CN107974553A - 一种退火机 - Google Patents

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许云兰
陈传辉
陈传伟
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Suzhou Jinjusong Mechanical and Electrical Co Ltd
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Abstract

本申请所述的一种退火机，所述的退火机包括两端开口的退火管、缠绕在退火管上的电热丝，所述的细线从退火管的一端穿至所述的退火管的另一端，所述的退火机还包括一冷却池，所述的细线经过所述的退火管后进入冷却池冷却。本申请涉及一种退火机，通过电热丝的加热使退火管内的温度升高，温度可控制，并且退火的时间也能够控制。

Description

一种退火机
技术领域
本申请涉及一种退火机。
背景技术
目前，拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺，一般拉丝后要退火，退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，但是现有的拉丝以及退火工艺存在效率不高，效果不好等问题。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种退火机，以克服现有技术等问题。
为实现前述申请目的，本申请采用的技术方案包括：
本申请所述的一种退火机，所述的退火机包括两端开口的退火管、缠绕在退火管上的电热丝，所述的细线从退火管的一端穿至所述的退火管的另一端，所述的退火机还包括一冷却池，所述的细线经过所述的退火管后进入冷却池冷却。
优选地，所述的退火管沿上下方向竖直设置在所述的冷却池的上方。
优选地，所述的退火管还包括放线辊轮和首先辊轮，所述的放线辊轮用于将细线放出，所述的收线辊轮用于将经过冷却池的细线收卷。
优选地，所述的电热丝的两端部连接至电源。
优选地，所述的退火机还包括第一导轮，所述的第一导轮设置在所述的冷却池内，所述的细线经过所述的退火管后进入所述的冷却池内的第一导轮。
优选地，所述的退火机还包括第二导轮和第三导轮，所述的细线依次经过放线辊轮、第三导轮、退火管、第一导轮、第二导轮和收线辊轮。
优选地，所述的冷却池为水池。
优选地，所述的电热丝为碳纤维材料制成。
优选地，所述的退火管为不锈钢材料制成。
借由以上的技术方案，本申请的有益效果在于：
本申请涉及一种退火机，通过电热丝的加热使退火管内的温度升高，温度可控制，并且退火的时间也能够控制。
参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。
针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：
附图1是本申请所述的一种退火机的结构示意图，
以上附图中：1、退火管；2、电热丝；3、冷却池；4、放线辊轮；5、第一导轮；6、第二导轮；7、收线辊轮；8、第三导轮；9、电源。
具体实施方式
下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图所示，本申请所述的一种退火机，所述的退火机包括两端开口的退火管1、缠绕在退火管1上的电热丝2，所述的细线从退火管1的一端穿至所述的退火管1的另一端，所述的退火机还包括一冷却池3，所述的细线经过所述的退火管1后进入冷却池3冷却。所述的退火管1沿上下方向竖直设置在所述的冷却池3的上方。所述的退火管1还包括放线辊轮4和首先辊轮，所述的放线辊轮4用于将细线放出，所述的收线辊轮7用于将经过冷却池3的细线收卷。所述的电热丝2的两端部连接至电源9。所述的退火机还包括第一导轮5，所述的第一导轮5设置在所述的冷却池3内，所述的细线经过所述的退火管1后进入所述的冷却池3内的第一导轮5。所述的退火机还包括第二导轮6和第三导轮8，所述的细线依次经过放线辊轮4、第三导轮8、退火管1、第一导轮5、第二导轮6和收线辊轮7。所述的冷却池3为水池。所述的电热丝2为碳纤维材料制成。所述的退火管1为不锈钢材料制成。
本申请涉及一种退火机，通过电热丝2的加热使退火管1内的温度升高，温度可控制，并且退火的时间也能够控制。
需要说明的是，在本申请的描述中，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。

Claims (9)

1.一种退火机，其特征在于：所述的退火机包括两端开口的退火管、缠绕在退火管上的电热丝，所述的细线从退火管的一端穿至所述的退火管的另一端，所述的退火机还包括一冷却池，所述的细线经过所述的退火管后进入冷却池冷却。
2.根据权利要求1所述的一种退火机，其特征在于：所述的退火管沿上下方向竖直设置在所述的冷却池的上方。
3.根据权利要求2所述的一种退火机，其特征在于：所述的退火管还包括放线辊轮和首先辊轮，所述的放线辊轮用于将细线放出，所述的收线辊轮用于将经过冷却池的细线收卷。
4.根据权利要求3所述的一种退火机，其特征在于：所述的电热丝的两端部连接至电源。
5.根据权利要求4所述的一种退火机，其特征在于：所述的退火机还包括第一导轮，所述的第一导轮设置在所述的冷却池内，所述的细线经过所述的退火管后进入所述的冷却池内的第一导轮。
6.根据权利要求5所述的一种退火机，其特征在于：所述的退火机还包括第二导轮和第三导轮，所述的细线依次经过放线辊轮、第三导轮、退火管、第一导轮、第二导轮和收线辊轮。
7.根据权利要求6所述的一种退火机，其特征在于：所述的冷却池为水池。
8.根据权利要求7所述的一种退火机，其特征在于：所述的电热丝为碳纤维材料制成。
9.根据权利要求8所述的一种退火机，其特征在于：所述的退火管为不锈钢材料制成。
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