CN208082427U - 一种饲料生产用的制粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料生产用的制粒装置，所述不锈钢圆管的底部内壁焊接有第一圆环，所述不锈钢圆桶搭在第一圆环的上方，所述不锈钢圆桶的底部开设有孔洞，所述不锈钢圆桶的顶部外壁一体成型体有第二圆环，所述第二圆环搭在不锈钢圆管的上方，所述底板的上方通过竖板焊接有顶板，所述第一气缸的活塞杆的下端焊接有挤压板，所述底板的上端面的右侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴的左端焊接有切割刀片，所述切割刀片的左端穿过不锈钢圆管的右侧壁位于不锈钢圆桶的底部；该饲料生产用的制粒装置，操作简单，制粒质量好，制粒效率高，方便将不锈钢圆桶取出，方便对不锈钢圆管和不锈钢圆桶进行清理。

Description

一种饲料生产用的制粒装置

技术领域

本实用新型制粒装置电机技术领域，具体为一种饲料生产用的制粒装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料（Feed）包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。在饲料加工中设备中，饲料生产用的制粒装置应用十分广泛，但传统的饲料生产用的制粒装置结构复杂，操作繁琐，而且拆卸不便，难以更换或清理，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用的制粒装置，以解决上述背景技术中提出的传统的饲料生产用的制粒装置结构复杂，操作繁琐，而且拆卸不便，难以更换或清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用的制粒装置，包括底板，所述底板的上端面通过支架固定安装有不锈钢圆管，所述不锈钢圆管的内部设有不锈钢圆桶，所述不锈钢圆管的底部内壁焊接有第一圆环，所述不锈钢圆桶搭在第一圆环的上方，所述不锈钢圆桶的底部开设有孔洞，所述不锈钢圆桶的顶部外壁一体成型体有第二圆环，所述第二圆环搭在不锈钢圆管的上方，所述底板的上方通过竖板焊接有顶板，所述顶板的下端面的中部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆的下端焊接有挤压板，所述底板的上端面的右侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴的左端焊接有切割刀片，所述切割刀片的左端穿过不锈钢圆管的右侧壁位于不锈钢圆桶的底部。

优选的，所述不锈钢圆管的左右两侧壁的顶部焊接有轴承，所述轴承的内环上端焊接有圆杆，所述圆杆的顶部焊接有横板，所述横板的中部竖直安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端焊接有限位板，所述限位板的下端面均一体成型有橡胶层，所述橡胶层的下端面与第二圆环的上端面相抵。

优选的，相邻的两个所述孔洞的距离在二毫米至八毫米之间。

优选的，所述不锈钢圆桶的底部和不锈钢圆管右侧壁的底部均一体成型有刮板，所述不锈钢圆桶底部的刮板为左下倾斜设置，所述不锈钢圆桶底部的刮板位于两个相邻的孔洞之间，所述不锈钢圆桶底部的刮板的底部与切割刀片的上端面相抵，所述不锈钢圆管右侧壁底部的刮板为向左上倾斜设置，所述不锈钢圆管右侧壁底部的刮板至少等距设有两个，且所述不锈钢圆管右侧壁底部的刮板的上端面切割刀片的下端面相抵。

优选的，所述切割刀片的外部套装有外管，所述外管左右两端分别与不锈钢圆管的右侧壁与第二气缸的左侧壁焊接，所述不锈钢圆管的左侧内壁和中部内壁的上下两侧均通过安装架滚动安装有滚轮，所述切割刀片在上下两侧的滚轮之间滑动。

优选的，所述第二圆环的下端面的左右两侧均一体成型有插接杆，所述不锈钢圆管的顶部的左右有两侧均开设有插接孔，所述插接杆插入插接孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该饲料生产用的制粒装置，操作简单，制粒质量好，制粒效率高，方便将不锈钢圆桶取出，方便对不锈钢圆管和不锈钢圆桶进行清理；

2.将凝结成块的潮湿的饲料块放入不锈钢圆桶的内部，然后控制不锈钢圆桶启动，带动挤压板向下移动，对凝结成块的潮湿的饲料的向下挤压，凝结成块的潮湿的饲料从孔洞被挤出，可根据实际需要控制凝结成块的潮湿的饲料从孔洞被挤出长度，然后停止第一气缸，然后控制第二气缸启动，带动切割刀片向左移动，对饲料进行切割，切割完成后，控制第二气缸将切割刀片拉回原位，然后再启动第一气缸，重复上述动作，连续切割，工作效率高，切割质量好；

3.当切割完成后，控制第一气缸启动将挤压板拉回原位，控制第二气缸将切割刀片拉回原位，然后重新加入凝结成块的潮湿的饲料，操作简单，工作效率高；

4.需要清理时，只需将不锈钢圆桶取出，方便对不锈钢圆桶进行更换或清理，然后对不锈钢圆管进行清理，操作简单，清理方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视切面图；

图2为本实用新型结构的主视切面图中的A部放大图；

图3为本实用新型不锈钢圆管的结构示意图。

图中：1底板、2支架、3不锈钢圆管、4不锈钢圆桶、5孔洞、6第一圆环、7第二圆环、8竖板、9顶板、10第一气缸、11挤压板、12第二气缸、13切割刀片、14接料槽、15轴承、16圆杆、17横板、18螺纹杆、19限位板、橡胶层、20外管、21安装架、22滚轮、23插接杆、24插接孔、25刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料生产用的制粒装置，包括底板1，所述底板1的上端面通过支架2固定安装有不锈钢圆管3，所述不锈钢圆管3的内部设有不锈钢圆桶4，所述不锈钢圆管3的底部内壁焊接有第一圆环6，所述不锈钢圆桶4搭在第一圆环6的上方，所述不锈钢圆桶4的底部开设有孔洞5，可根据实际需求设置孔洞5的形状和大小，比如圆形、矩形或三角形等，所述不锈钢圆桶4的顶部外壁一体成型体有第二圆环7，所述第二圆环7搭在不锈钢圆管3的上方，所述底板1的上方通过竖板8焊接有顶板9，所述顶板9的下端面的中部固定安装有第一气缸10，所述第一气缸10的活塞杆的下端焊接有挤压板11，所述底板1的上端面的右侧固定安装有第二气缸12，所述第二气缸12的输出轴的左端焊接有切割刀片13，所述切割刀片13的左端穿过不锈钢圆管3的右侧壁位于不锈钢圆桶4的底部。

具体的，所述不锈钢圆管3的左右两侧壁的顶部焊接有轴承15，所述轴承15的内环上端焊接有圆杆16，所述圆杆16的顶部焊接有横板17，所述横板17的中部竖直安装有螺纹杆18，所述螺纹杆18的下端焊接有限位板19，所述限位板19的下端面均一体成型有橡胶层20，所述橡胶层20的下端面与第二圆环7的上端面相抵，向下扭转螺纹杆18，使橡胶层20的下端面将第二圆环7的上端面压紧，提高了对第二圆环7的限位，需要将不锈钢圆桶4取出时，只需向上扭转螺纹杆18，然后将横板17向外旋转，然后将不锈钢圆桶4取出即可。

具体的，相邻的两个所述孔洞5的距离在二毫米至八毫米之间，可根据实际需求设置两个所述孔洞5间的距离。

具体的，所述不锈钢圆桶4的底部和不锈钢圆管3右侧壁的底部均一体成型有刮板26，所述不锈钢圆桶4底部的刮板26为左下倾斜设置，所述不锈钢圆桶4底部的刮板26位于两个相邻的孔洞5之间，所述不锈钢圆桶4底部的刮板26的底部与切割刀片13的上端面相抵，所述不锈钢圆管3右侧壁底部的刮板26为向左上倾斜设置，所述不锈钢圆管3右侧壁底部的刮板26至少等距设有两个，且所述不锈钢圆管3右侧壁底部的刮板26的上端面切割刀片13的下端面相抵，通过刮板26对切割刀片13刮擦，提高了切割刀片13的光滑程度，提高了切割刀片13的锋利程度。

具体的，所述切割刀片13的外部套装有外管21，所述外管21左右两端分别与不锈钢圆管3的右侧壁与第二气缸12的左侧壁焊接，所述不锈钢圆管3的左侧内壁和中部内壁的上下两侧均通过安装架22滚动安装有滚轮23，所述切割刀片13在上下两侧的滚轮23之间滑动，切割刀片13在上下两侧的滚轮23之间滑动，提高了对切割刀片13的限位。

具体的，所述第二圆环7的下端面的左右两侧均一体成型有插接杆24，所述不锈钢圆管3的顶部的左右有两侧均开设有插接孔25，所述插接杆24插入插接孔25的内部，插接杆24插入插接孔25的内部提高了第二圆环7和不锈钢圆管3之间的稳定性。

工作原理：将凝结成块的潮湿的饲料块放入不锈钢圆桶4的内部，然后控制不锈钢圆桶4启动，带动挤压板11向下移动，对凝结成块的潮湿的饲料的向下挤压，凝结成块的潮湿的饲料从孔洞5被挤出，可根据实际需要控制凝结成块的潮湿的饲料从孔洞5被挤出长度，然后停止第一气缸10，然后控制第二气缸12启动，带动切割刀片13向左移动，对饲料进行切割，切割完成后，控制第二气缸12将切割刀片13拉回原位，然后再启动第一气缸10，重复上述动作，连续切割，工作效率高，切割质量好；当切割完成后，控制第一气缸10启动将挤压板11拉回原位，控制第二气缸12将切割刀片13拉回原位，然后重新加入凝结成块的潮湿的饲料，操作简单，工作效率高；需要清理时，只需将不锈钢圆桶4取出，方便对不锈钢圆桶4进行更换或清理，然后对不锈钢圆管3进行清理，操作简单，清理方便。

因此该饲料生产用的制粒装置，操作简单，制粒质量好，制粒效率高，方便将不锈钢圆桶4取出，方便对不锈钢圆管3和不锈钢圆桶4进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饲料生产用的制粒装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端面通过支架（2）固定安装有不锈钢圆管（3），所述不锈钢圆管（3）的内部设有不锈钢圆桶（4），所述不锈钢圆管（3）的底部内壁焊接有第一圆环（6），所述不锈钢圆桶（4）搭在第一圆环（6）的上方，所述不锈钢圆桶（4）的底部开设有孔洞（5），所述不锈钢圆桶（4）的顶部外壁一体成型体有第二圆环（7），所述第二圆环（7）搭在不锈钢圆管（3）的上方，所述底板（1）的上方通过竖板（8）焊接有顶板（9），所述顶板（9）的下端面的中部固定安装有第一气缸（10），所述第一气缸（10）的活塞杆的下端焊接有挤压板（11），所述底板（1）的上端面的右侧固定安装有第二气缸（12），所述第二气缸（12）的输出轴的左端焊接有切割刀片（13），所述切割刀片（13）的左端穿过不锈钢圆管（3）的右侧壁位于不锈钢圆桶（4）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用的制粒装置，其特征在于：所述不锈钢圆管（3）的左右两侧壁的顶部焊接有轴承（15），所述轴承（15）的内环上端焊接有圆杆（16），所述圆杆（16）的顶部焊接有横板（17），所述横板（17）的中部竖直安装有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）的下端焊接有限位板（19），所述限位板（19）的下端面均一体成型有橡胶层（20），所述橡胶层（20）的下端面与第二圆环（7）的上端面相抵。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用的制粒装置，其特征在于：相邻的两个所述孔洞（5）的距离在二毫米至八毫米之间。

4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用的制粒装置，其特征在于：所述不锈钢圆桶（4）的底部和不锈钢圆管（3）右侧壁的底部均一体成型有刮板（26），所述不锈钢圆桶（4）底部的刮板（26）为左下倾斜设置，所述不锈钢圆桶（4）底部的刮板（26）位于两个相邻的孔洞（5）之间，所述不锈钢圆桶（4）底部的刮板（26）的底部与切割刀片（13）的上端面相抵，所述不锈钢圆管（3）右侧壁底部的刮板（26）为向左上倾斜设置，所述不锈钢圆管（3）右侧壁底部的刮板（26）至少等距设有两个，且所述不锈钢圆管（3）右侧壁底部的刮板（26）的上端面切割刀片（13）的下端面相抵。

5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用的制粒装置，其特征在于：所述切割刀片（13）的外部套装有外管（21），所述外管（21）左右两端分别与不锈钢圆管（3）的右侧壁与第二气缸（12）的左侧壁焊接，所述不锈钢圆管（3）的左侧内壁和中部内壁的上下两侧均通过安装架（22）滚动安装有滚轮（23），所述切割刀片（13）在上下两侧的滚轮（23）之间滑动。

6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用的制粒装置，其特征在于：所述第二圆环（7）的下端面的左右两侧均一体成型有插接杆（24），所述不锈钢圆管（3）的顶部的左右有两侧均开设有插接孔（25），所述插接杆（24）插入插接孔（25）的内部。