CN208086895U - 切纸前卷纸纸尾定位设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切纸前卷纸纸尾定位设备，包括夹压装置、纸尾确定件、隆起检测件、纸卷输送机构、主动辊和从动辊。传统切纸时，压板紧压卷纸的上侧以稳定卷纸进行切刀裁切，如果卷纸封口部分的纸尾位于卷纸的左右两侧，则纸尾封口部分会因受力而导致封口位置爆开、脱落。而上述切纸前卷纸纸尾定位设备中，在卷纸进入切纸输送通道前，通过隆起检测件检测到隆起部，并根据该隆起部和预设距离，确定此时纸尾的位置信息，从而通过主动辊控制卷纸转动或不转动，以使纸尾不位于卷纸的左右两侧，卷纸在切纸工序中不会发生封口脱落的现象。

Description

切纸前卷纸纸尾定位设备

技术领域

本实用新型涉及用于将幅材材料加工成卷纸的机器和装置，特别是涉及一种切纸前卷纸纸尾定位设备。

背景技术

纸材材料在切纸前，纸材需经过复卷机复卷，再经过封口机进行封口。封口后的卷纸达到切纸机进行切割成成品卷纸。卷纸通过切纸机切纸时，会由卷纸上方的压板紧压卷纸以稳定卷纸进行切刀裁切。传统的切纸操作过程中，卷纸的纸尾在封口位置可能会爆开、脱落，导致卷纸发生封口脱落的不良现象。

实用新型内容

基于此，有必要针对封口脱落的问题，提供一种切纸前卷纸纸尾定位设备，它能够避免卷纸封口脱落。

一种切纸前卷纸纸尾定位设备，包括夹压装置、纸尾确定件、隆起检测件、纸卷输送机构、主动辊和从动辊，所述夹压装置位于切纸机的上游，所述纸尾确定件用于确定卷纸的纸尾位置；所述纸尾确定件与所述夹压装置相配合，以使所述夹压装置在离所述纸尾的预设距离处夹持所述卷纸形成一隆起部；所述纸卷输送机构用于将所述卷纸输送至所述主动辊和所述从动辊之间，所述主动辊和所述从动辊设置于所述切纸机的切纸输送通道的上方，所述主动辊和所述从动辊相互平行设置，所述隆起检测件用于检测位于所述主动辊和所述从动辊之间的所述卷纸的所述隆起部。

传统切纸时，压板紧压卷纸的上侧以稳定卷纸进行切刀裁切，则在压板作用下，卷纸上下两侧之间的距离变短，左右两侧之间的距离变长。如果卷纸封口部分的纸尾位于卷纸的左右两侧，则纸尾封口部分会因受力而导致封口位置爆开、脱落。而上述切纸前卷纸纸尾定位设备中，卷纸切纸前，在卷纸上离纸尾预设距离处形成一隆起部。然后，在卷纸进入切纸输送通道前，通过隆起检测件检测到隆起部，并根据该隆起部和预设距离，确定此时纸尾的位置信息，从而通过主动辊控制卷纸转动或不转动，以使纸尾位于卷纸的上侧或下侧，则卷纸落到切纸输送通道中后，纸尾不位于卷纸的左右两侧，因此，卷纸在切纸工序中不会发生封口脱落的现象。

在其中一个实施例中，上述切纸前卷纸纸尾定位设备还包括封口机，所述封口机包括输送装置、控制带轮和封口装置，所述输送装置和所述控制带轮上下设置，所述输送装置和所述控制带轮之间形成纸卷输送通道，所述输送装置驱动所述卷纸移动至所述封口装置，所述控制带轮用于控制所述卷纸的转动，所述夹压装置和所述纸尾确定件均安装在所述封口机上。

在其中一个实施例中，所述夹压装置设于所述封口装置处，所述输送装置延伸至所述夹压装置的上方，所述纸尾确定件为第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述封口装置对所述卷纸封口，所述输送装置用于驱动所述卷纸在所述夹压装置处自转。

在其中一个实施例中，所述夹压装置和所述纸尾确定件均设于所述控制带轮附近；所述纸尾确定件为用于检测纸尾的检测电眼，所述控制带轮控制所述卷纸转动，以使所述夹压装置在离所述纸尾的预设距离处夹持所述卷纸形成所述隆起部。

在其中一个实施例中，所述夹压装置用于夹持所述卷纸的端部。

在其中一个实施例中，所述封口装置包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件能相互靠近以使所述卷纸的纸材机械压合在一起；或者，所述封口装置包括纸卷收放机构和上胶机构，所述纸卷收放机构用于带动所述纸卷转动以使所述纸尾展开或收卷，所述上胶机构用于向展开的纸尾施加胶水。

在其中一个实施例中，所述纸卷输送机构为传送带、推杆或循环行走机构；

其中，所述循环行走机构连接有可翻转的多个托纸板，所述托纸板设有用于容纳卷纸的托纸槽；所述循环行走机构带动多个所述托纸板沿着闭环路径循环行走，以使所述托纸板经过所述主动辊和所述从动辊的上方。

在其中一个实施例中，上述切纸前卷纸纸尾定位设备还包括挡块，所述纸卷输送机构为循环行走机构，所述挡块设有斜面，所述挡块位于所述托纸板的行走路径中。

在其中一个实施例中，上述切纸前卷纸纸尾定位设备还包括驱动机构；所述驱动机构用于驱动所述主动辊远离所述从动辊，或者，所述驱动机构用于驱动所述主动辊和所述从动辊背向运动。

在其中一个实施例中，所述纸尾确定件为用于检测所述纸尾的检测元件；或者，所述纸尾确定件为刮板，所述刮板安装于复卷机，所述刮板用于拍断所述纸卷以形成纸尾；或者，所述纸尾确定件为第一驱动件，所述第一驱动件安装于所述复卷机，所述第一驱动件用于驱动所述复卷机的压纸辊，从而控制所述压纸辊与所述复卷机的复卷上辊之间形成转动速度差以扯断所述纸卷；或者，所述纸尾确定件为第二驱动件，所述第二驱动件安装于封口机，所述第二驱动件用于驱动所述封口机的封口装置以在所述纸尾上形成封口。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中所述切纸前卷纸纸尾定位设备的结构示意图；

图2A-图2E为图1中所述夹压装置在封口机上夹持卷纸的动作次序图；

图3为图1中所述封口机的结构示意图；

图4为图1中当夹压装置夹持卷纸端部时卷纸的结构示意图；

图5A-图5B为图1中通过传送带将所述卷纸输送至所述主动辊和所述从动辊之间；

图6A-图6B为图1中通过推杆将所述卷纸输送至所述主动辊和所述从动辊之间；

图7A-图7D为图1中通过循环行走机构将所述卷纸输送至所述主动辊和所述从动辊之间；

图8A-图8C为图1中隆起检测件检测隆起部的动作次序图；

图9A-图9B为图1中驱动机构将所述卷纸送至切纸输送通道的运行次序图；

图10为图1中所述夹压装置在复卷机上夹持卷纸的示意图。

100、卷纸，101、纸尾，102、芯管，200、复卷机，201、复卷上辊，202、复卷底辊，203、压纸辊，300、封口机，301、输送装置，302、控制带轮，303、封口装置，304、第一夹持件，305、第二夹持件，400、切纸机，401、切纸输送通道，500、储纸架，610、主动辊，620、从动辊，630、传送带，640、推杆，650、循环行走机构，651、托纸板，660、纸尾确定件，670、隆起检测件，680、挡块，681、斜面，690、驱动机构，700、夹压装置，701、隆起部。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

在一个实施例中，结合图1和图2，一种切纸前卷纸纸尾定位设备，包括夹压装置700、纸尾确定件660、隆起检测件670、纸卷输送机构、主动辊610和从动辊620，所述夹压装置700位于切纸机400的上游，所述纸尾确定件660用于确定卷纸100的纸尾101位置；所述纸尾确定件660与所述夹压装置700相配合，以使所述夹压装置700在离所述纸尾101的预设距离处夹持所述卷纸100形成一隆起部701；所述纸卷输送机构用于将所述卷纸100输送至所述主动辊610和所述从动辊620之间，所述主动辊610和所述从动辊620设置于所述切纸机400的切纸输送通道401的上方，所述主动辊610和所述从动辊620相互平行设置，所述隆起检测件670用于检测位于所述主动辊610和所述从动辊620之间的所述卷纸100的所述隆起部701。

传统切纸时，压板紧压卷纸100的上侧以稳定卷纸100进行切刀裁切，则在压板作用下，卷纸100上下两侧之间的距离变短，左右两侧之间的距离变长。如果卷纸100封口部分的纸尾101位于卷纸100的左右两侧，则纸尾101封口部分会因受力而导致封口位置爆开、脱落。而上述切纸前卷纸纸尾定位设备中，卷纸100切纸前，在卷纸100上离纸尾101预设距离处形成一隆起部701。然后，在卷纸100进入切纸输送通道401前，通过隆起检测件670检测到隆起部701，并根据该隆起部701和预设距离，确定此时纸尾101的位置信息，从而通过主动辊610控制卷纸100转动或不转动，以使纸尾101位于卷纸100的上侧或下侧，则卷纸100落到切纸输送通道401中后，纸尾101不位于卷纸100的左右两侧，因此，卷纸100在切纸工序中不会发生封口脱落的现象。

其中，如果直接检测纸尾101封口部分，由于纸尾101封口部分不容易被检测，导致不容易对纸尾101封口部分进行定位，因此，通过隆起部701实现对纸尾101进行定位，提高纸尾101定位的可靠性。

此外，纸尾101位于卷纸100的上侧或下侧，可避免卷纸100落入切纸输送通道401时纸尾101封口部分刮擦到通道两侧的挡板，避免纸尾101封口部分因刮擦而发生封口脱落。纸尾101与隆起部701之间的预设距离可以人为选定，具体根据实际情况灵活设置。卷纸100可以是有芯纸卷，也可以是无芯纸卷。

并且，对纸尾101进行定位，从而卷纸100上的纸尾101保持特定的角度进入切纸机400的切纸输送通道401，使得多个卷纸100经过切纸机400裁切后，得到的多个成品纸卷的纸尾101方向统一。如此，在后续的包装工序中无需工作人员重新统一纸尾101方向，从而降低工作强度；或者，裁切后的成品纸卷直接通过包装工序后，得到的纸卷包装件中纸尾101方向统一，使得包装袋内的卷纸100整齐有序。由于卷纸100的纸尾101方向统一，则在包装过程中，工作人员或包装设备能够方便地同时调整多个卷纸100的纸尾101方向至预定位置，满足具体的包装要求。比如，纸尾101均朝向包装袋的内侧，则从包装袋外部不会看到纸尾101部分，使得包装袋外观整齐好看。

在切纸前，夹压装置700可选择在封口机300上夹持卷纸100形成隆起部701。比如，结合图2A至图2E，上述切纸前卷纸纸尾定位设备还包括封口机300。所述封口机300包括输送装置301、控制带轮302和封口装置303。所述输送装置301和所述控制带轮302上下设置，所述输送装置301和所述控制带轮302之间形成纸卷输送通道，所述输送装置301驱动所述卷纸100移动至所述封口装置303，所述控制带轮302用于控制所述卷纸100的转动，所述夹压装置700和所述纸尾确定件660均安装在所述封口机300上。其中，输送装置301驱动卷纸100移动到封口装置303处完成封口工序。当卷纸100通过纸卷输送通道时，控制带轮302抵触卷纸100。控制带轮302在抵触卷纸100时能控制卷纸100的转速大小和方向，甚至能够控制卷纸100原地转动，实现控制卷纸100到达封口装置303处卷纸100被封口的位置，即能够控制卷纸100的封口位置。

具体地，夹压装置700可选择在封口机300的封口装置303处夹持卷纸100。比如，结合图2A至图2E，所述夹压装置700设于所述封口装置303处，所述纸尾确定件660为第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述封口装置303对所述卷纸100封口，所述输送装置301延伸至所述夹压装置700的上方，所述输送装置301用于驱动所述卷纸100在所述夹压装置700处自转。封口装置303对卷纸100封口后，输送装置301驱动卷纸100转动，使得纸尾101封口位置转动至离夹压装置700预设距离处，此时，夹压装置700夹持卷纸100以形成一隆起部701。这时，隆起部701与纸尾101封口的距离为预设距离，后续能够根据隆起部701对纸尾101进行定位。

在其中一个实施例中，所述夹压装置700和所述纸尾确定件660均设于所述控制带轮302附近；所述纸尾确定件660为用于检测所述纸尾101的检测电眼，所述控制带轮302控制所述卷纸100转动，以使所述夹压装置700在离所述纸尾101的预设距离处夹持所述卷纸100形成所述隆起部701。结合图3，夹压装置700可以在卷纸100位于控制带轮302时在卷纸100夹持形成隆起部701。当卷纸100通过纸卷输送通道时，控制带轮302抵触卷纸100。控制带轮302在抵触卷纸100时能控制卷纸100的转速大小和方向，甚至能够控制卷纸100原地转动。因此，纸尾确定件660检测到纸尾101的位置信息后，控制带轮302控制卷纸100转动，以使夹压装置700能够在离纸尾101预设距离处夹持卷纸100形成隆起部701。纸尾确定件660可选用检测电眼或摄像装置。

在其中一个实施例中，结合图3，所述封口装置303包括第一夹持件304和第二夹持件305，所述第一夹持件304和所述第二夹持件305能相互靠近以使所述卷纸100的纸材机械压合在一起。如此，卷纸100的纸材通过第一夹持件304和第二夹持件305机械压合在一起，实现卷纸100无胶封口，有利于环保。

或者，所述封口装置通过胶水实现纸卷的封口。比如，所述封口装置包括纸卷收放机构和上胶机构。所述纸卷收放机构用于带动所述纸卷转动以使所述纸尾展开或收卷。具体地，纸卷收放机构具有两根平行的转动辊。纸卷放置在该转动辊上，两根转动辊即可带动纸卷朝放松的方向转动，使纸尾放卷展开，又可带动纸卷朝收紧的方向转动，使展开的纸尾收卷。所述上胶机构用于向展开的纸尾施加胶水。具体地，上胶机构可以是用于喷射胶水的喷枪，也可以是蘸有胶水的蘸胶件。其中，喷枪通过朝展开的纸尾喷射胶水实现施加胶水。蘸胶件通过与展开的纸尾相接触实现施加胶水。因此，该封口装置的工作过程是，纸卷收放机构带动纸卷转动以使纸尾展开，然后，上胶机构对展开的纸尾施加胶水；接着，纸卷收放机构带动纸卷反方向转动以使纸尾收卷，从而纸尾粘到纸卷上，实现纸卷的封口。

具体地，纸尾确定件660能够确定纸尾101位置的结构。比如，所述纸尾确定件660为用于检测所述纸尾101的检测元件。可选地，检测元件可为检测电眼。

再比如，结合图10，所述纸尾确定件660为刮板661。所述刮板661安装于复卷机200，所述刮板661用于拍断所述纸卷100以形成纸尾101。刮板661用于在某一位置拍断纸卷100，从而刮板661拍断纸卷100的位置即为纸尾101的位置，即刮板661能确定纸尾101的位置信息。

再比如，纸尾确定件660为第一驱动件，第一驱动件安装于所述复卷机200，所述第一驱动件用于驱动所述复卷机200的压纸辊203，从而控制所述压纸辊201与所述复卷机200的复卷上辊201之间具有转动速度差以扯断所述纸卷100。压纸辊201和复卷上辊201存在速度差导致纸卷100断纸形成纸尾101，由于纸卷100断纸位置可以确定，故而第一驱动件能够确定纸尾101的位置。

再比如，纸尾确定件660为第二驱动件，所述第二驱动件安装于封口机300，所述第二驱动件用于驱动所述封口机300的封口装置303以在所述纸尾101上形成封口。封口装置303对纸尾101封口的同时，确定了纸尾101封口位置，故而第二驱动件能够确定纸尾101封口的位置。

此外，纸尾确定件660还可以能够确定纸尾101位置的控制器等等。

可以理解，夹压装置700还可以在切纸前的复卷机200或储纸架500处夹压卷纸100。比如，结合图10，所述复卷机200包括复卷上辊201、复卷底辊202和压纸辊203。所述复卷上辊201、所述复卷底辊202和所述压纸辊203相配合以实现纸材复卷，所述夹压装置200安装于所述复卷机200上。当复卷断纸时，夹压装置200在卷纸100上夹持形成一隆起部701。

在其中一个实施例中，结合图4，所述夹压装置700用于夹持所述卷纸100的端部。卷纸100的端部是指卷纸100的端面或者卷纸100靠近端面的表面，包括纸材端面、纸材表面以及突出于纸材的芯管102。在卷纸100实际生产过程中，卷纸100两端留有余量，该余量后续将会在切纸机400内被切割。因此，在纸材的端部或者突出于纸材的芯管102上制作隆起部701，带有该隆起部701的卷纸100部分也会被切割掉，从而不会影响成品卷纸的表面质量。

在其中一个实施例中，所述纸卷输送机构为传送带630(参见图5)、推杆640(参见图6)或循环行走机构650(参见图7)。其中，结合图7A至图7D，所述循环行走机构650连接有可翻转的多个托纸板651，所述托纸板651设有用于容纳卷纸100的托纸槽。所述循环行走机构650带动多个所述托纸板651沿着闭环路径循环行走，以使所述托纸板651经过所述主动辊610和所述从动辊620的上方。如此，卷纸100放置到托纸板651上，并随着托纸板651的行走路径达到主动辊610和所述从动辊620的上方，从而落在主动辊610和从动辊620之间。

在其中一个实施例中，结合图7，上述切纸前卷纸纸尾定位设备还包括挡块680，所述纸卷输送机构为循环行走机构650，所述挡块680设有斜面681，所述挡块680位于所述托纸板651的行走路径中。如此，托纸板651抵触挡块680后，沿着挡块680的斜面681发生翻转，以使卷纸100落到主动辊610和从动辊620之间，实现卷纸100落到主动辊610和从动辊620之间。

具体地，结合图8，当卷纸100落到主动辊610和从动辊620之间后，上述切纸前卷纸100纸尾101定位设备通过隆起检测件670能够寻找到该隆起部701，并根据该隆起部701与纸尾101之间的预设距离，借助于主动辊610转动，带动卷纸100转动，从而使得纸尾101位于卷纸100的上侧或下侧，避免卷纸100在切纸工序中发生封口脱落的现象。其中，隆起检测件670可选用检测电眼。

在其中一个实施例中，结合图9，上述切纸前卷纸纸尾定位设备还包括驱动机构690。所述驱动机构690用于驱动所述主动辊610远离所述从动辊620，或者，所述驱动机构690用于驱动所述主动辊610和所述从动辊620背向运动。如此，位于主动辊610和从动辊620之间的卷纸100落在切纸输送通道401方式有两种，一种是通过驱动主动辊610远离从动辊620，另外一种是同时驱动主动辊610和从动辊620背向运动。可以理解，驱动机构690可选用气缸机构、油缸机构或电机机构。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种切纸前卷纸纸尾定位设备，其特征在于，包括夹压装置、纸尾确定件、隆起检测件、纸卷输送机构、主动辊和从动辊，所述夹压装置位于切纸机的上游，所述纸尾确定件用于确定卷纸的纸尾位置；所述纸尾确定件与所述夹压装置相配合，以使所述夹压装置在离所述纸尾的预设距离处夹持所述卷纸形成一隆起部；所述纸卷输送机构用于将所述卷纸输送至所述主动辊和所述从动辊之间，所述主动辊和所述从动辊设置于所述切纸机的切纸输送通道的上方，所述主动辊和所述从动辊相互平行设置，所述隆起检测件用于检测位于所述主动辊和所述从动辊之间的所述卷纸的所述隆起部。

2.根据权利要求1所述的切纸前卷纸纸尾定位设备，其特征在于，还包括封口机，所述封口机包括输送装置、控制带轮和封口装置，所述输送装置和所述控制带轮上下设置，所述输送装置和所述控制带轮之间形成纸卷输送通道，所述输送装置驱动所述卷纸移动至所述封口装置，所述控制带轮用于控制所述卷纸的转动，所述夹压装置和所述纸尾确定件均安装在所述封口机上。

3.根据权利要求2所述的切纸前卷纸纸尾定位设备，其特征在于，所述夹压装置设于所述封口装置处，所述纸尾确定件为第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述封口装置对所述卷纸封口，所述输送装置延伸至所述夹压装置的上方，所述输送装置用于驱动所述卷纸在所述夹压装置处自转。

4.根据权利要求2所述的切纸前卷纸纸尾定位设备，其特征在于，所述夹压装置和所述纸尾确定件均设于所述控制带轮附近；所述纸尾确定件为用于检测所述纸尾的检测电眼，所述控制带轮控制所述卷纸转动，以使所述夹压装置在离所述纸尾的预设距离处夹持所述卷纸形成所述隆起部。

5.根据权利要求2所述的切纸前卷纸纸尾定位设备，其特征在于，所述夹压装置用于夹持所述卷纸的端部。

6.根据权利要求2所述的切纸前卷纸纸尾定位设备，其特征在于，所述封口装置包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件能相互靠近以使所述卷纸的纸材机械压合在一起；

或者，所述封口装置包括纸卷收放机构和上胶机构，所述纸卷收放机构用于带动所述纸卷转动以使所述纸尾展开或收卷，所述上胶机构用于向展开的纸尾施加胶水。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的切纸前卷纸纸尾定位设备，其特征在于，所述纸卷输送机构为传送带、推杆或循环行走机构；

其中，所述循环行走机构连接有可翻转的多个托纸板，所述托纸板设有用于容纳卷纸的托纸槽；所述循环行走机构带动多个所述托纸板沿着闭环路径循环行走，以使所述托纸板经过所述主动辊和所述从动辊的上方。

8.根据权利要求7所述的切纸前卷纸纸尾定位设备，其特征在于，还包括挡块，所述纸卷输送机构为循环行走机构，所述挡块设有斜面，所述挡块位于所述托纸板的行走路径中。

9.根据权利要求1-6任意一项所述的切纸前卷纸纸尾定位设备，其特征在于，还包括驱动机构；所述驱动机构用于驱动所述主动辊远离所述从动辊，或者，所述驱动机构用于驱动所述主动辊和所述从动辊背向运动。

10.根据权利要求1所述的切纸前卷纸纸尾定位设备，其特征在于，所述纸尾确定件为用于检测所述纸尾的检测元件；

或者，所述纸尾确定件为刮板，所述刮板安装于复卷机，所述刮板用于拍断所述纸卷以形成纸尾；

或者，所述纸尾确定件为第一驱动件，所述第一驱动件安装于所述复卷机，所述第一驱动件用于驱动所述复卷机的压纸辊，从而控制所述压纸辊与所述复卷机的复卷上辊之间形成转动速度差以扯断所述纸卷；

或者，所述纸尾确定件为第二驱动件，所述第二驱动件安装于封口机，所述第二驱动件用于驱动所述封口机的封口装置以在所述纸尾上形成封口。