CN107916325A - 一种多次加热的退火炉 - Google Patents

Abstract

本申请所述的一种多次加热的退火炉，所述的退火炉包括退火管，设置在所述的退火管内的加热体，所述的退火管的两端部分别设置有多个导轮，被加热的细线依次经过所述的导轮且多次闯过退火管。本申请涉及一种多次加热的退火炉，能够将细线多个加热，能够缩短退火管的长度，节约空间。

Description

一种多次加热的退火炉

技术领域

本申请涉及一种多次加热的退火炉。

背景技术

目前，拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺，一般拉丝后要退火，退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，但是现有的拉丝以及退火工艺存在效率不高，效果不好等问题。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种多次加热的退火炉，以克服现有技术等问题。

为实现前述申请目的，本申请采用的技术方案包括：

本申请所述的一种多次加热的退火炉，所述的退火炉包括退火管，设置在所述的退火管内的加热体，所述的退火管的两端部分别设置有多个导轮，被加热的细线依次经过所述的导轮且多次闯过退火管。

优选地，所述的多个导轮分别为第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮和第五导轮，所述的细线依次经过所述的第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮和第五导轮。

优选地，所述的第一导轮、第三导轮和第五导轮设置在所述的退火管的一端，所述的第二导轮和第四导轮设置在所述的退火管的另一端部。

优选地，所述的退火炉还包括一用于对细线降温的冷却池。

优选地，所述的冷却池内还设置有一第六导轮，所述的细线从所述的退火炉出来后经过所述的第六导轮。

优选地，所述的退火炉还包括放线装置和收线装置，所述的细线从所述的放线装置中放出分别经过多个导轮后被所述的收线装置收卷。

借由以上的技术方案，本申请的有益效果在于：

本申请涉及一种多次加热的退火炉，能够将细线多个加热，能够缩短退火管的长度，节约空间。

参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：

附图1是一种多次加热的退火炉的结构示意图，

以上附图中：1、退火管；2、加热体；31、第一导轮；32、第二导轮；33、第三导轮；34、第四导轮；35、第五导轮；36、第六导轮；4、冷却池；5、放线装置；6、收线装置。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图所示，本申请所述的一种多次加热的退火炉，所述的退火炉包括退火管1，设置在所述的退火管1内的加热体2，所述的退火管1的两端部分别设置有多个导轮，被加热的细线依次经过所述的导轮且多次闯过退火管1。所述的多个导轮分别为第一导轮31、第二导轮32、第三导轮33、第四导轮34和第五导轮35，所述的细线依次经过所述的第一导轮31、第二导轮32、第三导轮33、第四导轮34和第五导轮35。所述的第一导轮31、第三导轮33和第五导轮35设置在所述的退火管1的一端，所述的第二导轮32和第四导轮34设置在所述的退火管1的另一端部。所述的退火炉还包括一用于对细线降温的冷却池4。所述的冷却池4内还设置有一第六导轮36，所述的细线从所述的退火炉出来后经过所述的第六导轮36。所述的退火炉还包括放线装置5和收线装置6，所述的细线从所述的放线装置5中放出分别经过多个导轮后被所述的收线装置6收卷。

本申请涉及一种多次加热的退火炉，能够将细线多个加热，能够缩短退火管1的长度，节约空间。

需要说明的是，在本申请的描述中，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。

Claims (6)

1.一种多次加热的退火炉，其特征在于：所述的退火炉包括退火管，设置在所述的退火管内的加热体，所述的退火管的两端部分别设置有多个导轮，被加热的细线依次经过所述的导轮且多次闯过退火管。

2.根据权利要求1所述的一种多次加热的退火炉，其特征在于：所述的多个导轮分别为第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮和第五导轮，所述的细线依次经过所述的第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮和第五导轮。

3.根据权利要求2所述的一种多次加热的退火炉，其特征在于：所述的第一导轮、第三导轮和第五导轮设置在所述的退火管的一端，所述的第二导轮和第四导轮设置在所述的退火管的另一端部。

4.根据权利要求3所述的一种多次加热的退火炉，其特征在于：所述的退火炉还包括一用于对细线降温的冷却池。

5.根据权利要求4所述的一种多次加热的退火炉，其特征在于：所述的冷却池内还设置有一第六导轮，所述的细线从所述的退火炉出来后经过所述的第六导轮。

6.根据权利要求5所述的一种多次加热的退火炉，其特征在于：所述的退火炉还包括放线装置和收线装置，所述的细线从所述的放线装置中放出分别经过多个导轮后被所述的收线装置收卷。