CN203923282U - 漆包机退火炉的出线冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆包机退火炉的出线冷却机构。它包括底座(201),底座(201)的前部设有第一水冷槽(202),第一水冷槽(202)的侧面设有一进水管(203),槽底设有溢流管(204),第一水冷槽(202)的槽内还具有水层(205);所述的第一水冷槽(202)的上方设置有导线管(106),导线管(106)内穿设有铝线(100),铝线(100)从导线管(106)穿出后,穿过水层(205);底座(201)上还设有第二水冷槽(206),铝线(100)从第一水冷槽(202)的水层(205)穿出后,再进入第二水冷槽(206)的水层(205),最后从导向轮(208)穿出。本实用新型退火效果理想,提高了生产的漆包线的性能,同时本实用新型结构简单、成本低廉、适合工业化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种漆包机退火炉的出线冷却机构,属于漆包线制造领域。
背景技术
在漆包线产生过程之前需有一道退火工艺,主要是消除裸线拉拨后的冷作硬化现象,使扭曲的晶格通过再结晶恢复规则排列而软化,同时利用高温去清除裸铝导线表面的油污,以提高漆包线产品的电性能和机械性能。漆包机退火炉由一个退火炉体和一个穿过炉体的中空导线管组成,退火炉体对导线管加热,当裸铝导线由导线管中通过时即被加热,加热后经过冷却机构进行退火处理。然而,现有的漆包机的冷却机构普遍只经过一道空冷或水冷,退火效果并不理想,导线漆包机生产的漆包线性能并不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种漆包机退火炉的出线冷却机构。本实用新型退火和清洗效果理想,提高了生产的漆包线的性能,同时本实用新型结构简单、成本低廉、适合工业化。
本实用新型的技术方案:一种漆包机退火炉的出线冷却机构,包括底座,底座的前部设有第一水冷槽,第一水冷槽的侧面设有一进水管,槽底设有溢流管,第一水冷槽的槽内还具有水层;所述的第一水冷槽的上方设置有导线管,导线管内穿设有铝线,铝线从导线管穿出后,穿过水层;底座上还设有第二水冷槽,第二水冷槽位于第一水冷槽和溢流管下管口的下方;所述的第二水冷槽的上方设有轮架,轮架上设有导向轮,第二水冷槽的槽底设有第二溢流管,第二水冷槽的槽内也具有水层,铝线从第一水冷槽的水层穿出后,再进入第二水冷槽的水层,最后从导向轮穿出。
上述的漆包机退火炉的出线冷却机构中,所述的第一水冷槽和第二水冷槽之间设有空冷槽,空冷槽与第一水冷槽之间设有一排导线管,空冷槽与第二水冷槽之间也设有一排导线管,导线管的管心设有棉层;空冷槽的槽底设有落水孔,落水孔同时位于第二水冷槽的上方。
与现有技术相比,本实用新型的铝线包括两道水冷和清洗工序,可以提高退火效果,而且本实用新型的水可以重复利用,环保节能。进一步的,在第一水冷槽和第二水冷槽之前还设有空冷槽,第一水冷槽中水冷后的铝线在水擦拭后进入空冷槽进行空冷,再进入第二水冷槽进行第二道清洗,可以大大提高退火后裸铝导线延伸率,降低裸铝导线表面铝粉残留,大大地提高了漆包线的性能。同时本实用新型结构简单、成本低廉、适合工业化。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但不作为对本实用新型的限制。
实施例:漆包机退火炉的出线冷却机构,如附图1所示,包括底座201,底座201的前部设有第一水冷槽202,第一水冷槽202的侧面设有一进水管203,槽底设有溢流管204,第一水冷槽202的槽内还具有水层205;所述的第一水冷槽202的上方设置有导线管106(导线管为现有的漆包机退火炉的部件,导线管固定在退火炉中且横穿退火炉,铝线从导线管中穿过,使铝线在导线管中进行加热),导线管106内穿设有铝线100,铝线100从导线管106穿出后,穿过水层205;底座201上还设有第二水冷槽206,第二水冷槽206位于第一水冷槽202和溢流管204下管口的下方;所述的第二水冷槽206的上方设有轮架207,轮架207上设有导向轮208,第二水冷槽206的槽底设有第二溢流管209,第二水冷槽206的槽内也具有水层205,铝线100从第一水冷槽202的水层205穿出后,再进入第二水冷槽206的水层205,最后从导向轮208穿出。所述的第一水冷槽202和第二水冷槽206之间设有空冷槽210,空冷槽210与第一水冷槽202之间设有一排导线管211,空冷槽210与第二水冷槽206之间也设有一排导线管211,导线管211的管心设有棉层;空冷槽210的槽底设有落水孔212,落水孔212同时位于第二水冷槽206的上方。
工作原理:进水管打开向第一水冷槽放水,第一水冷槽的水层高于溢流管后,水从溢流管流入并落到第二水冷槽,第二水冷槽的水层上升后从第二溢流管排出。铝线穿在退火炉的导线管中进行加热,从导线管中穿出之后进入第一水冷槽的水层进行水冷,然后进行第一排导线管,水被第一排导线管的棉层擦干,进入空冷槽进行空冷,空冷后再经第二排导线管进行擦拭,再进入第二水冷槽的水层中再次水冷,经导向轮改向后通向下一道制备机械。
Claims (2)
1.漆包机退火炉的出线冷却机构,其特征在于:包括底座(201),底座(201)的前部设有第一水冷槽(202),第一水冷槽(202)的侧面设有一进水管(203),槽底设有溢流管(204),第一水冷槽(202)的槽内还具有水层(205);所述的第一水冷槽(202)的上方设置有导线管(106),导线管(106)内穿设有铝线(100),铝线(100)从导线管(106)穿出后,穿过水层(205);底座(201)上还设有第二水冷槽(206),第二水冷槽(206)位于第一水冷槽(202)和溢流管(204)下管口的下方;所述的第二水冷槽(206)的上方设有轮架(207),轮架(207)上设有导向轮(208),第二水冷槽(206)的槽底设有第二溢流管(209),第二水冷槽(206)的槽内也具有水层(205)。
2.根据权利要求1所述的漆包机退火炉的出线冷却机构,其特征在于:所述的第一水冷槽(202)和第二水冷槽(206)之间设有空冷槽(210),空冷槽(210)与第一水冷槽(202)之间设有一排导线管(211),空冷槽(210)与第二水冷槽(206)之间也设有一排导线管(211),导线管(211)的管心设有棉层;空冷槽(210)的槽底设有落水孔(212),落水孔(212)同时位于第二水冷槽(206)的上方。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104032102A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-09-10 | 湖州天洋线缆有限公司 | 漆包机退火炉的出线冷却方法及其机构 |
CN107904367A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-13 | 苏州金钜松机电有限公司 | 一种细线退火组件 |
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