铜合金线材在线光亮退火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜合金线材在线光亮退火装置，包括炉体以及位于所述炉体内的加热管、导轮、冷却槽和烘干箱，所述加热管后连接有保护管，所述保护管内充有氮气，所述保护管的两端密封有活塞，所述加热管和保护管之间通过活塞紧密连接，所述加热管为中空结构，加热管壁由内壁和外壁组成，所述内壁和外壁之间设有保温隔离层，所述内壁上附有电热丝，本实用新型所公开的铜合金线材在线光亮退火装置退火质量好，退火速度快，成本低。

Description

一种铜合金线材在线光亮退火装置

技术领域

本实用新型涉及一种退火装置，特别涉及一种铜合金线材的铜合金线材在线光亮退火装置。

背景技术

铜合金线材在线光亮退火装置多用于铜管加工过程中(拉制或轧制)的消除变形硬化再结晶退火。金属制品经过拉拔处理，使线材或者棒材的直经、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此线材或者棒材的预处理质量直接关系到标准件等金属制品生产企业的产品质量。

在线退火的设备主要由放线机构、拉拔机构、退火装置、收线机构、四部分组成。放线机构是通过变频器驱动放线架实现的；收线机构的工作速度决定了整个在线退火设备的工作小区，通常采用同步控制与张力控制实现线材收卷；拉拔机构、退火装置是最为重要的工作环节，不同的丝质品种和要求，拉拔环节有很大的不同，拉拔环节决定金属制品的尺寸及表面光洁度；而退火装置决定金属制品的性能及表面的光亮程度。尤其是需要后道加工的金属制品，退火的稳定性决定后道加工过程韧性是否满足要求，是否有开裂、断线等缺陷。因此退火装置的好坏对产品后道加工至关重要。

现有的退火装置退火时间长，退火稳定性差，退火后高温的铜丝活跃性很强，与空气接触会使铜丝表面形成氧化膜，致使退火后铜丝表面不光亮，影响制品表面质量。传统的有采用真空冷却的方式，防止铜丝被氧化，在装备的成本及防氧化的效果方面都存在缺陷。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铜合金线材在线光亮退火装置，以达到提高退火后金属表面质量，改善退火稳定性并有利于降低成本的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种铜合金线材在线光亮退火装置，包括炉体以及位于所述炉体内的加热管、导轮、冷却槽和烘干箱，所述加热管后连接有保护管，所述保护管内充有氮气，所述保护管的两端密封有活塞，所述加热管和保护管之间通过活塞紧密连接，所述加热管为中空结构，加热管壁由内壁和外壁组成，所述内壁和外壁之间设有保温隔离层，所述内壁上附有电热丝。

优选的，所述加热管包括两个，每个加热管后均连接有保护管，通过两个加热管可以使得铜丝加热退火效果更好。

优选的，所述导轮包括中心轮、左上导轮、右上导轮、入口导轮和出口导轮。

优选的，所述冷却槽上连接有进水管和出水管，通过循环水进行冷却。

优选的，所述冷却槽前后均设有冷却导轮，便于铜丝顺利进出冷却槽。

优选的，所述烘干箱前后均设有烘干导轮，便于铜丝顺利进出烘干箱。

通过上述技术方案，本实用新型提供的铜合金线材在线光亮退火装置包括炉体以及位于炉体内的加热管、导轮、冷却槽和烘干箱，加热管后连接有保护管，保护管内充有氮气，保护管的两端密封有活塞，加热管和保护管之间通过活塞紧密连接，加热退火后的铜丝直接进入充有氮气的保护管，可以避免接触空气被氧化，加热管为中空结构，加热管壁由内壁和外壁组成，内壁和外壁之间设有保温隔离层，内壁上附有电热丝，加热管的正负两极产生高压，当铜丝经过该区域时，瞬间产生高温加热，铜丝内部粗大的晶粒逐渐细化，铜丝开始软化，塑性和韧性加强，化学成分更加均匀，残余应力得到消除，退火效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种铜合金线材在线光亮退火装置的结构示意图；

图2为加热管的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种铜合金线材在线光亮退火装置，如图1所示的结构，该铜合金线材在线光亮退火装置退火质量好，退火速度快，成本低。

如图1所示的铜合金线材在线光亮退火装置，包括炉体1以及位于炉体1内的加热管2、导轮、冷却槽4和烘干箱5，导轮包括中心轮31、左上导轮32、右上导轮33、入口导轮34和出口导轮35，便于铜丝6在退火装置中通过。加热管2包括两个，每个加热管2后均连接有保护管7，保护管7内充有氮气，保护管7的两端密封有活塞8，加热管2和保护管7之间通过活塞8紧密连接，通过两个加热管2可以使得铜丝6加热退火效果更好。

如图2所示，加热管2为中空结构，加热管壁由内壁21和外壁22组成，内壁21和外壁22之间设有保温隔离层23，内壁21上附有电热丝24。加热管2的正负两极产生高压，当铜丝6经过该区域时，瞬间产生高温加热，铜丝6内部粗大的晶粒逐渐细化，铜丝6开始软化，塑性和韧性加强，化学成分更加均匀，残余应力可以得到消除。

冷却槽4上连接有进水管41和出水管42，通过循环水进行冷却，降温速度快。冷却槽4前后均设有冷却导轮43，便于铜丝6顺利进出冷却槽4。烘干箱5前后均设有烘干导轮51，便于铜丝6顺利进出烘干箱5。

本实用新型提供的铜合金线材在线光亮退火装置包括炉体以及位于炉体内的加热管、导轮、冷却槽和烘干箱，加热管后连接有保护管，保护管内充有氮气，保护管的两端密封有活塞，加热管和保护管之间通过活塞紧密连接，加热退火后的铜丝直接进入充有氮气的保护管，可以避免接触空气被氧化，加热管为中空结构，加热管壁由内壁和外壁组成，内壁和外壁之间设有保温隔离层，内壁上附有电热丝，加热管的正负两极产生高压，当铜丝经过该区域时，瞬间产生高温加热，铜丝内部粗大的晶粒逐渐细化，铜丝开始软化，塑性和韧性加强，化学成分更加均匀，残余应力得到消除，退火效果更好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种铜合金线材在线光亮退火装置，包括炉体以及位于所述炉体内的加热管、导轮、冷却槽和烘干箱，其特征在于，所述加热管后连接有保护管，所述保护管内充有氮气，所述保护管的两端密封有活塞，所述加热管和保护管之间通过活塞紧密连接，所述加热管为中空结构，加热管壁由内壁和外壁组成，所述内壁和外壁之间设有保温隔离层，所述内壁上附有电热丝。

2.根据权利要求1所述的一种铜合金线材在线光亮退火装置，其特征在于，所述加热管包括两个，每个加热管后均连接有保护管。

3.根据权利要求1所述的一种铜合金线材在线光亮退火装置，其特征在于，所述导轮包括中心轮、左上导轮、右上导轮、入口导轮和出口导轮。

4.根据权利要求1所述的一种铜合金线材在线光亮退火装置，其特征在于，所述冷却槽上连接有进水管和出水管。

5.根据权利要求4所述的一种铜合金线材在线光亮退火装置，其特征在于，所述冷却槽前后均设有冷却导轮。

6.根据权利要求1所述的一种铜合金线材在线光亮退火装置，其特征在于，所述烘干箱前后均设有烘干导轮。