CN110694553A - 一种自动化饲料加工制粒装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化饲料加工制粒装置，包括矩形底板，顶板的中部上方通过连接杆与轴承的外环下端焊接，轴承的内环上端焊接有从动皮带轮，顶板的上端面的右侧通过螺栓固定安装有第一电机，第一电机的输出轴的上端焊接有主动皮带轮，从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮传动连接；从动皮带轮的内环内部通过螺纹连接安装有螺纹杆，螺纹杆的下端与圆形压板的上端面的中部焊接，圆桶的底部为圆形不锈钢网层，圆桶的下方固定安装有第二电机，第二电机的输出轴的顶部焊接有刀片；顶板上竖直活动插接有圆杆，圆杆的下端与圆形压板的顶部连接；本发明，可以切割出不同长度的粒状饲料，可以制得不同粗细的颗粒饲料。

Description

一种自动化饲料加工制粒装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种自动化饲料加工制粒装置，本发明还提供一种自动化饲料加工制粒装的使用方法。

背景技术

畜牧，是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。畜牧是农业的重要组成部分，与种植业并列为农业生产的两大支柱。饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料（Feed）包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

饲料对牲畜养殖十分重要，为了方便饲料的存储通常将饲料支撑粒状，但传统的制粒装置难以制得不同长度的粒状饲料，难以调节颗粒饲料粗细。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化饲料加工制粒装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化饲料加工制粒装置，包括矩形底板，所述矩形底板上方通过支架焊接有圆桶，所述圆桶的上方通过支架焊接有顶板，所述顶板的中部开设有圆孔，所述顶板的中部上方通过连接杆与轴承的外环下端焊接，所述轴承的内环上端焊接有从动皮带轮，所述顶板的上端面的右侧通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴的上端焊接有主动皮带轮，所述从动皮带轮通过皮带与所述主动皮带轮传动连接；

所述从动皮带轮的内环内部通过螺纹连接安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端与圆形压板的上端面的中部焊接，所述圆桶的底部为圆形不锈钢网层，所述圆桶的下方固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴的顶部焊接有刀片；

所述顶板上竖直活动插接有圆杆，所述圆杆的下端与所述圆形压板的顶部连接。

优选的，所述圆桶的底部焊接有圆管,所述第二电机通过支架固定安装在所述圆管的内部。

优选的，所述圆形不锈钢网层的外壁一体成型有环形板，所述圆桶的底部的左右两侧均焊接有弧形板，所述弧形板和所述环形板之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述圆形不锈钢网层的网孔大小为-毫米之间。

优选的，所述环形板的顶部一体成型有插接杆，所述圆桶的底部开设有插接孔，所述插接杆插入所述插接孔的顶部。

优选的，所述插接杆和所述插接孔均至少等角度设有四个。

优选的，所述圆杆至少等角度设有两个。

优选的，所述圆形压板的顶部开设有螺纹孔，所述圆杆的底部外壁开设有外螺纹，所述圆杆的下端通过螺纹连接安装在所述螺纹孔的内部。

优选的，所述圆形压板的上端面的中部焊接有弧形凸起，所述圆形压板的底部中部开设有弧形槽；所述矩形底板的中部上方放置有接料槽。

本发明还提供一种自动化饲料加工制粒装的使用方法，包括如下步骤：

S1、将块状的原料放在圆桶的内部；

S2、然后启动第一电机带动主动皮带轮、皮带带动从动皮带轮顺时针旋转，由于螺纹杆是无法旋转，使得从动皮带轮和螺纹杆发生相对转动，而且由于从动皮带轮无法上下运动，所以螺纹杆会向下运动，对原料进行下压，使得原料穿过圆形不锈钢网层的网孔；

S3、然后启动第二电机带动刀片旋转对原料进行切割制粒，粒状的饲料自动落入接料槽的内部；

S4、当原料制粒完成后，停止第二电机，然后控制第一电机带动主动皮带轮、皮带带动从动皮带轮逆时针旋转，将圆形压板拉回圆桶的上方；

S5、重复上述动作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明，可以切割出不同长度的粒状饲料，可以制得不同粗细的颗粒饲料；

启动第一电机带动主动皮带轮、皮带带动从动皮带轮顺时针旋转，由于螺纹杆是无法旋转，使得从动皮带轮和螺纹杆发生相对转动，而且由于从动皮带轮无法上下运动，所以螺纹杆会向下运动，对原料进行下压，使得原料穿过圆形不锈钢网层的网孔，启动第二电机带动刀片旋转对原料进行切割制粒，粒状的饲料自动落入接料槽的内部；

通过控制第二电机的转速，可以通知第二电机的旋转速度和启动间隙，可以切割出不同长度的粒状饲料；

通过拆装圆形不锈钢网层，改变圆形不锈钢网层网孔大小，可以制得不同粗细的颗粒饲料。

附图说明

图1为本发明结构的主视切面图；

图2为本发明结构的主视切面图中的A部放大图；

图3为本发明结构的主视切面图中的B部放大图。

图中：1、矩形底板；2、圆桶；3、顶板；31、圆孔；4、连接杆；5、轴承；6、从动皮带轮；7、螺纹杆；8、第一电机；9、主动皮带轮；10、皮带；11、圆形压板；12、弧形槽；13、弧形凸起；14、圆形不锈钢网层；15、第二电机；16、刀片；17、圆管；18、环形板；19、插接杆；20、插接孔；21、弧形板；22、螺栓；23、圆杆；24、螺纹孔；25、接料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本发明而已，并非是对本发明的限定。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种自动化饲料加工制粒装置，包括矩形底板1，矩形底板1上方通过支架焊接有圆桶2，圆桶2的上方通过支架焊接有顶板3，顶板3的中部开设有圆孔31，顶板3的中部上方通过连接杆4与轴承5的外环下端焊接，轴承5的内环上端焊接有从动皮带轮6，顶板3的上端面的右侧通过螺栓固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴的上端焊接有主动皮带轮9，从动皮带轮6通过皮带10与主动皮带轮9传动连接；

从动皮带轮6的内环内部通过螺纹连接安装有螺纹杆7，螺纹杆7的下端与圆形压板11的上端面的中部焊接；

圆形压板11的上端面的中部焊接有弧形凸起13，圆形压板11的底部中部开设有弧形槽12；矩形底板1的中部上方放置有接料槽25，通过弧形凸起13的阻挡作用，有效的防止饲料落入第二电机15上，同时由于弧形凸起13与弧形槽12卡合在一起，有效的防止饲料的残留。

圆桶2的底部为圆形不锈钢网层14，圆形不锈钢网层14的网孔大小为2-10毫米之间；为了方便圆形不锈钢网层14的拆装，在圆形不锈钢网层14的外壁一体成型有环形板18，圆桶2的底部的左右两侧均焊接有弧形板21，弧形板21和环形板18之间通过螺栓22固定连接；

为了提高对圆形不锈钢网层14的限位，环形板18的顶部一体成型有插接杆19，圆桶2的底部开设有插接孔20，插接杆19插入插接孔20的顶部，插接杆19和插接孔20均至少等角度设有四个；

圆桶2的下方固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴的顶部焊接有刀片16；

圆桶2的底部焊接有圆管17,第二电机15通过支架固定安装在圆管17的内部，通过圆管17的限位作用，有利于粒状饲料顺利落入接料槽25的内部；

顶板3上竖直活动插接有圆杆23，圆杆23的下端与圆形压板11的顶部连接，圆杆23至少等角度设有两个；

为了方便圆杆23的拆装，在圆形压板11的顶部开设有螺纹孔24，圆杆23的底部外壁开设有外螺纹，圆杆23的下端通过螺纹连接安装在螺纹孔24的内部。

本发明还提供一种自动化饲料加工制粒装的使用方法，包括如下步骤：

S1、将块状的原料放在圆桶2的内部；

S2、然后启动第一电机8带动主动皮带轮9、皮带10带动从动皮带轮6顺时针旋转，由于螺纹杆7是无法旋转，使得从动皮带轮6和螺纹杆7发生相对转动，而且由于从动皮带轮6无法上下运动，所以螺纹杆7会向下运动，对原料进行下压，使得原料穿过圆形不锈钢网层14的网孔；

S3、然后启动第二电机15带动刀片16旋转对原料进行切割制粒，粒状的饲料自动落入接料槽25的内部；

S4、当原料制粒完成后，停止第二电机15，然后控制第一电机8带动主动皮带轮9、皮带10带动从动皮带轮6逆时针旋转，将圆形压板11拉回圆桶2的上方；

S5、重复上述动作。

通过控制第二电机15的转速，可以通知第二电机15的旋转速度和启动间隙，可以切割出不同长度的粒状饲料；

通过拆装圆形不锈钢网层14，改变圆形不锈钢网层14网孔大小，可以制得不同粗细的颗粒饲料。

因此本发明，可以切割出不同长度的粒状饲料，可以制得不同粗细的颗粒饲料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种自动化饲料加工制粒装置，包括矩形底板(1)，其特征在于：所述矩形底板(1)上方通过支架焊接有圆桶(2)，所述圆桶(2)的上方通过支架焊接有顶板(3)，所述顶板(3)的中部开设有圆孔(31)，所述顶板(3)的中部上方通过连接杆(4)与轴承(5)的外环下端焊接，所述轴承(5)的内环上端焊接有从动皮带轮(6)，所述顶板(3)的上端面的右侧通过螺栓固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴的上端焊接有主动皮带轮(9)，所述从动皮带轮(6)通过皮带(10)与所述主动皮带轮(9)传动连接；

所述从动皮带轮(6)的内环内部通过螺纹连接安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的下端与圆形压板(11)的上端面的中部焊接，所述圆桶(2)的底部为圆形不锈钢网层(14)，所述圆桶(2)的下方固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴的顶部焊接有刀片(16)；

所述顶板(3)上竖直活动插接有圆杆(23)，所述圆杆(23)的下端与所述圆形压板(11)的顶部连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化饲料加工制粒装置，其特征在于：所述圆桶(2)的底部焊接有圆管(17),所述第二电机(15)通过支架固定安装在所述圆管(17)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种自动化饲料加工制粒装置，其特征在于：所述圆形不锈钢网层(14)的外壁一体成型有环形板(18)，所述圆桶(2)的底部的左右两侧均焊接有弧形板(21)，所述弧形板(21)和所述环形板(18)之间通过螺栓(22)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化饲料加工制粒装置，其特征在于：所述圆形不锈钢网层(14)的网孔大小为2-10毫米之间。

5.根据权利要求3所述的一种自动化饲料加工制粒装置，其特征在于：所述环形板(18)的顶部一体成型有插接杆(19)，所述圆桶(2)的底部开设有插接孔(20)，所述插接杆(19)插入所述插接孔(20)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种自动化饲料加工制粒装置，其特征在于：所述插接杆(19)和所述插接孔(20)均至少等角度设有四个。

7.根据权利要求1所述的一种自动化饲料加工制粒装置，其特征在于：所述圆杆(23)至少等角度设有两个。

8.根据权利要求7所述的一种自动化饲料加工制粒装置，其特征在于：所述圆形压板(11)的顶部开设有螺纹孔(24)，所述圆杆(23)的底部外壁开设有外螺纹，所述圆杆(23)的下端通过螺纹连接安装在所述螺纹孔(24)的内部。

9.根据权利要求1所述的一种自动化饲料加工制粒装置，其特征在于：所述圆形压板(11)的上端面的中部焊接有弧形凸起(13)，所述圆形压板(11)的底部中部开设有弧形槽(12)；所述矩形底板(1)的中部上方放置有接料槽(25)。

10.一种自动化饲料加工制粒装的使用方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

S1、将块状的原料放在圆桶(2)的内部；

S2、然后启动第一电机(8)带动主动皮带轮(9)、皮带(10)带动从动皮带轮(6)顺时针旋转，由于螺纹杆(7)是无法旋转，使得从动皮带轮(6)和螺纹杆(7)发生相对转动，而且由于从动皮带轮(6)无法上下运动，所以螺纹杆(7)会向下运动，对原料进行下压，使得原料穿过圆形不锈钢网层(14)的网孔；

S3、然后启动第二电机(15)带动刀片(16)旋转对原料进行切割制粒，粒状的饲料自动落入接料槽(25)的内部；

S4、当原料制粒完成后，停止第二电机(15)，然后控制第一电机(8)带动主动皮带轮(9)、皮带(10)带动从动皮带轮(6)逆时针旋转，将圆形压板(11)拉回圆桶(2)的上方；

S5、重复上述动作。

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