CN213563713U - 一种轮胎橡胶高安全性的开炼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶加工技术领域,且公开了一种轮胎橡胶高安全性的开炼机,包括加工台,所述加工台的上侧壁固定设置有对称的支撑架,两个所述支撑架相邻的侧壁固定设置有加工箱,所述加工箱的上侧壁开设有进料口,所述进料口的上端固定设置有进料斗,所述进料斗的下端固定设置有漏料机构,所述加工箱的内部固定设置有对称的转杆,两个所述转杆的两端均通过轴承与加工箱的侧壁转动连接,两个所述转杆的杆壁均固定设置有挤压辊。本实用新型,操作方便,可以自动上料,大大提高生产的安全性,且可以对挤压辊外部附着的橡胶颗粒进行及时处理,有效防止附着的橡胶颗粒对生产的橡胶薄膜平整性产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工技术领域,尤其涉及一种轮胎橡胶高安全性的开炼机。
背景技术
橡胶开炼一般是由两个转轮相向转动以挤压摩擦,从而达到橡胶内各组分相互融合的目的。
以往的开炼机往往需要人工不断的加料,不仅需要较大的劳动力,且喂料时,手部容易接触喂料斗的内部导致意外受伤,在挤压橡胶颗粒时,较硬的橡胶颗粒容易附着在挤压辊的外壁上,不容易掉落,再次挤压时,附着的橡胶颗粒影响挤压的橡胶薄膜的平整性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中开炼机往往通过人工上料,手部与进料斗的内部接触容易导致工人手部意外受伤,且较硬的橡胶颗粒会附着在挤压辊的外壁,在生产橡胶薄膜时,影响产品外观平整性的问题,而提出的一种轮胎橡胶高安全性的开炼机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种轮胎橡胶高安全性的开炼机,包括加工台,所述加工台的上侧壁固定设置有对称的支撑架,两个所述支撑架相邻的侧壁固定设置有加工箱,所述加工箱的上侧壁开设有进料口,所述进料口的上端固定设置有进料斗,所述进料斗的下端固定设置有漏料机构,所述加工箱的内部固定设置有对称的转杆,两个所述转杆的两端均通过轴承与加工箱的侧壁转动连接,两个所述转杆的杆壁均固定设置有挤压辊,所述加工箱的侧壁固定设置有机箱,所述机箱的内部固定设置有电机,所述电机的输出端与转杆的上端固定连接,两个所述转杆的杆壁均固定设置有齿轮,两个所述齿轮之间啮合,两个所述挤压辊的两端均固定设置有对称的横板,两个所述横板的侧壁均固定设置有清理刷,两个所述横板的侧壁均固定设置有伸缩杆,两个所述横板相邻的侧壁分别固定设置有连接杆和套管,所述连接杆与套管的内部滑动连接,所述连接杆的右端开设有空腔,所述空腔的内部固定设置有限位机构,所述套管的侧壁开设有对称的多个卡槽。
优选的,所述漏料机构包括挡板、U型块、连接板和电动推杆,所述挡板通过第一轴销与进料斗的侧壁转动连接,两个所述U型块分别与挡板的上侧壁和进料斗的侧壁固定连接,两个所述连接板均通过第二轴销与两个所述U型块之间转动连接,所述电动推杆的两端均与连接板的侧壁固定连接。
优选的,所述限位机构包括滑块、弹簧和卡杆,两个所述滑块均滑动连接在空腔的内部,所述弹簧的两端与两个所述滑块的侧壁固定连接,两个所述卡杆均与两个所述滑块背离的一端固定连接,两个所述卡杆均贯穿空腔的侧壁并与卡槽之间卡接。
优选的,所述进料斗的上端转动连接有防尘板。
优选的,所述加工箱的下侧壁开设有出料口。
优选的,所述加工台的下端固定设置有对称的底座。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种轮胎橡胶高安全性的开炼机,具备以下有益效果:
1、该轮胎橡胶高安全性的开炼机,通过进料斗、U型块、连接板、电动推杆和挡板的共同配合,使开炼机进行自动上料,有效替代了人工上料,大大增加了安全性。
2、该轮胎橡胶高安全性的开炼机,通过横板、清理刷、连接杆、套管、滑块、弹簧和卡块的共同配合,对挤压辊外部附着的橡胶颗粒进行快速清理,大大提高了生产的橡胶薄膜的平整性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型,操作方便,可以自动上料,大大提高生产的安全性,且可以对挤压辊外部附着的橡胶颗粒进行及时处理,有效防止附着的橡胶颗粒对生产的橡胶薄膜平整性产生影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轮胎橡胶高安全性的开炼机的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种轮胎橡胶高安全性的开炼机的俯视结构示意图;
图3为图1中A部分的放大结构示意图;
图4为图2中B部分的放大结构示意图。
图中:1加工台、2支撑架、3加工箱、4进料斗、5转杆、6挤压辊、7电机、8齿轮、9横板、10清理刷、11伸缩杆、12连接杆、13套管、14挡板、15U型块、16连接板、17电动推杆、18滑块、19弹簧、20卡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种轮胎橡胶高安全性的开炼机,包括加工台1,加工台1的上侧壁固定设置有对称的支撑架2,加工台1的下端固定设置有对称的底座,两个支撑架2相邻的侧壁固定设置有加工箱3,加工箱3的下侧壁开设有出料口,加工箱3的上侧壁开设有进料口,进料口的上端固定设置有进料斗4,进料斗4的上端转动连接有防尘板,进料斗4的下端固定设置有漏料机构,漏料机构包括挡板14、U型块15、连接板16和电动推杆17,挡板14通过第一轴销与进料斗4的侧壁转动连接,两个U型块15分别与挡板14的上侧壁和进料斗4的侧壁固定连接,两个连接板16均通过第二轴销与两个U型块15之间转动连接,电动推杆17的两端均与连接板16的侧壁固定连接,加工箱3的内部固定设置有对称的转杆5,两个转杆5的两端均通过轴承与加工箱3的侧壁转动连接,两个转杆5的杆壁均固定设置有挤压辊6,加工箱3的侧壁固定设置有机箱,机箱的内部固定设置有电机7,电机7的输出端与转杆5的上端固定连接,两个转杆5的杆壁均固定设置有齿轮8,两个齿轮8之间啮合,两个挤压辊6的两端均固定设置有对称的横板9,两个横板9的侧壁均固定设置有清理刷10,两个横板9的侧壁均固定设置有伸缩杆11,两个横板9相邻的侧壁分别固定设置有连接杆12和套管13,连接杆12与套管13的内部滑动连接,连接杆12的右端开设有空腔,空腔的内部固定设置有限位机构,限位机构包括滑块18、弹簧19和卡杆20,两个滑块18均滑动连接在空腔的内部,弹簧19的两端与两个滑块18的侧壁固定连接,两个卡杆20均与两个滑块18背离的一端固定连接,两个卡杆20均贯穿空腔的侧壁并与卡槽之间卡接,套管13的侧壁开设有对称的多个卡槽。
本实用新型中,当需要使用开炼机生产橡胶薄膜时,启动电动推杆17,电动推杆17推动下端固定连接的连接板16运动,连接板16带动下端转动连接的U型块15运动,U型块15带动下端固定连接的挡板14运动,对加工箱3的内部进行进料,启动电机7,电机7带动转杆5转动,转杆5带动杆壁固定连接的齿轮8转动,转杆5带动两个挤压辊6对橡胶颗粒进行挤压,按压卡杆20,两个卡杆20带动侧壁固定连接的滑块18运动,两个滑块18挤压侧壁固定连接的弹簧19,移动连接杆12和套管13,连接杆12和套管13带动侧壁固定连接的横板9运动,横板9带动侧壁固定连接的清理刷10运动,对挤压辊6外部附着的大量橡胶颗粒进行清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轮胎橡胶高安全性的开炼机,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的上侧壁固定设置有对称的支撑架(2),两个所述支撑架(2)相邻的侧壁固定设置有加工箱(3),所述加工箱(3)的上侧壁开设有进料口,所述进料口的上端固定设置有进料斗(4),所述进料斗(4)的下端固定设置有漏料机构,所述加工箱(3)的内部固定设置有对称的转杆(5),两个所述转杆(5)的两端均通过轴承与加工箱(3)的侧壁转动连接,两个所述转杆(5)的杆壁均固定设置有挤压辊(6),所述加工箱(3)的侧壁固定设置有机箱,所述机箱的内部固定设置有电机(7),所述电机(7)的输出端与转杆(5)的上端固定连接,两个所述转杆(5)的杆壁均固定设置有齿轮(8),两个所述齿轮(8)之间啮合,两个所述挤压辊(6)的两端均固定设置有对称的横板(9),两个所述横板(9)的侧壁均固定设置有清理刷(10),两个所述横板(9)的侧壁均固定设置有伸缩杆(11),两个所述横板(9)相邻的侧壁分别固定设置有连接杆(12)和套管(13),所述连接杆(12)与套管(13)的内部滑动连接,所述连接杆(12)的右端开设有空腔,所述空腔的内部固定设置有限位机构,所述套管(13)的侧壁开设有对称的多个卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎橡胶高安全性的开炼机,其特征在于,所述漏料机构包括挡板(14)、U型块(15)、连接板(16)和电动推杆(17),所述挡板(14)通过第一轴销与进料斗(4)的侧壁转动连接,两个所述U型块(15)分别与挡板(14)的上侧壁和进料斗(4)的侧壁固定连接,两个所述连接板(16)均通过第二轴销与两个所述U型块(15)之间转动连接,所述电动推杆(17)的两端均与连接板(16)的侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎橡胶高安全性的开炼机,其特征在于,所述限位机构包括滑块(18)、弹簧(19)和卡杆(20),两个所述滑块(18)均滑动连接在空腔的内部,所述弹簧(19)的两端与两个所述滑块(18)的侧壁固定连接,两个所述卡杆(20)均与两个所述滑块(18)背离的一端固定连接,两个所述卡杆(20)均贯穿空腔的侧壁并与卡槽之间卡接。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎橡胶高安全性的开炼机,其特征在于,所述进料斗(4)的上端转动连接有防尘板。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎橡胶高安全性的开炼机,其特征在于,所述加工箱(3)的下侧壁开设有出料口。
6.根据权利要求1所述的一种轮胎橡胶高安全性的开炼机,其特征在于,所述加工台(1)的下端固定设置有对称的底座。
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CN202021049049.3U CN213563713U (zh) | 2020-06-10 | 2020-06-10 | 一种轮胎橡胶高安全性的开炼机 |
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CN116198046A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-06-02 | 南京东润特种橡塑有限公司 | 一种高密封性的水闸橡胶密封件生产工艺 |
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CN116198046B (zh) * | 2023-03-21 | 2023-09-05 | 南京东润特种橡塑有限公司 | 一种水闸橡胶密封件生产塑炼工艺 |
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