CN112008454A - 一种叉车配件耳环外环的精加工用固定机构 - Google Patents

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    • B23Q5/10—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles driven essentially by electrical means

Abstract

本发明公开一种叉车配件耳环外环的精加工用固定机构，包括工作台，所述工作台的顶面分别安装有固定座一和固定座二，所述固定座一设置有两个，且两个固定座一之间固接有导杆，所述导杆上滑动套接有移动块，所述固定座二上转动套接有丝杆，所述丝杆的一端固接有转盘，所述丝杆的另一端与移动块啮合套接，且移动块的顶面开设有凹槽一，所述凹槽一的底面固接有固定壳；本发明能够有效的固定耳环，从而提高了耳环的精加工效果，同时避免了固定机构对耳环的外环加工造成影响，利于产品质量的稳定，且省时省力，降低了人工成本，同时无需重新固定耳环，简化了操作，提高了工作效率，便于操作人员对耳环外环进行全面加工。

Description

一种叉车配件耳环外环的精加工用固定机构
技术领域
本发明属于叉车配件加工技术领域，具体的是一种叉车配件耳环外环的精加工用固定机构。
背景技术
叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，国际标准化组织称为工业车辆，常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动。
市场上的一般固定机构无法适用于环状固定，使得叉车配件耳环的固定不稳，降低了精加工的工作效果，不利于产品质量的保障，且一般的固定机构无法移动，当耳环的外环受到阻挡时，需重新安装耳环，降低了工作效率，增加了劳动成本，带来了操作复杂的问题，为此，我们提出一种叉车配件耳环外环的精加工用固定机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种叉车配件耳环外环的精加工用固定机构，以解决上述背景技术中提出的一般固定机构无法适用于环状固定，使得叉车配件耳环的固定不稳，降低了精加工的工作效果，不利于产品质量的保障，且一般的固定机构无法移动，当耳环的外环受到阻挡时，需重新安装耳环，降低了工作效率，增加了劳动成本，带来了操作复杂的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种叉车配件耳环外环的精加工用固定机构，包括工作台，所述工作台的顶面分别安装有固定座一和固定座二，所述固定座一设置有两个，且两个固定座一之间固接有导杆，所述导杆上滑动套接有移动块，所述固定座二上转动套接有丝杆，所述丝杆的一端固接有转盘，所述丝杆的另一端与移动块啮合套接，且移动块的顶面开设有凹槽一，所述凹槽一的底面固接有固定壳，所述固定壳的顶面开设有凹槽二，且固定壳的侧壁上安装有马达，所述马达的输出端上固接有传动轴，所述传动轴的另一端延伸至固定壳内，且传动轴的伸入端上固接有齿轮一，所述齿轮一的顶端延伸至凹槽二内，且齿轮一的另一侧固接有转轴，所述转轴的顶面固接有卡条，所述卡条和转轴的另一端延伸至固定壳外，且卡条和转轴的伸出端上滑动套接有移动壳，所述移动壳的顶面开设有凹槽三，且移动壳内的卡条和转轴上滑动套接有齿轮二，所述齿轮二的顶端延伸至凹槽三内，且齿轮二和齿轮一的顶面分别啮合连接有齿环，所述齿环内固定套接有滚轮，所述滚轮分别与凹槽二和凹槽三滑动套接，且凹槽二和凹槽三的侧壁上固接有卡块，所述卡块的另一端与滚轮滑动套接。
作为本发明进一步的方案：所述滚轮的端面上固接有套杆，所述套杆内开设有空腔一，所述空腔一的侧壁上安装有电动推杆一，所述电动推杆一的另一端固接有衔接块，所述衔接块的侧壁上固接有竖杆，所述竖杆的另一端延伸至套杆外，且竖杆的伸出端上滑动连接有顶杆，所述顶杆的一端与套杆的侧壁铰接，所述顶杆的另一端固接有顶块，且顶杆的侧壁上转动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与套杆的侧壁滑动套接。
作为本发明进一步的方案：所述移动块的侧壁内开设有空腔二，所述空腔二的侧壁上安装有电动推杆二，所述电动推杆二的另一端固接有连接杆，所述连接杆的另一端延伸至凹槽一内，且连接杆的伸入端与移动壳的侧壁固接。
作为本发明进一步的方案：所述滚轮的端面上开设有滑槽，所述滑槽与卡块滑动套接，所述导杆与丝杆平行设置，所述移动壳与凹槽一滑动套接。
作为本发明进一步的方案：所述竖杆和顶杆分别设置有多组，且多组竖杆和顶杆关于电动推杆一均匀分布。
作为本发明进一步的方案：所述凹槽一的侧壁上开设有孔道，所述孔道与连接杆滑动套接。
作为本发明进一步的方案：所述滚轮设置有两个，所述套杆设置有两个，且两个套杆与两个滚轮对应设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、将耳环套设于移动壳上的套杆外，再启动移动块内的电动推杆二，使得电动推杆二通过连接杆拉动移动壳靠近固定壳，从而使得耳环的另一端套设于固定壳上的套杆外，同时启动套杆内的电动推杆一，使得电动推杆一的输出端通过衔接块带动竖杆移动，使得竖杆滑动挤压顶杆，使得顶杆的另一端带动顶块上升，从而使得顶块挤压耳环的内壁，进而达到固定耳环的目的，同时顶杆上的支撑杆撑开，达到提高装置稳定性的目的，使得固定机构能够有效的固定耳环，从而提高了耳环的精加工效果，同时避免了固定机构对耳环的外环加工造成影响，利于产品质量的稳定。
2、通过转动转盘，使得转盘带动固定座二上的丝杆转动，从而使得丝杆上的移动块移动，同时固定座一上的导杆限制了移动块的转动，使得移动块只能做水平移动，从而达到间接移动耳环的目的，无需整体移动固定机构，省时省力，降低了人工成本，同时无需重新固定耳环，简化了操作，提高了工作效率，再通过启动固定壳上的马达，使得马达通过传动轴带动齿轮一转动，进而使得齿轮一上的转轴转动，使得转轴上的卡条转动，而卡条与移动壳内的齿轮二卡接，从而使得齿轮二与齿轮一同步转动，使得齿轮二和齿轮一分别带动与其啮合连接的齿环转动，从而使得齿环内的滚轮转动，进而达到套杆转动的目的，使得套杆上的耳环转动，便于操作人员对耳环外环进行全面加工。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明中移动块顶端结构剖视图。
图3是本发明中齿轮二结构示意图。
图4是本发明的套杆结构截面图。
图5是本发明的套杆结构左视图。
图6是本发明的A部分结构放大图。
图7是本发明的移动块结构截面图。
图中1、工作台；2、固定座一；3、固定座二；4、导杆；5、移动块；6、丝杆；7、转盘；8、固定壳；9、马达；10、传动轴；11、齿轮一；12、转轴；13、卡条；14、移动壳；15、齿轮二；16、齿环；17、滚轮；18、卡块；19、套杆；20、电动推杆一；21、衔接块；22、竖杆；23、顶杆；24、顶块；25、支撑杆；26、电动推杆二；27、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，一种叉车配件耳环外环的精加工用固定机构，包括工作台1，工作台1的顶面分别安装有固定座一2和固定座二3，固定座一2设置有两个，且两个固定座一2之间固接有导杆4，导杆4上滑动套接有移动块5，固定座二3上转动套接有丝杆6，丝杆6的一端固接有转盘7，丝杆6的另一端与移动块5啮合套接，且移动块5的顶面开设有凹槽一，凹槽一的底面固接有固定壳8，固定壳8的顶面开设有凹槽二，且固定壳8的侧壁上安装有马达9，马达9的输出端上固接有传动轴10，传动轴10的另一端延伸至固定壳8内，且传动轴10的伸入端上固接有齿轮一11，齿轮一11的顶端延伸至凹槽二内，且齿轮一11的另一侧固接有转轴12，转轴12的顶面固接有卡条13，卡条13和转轴12的另一端延伸至固定壳8外，且卡条13和转轴12的伸出端上滑动套接有移动壳14，移动壳14的顶面开设有凹槽三，且移动壳14内的卡条13和转轴12上滑动套接有齿轮二15，齿轮二15的顶端延伸至凹槽三内，且齿轮二15和齿轮一11的顶面分别啮合连接有齿环16，齿环16内固定套接有滚轮17，滚轮17分别与凹槽二和凹槽三滑动套接，且凹槽二和凹槽三的侧壁上固接有卡块18，卡块18的另一端与滚轮17滑动套接，通过转动转盘7，使得转盘7带动固定座二3上的丝杆6转动，从而使得丝杆6上的移动块5移动，同时固定座一2上的导杆4限制了移动块5的转动，使得移动块5只能做水平移动，从而达到间接移动耳环的目的，无需整体移动固定机构省时省力，降低了人工成本，同时无需重新固定耳环，简化了操作，提高了工作效率，再通过启动固定壳8上的马达9，使得马达9通过传动轴10带动齿轮一11转动，进而使得齿轮一11上的转轴12转动，使得转轴12上的卡条13转动，而卡条13与移动壳14内的齿轮二15卡接，从而使得齿轮二15与齿轮一11同步转动，使得齿轮二15和齿轮一11分别带动与其啮合连接的齿环16转动，从而使得齿环16内的滚轮17转动，进而达到套杆19转动的目的，使得套杆19上的耳环转动，便于操作人员对耳环外环进行全面加工。
滚轮17的端面上固接有套杆19，套杆19内开设有空腔一，空腔一的侧壁上安装有电动推杆一20，电动推杆一20的另一端固接有衔接块21，衔接块21的侧壁上固接有竖杆22，竖杆22的另一端延伸至套杆19外，且竖杆22的伸出端上滑动连接有顶杆23，顶杆23的一端与套杆19的侧壁铰接，顶杆23的另一端固接有顶块24，且顶杆23的侧壁上转动连接有支撑杆25，支撑杆25的另一端与套杆19的侧壁滑动套接，启动套杆19内的电动推杆一20，使得电动推杆一20的输出端通过衔接块21带动竖杆22移动，使得竖杆22滑动挤压顶杆23，使得顶杆23的另一端带动顶块24上升，从而使得顶块24挤压耳环的内壁，进而达到固定耳环的目的，同时顶杆23上的支撑杆25撑开，达到提高装置稳定性的目的，使得固定机构能够有效的固定耳环，从而提高了耳环的精加工效果，同时避免了固定机构对耳环的外环加工造成影响，利于产品质量的稳定。
移动块5的侧壁内开设有空腔二，空腔二的侧壁上安装有电动推杆二26，电动推杆二26的另一端固接有连接杆27，连接杆27的另一端延伸至凹槽一内，且连接杆27的伸入端与移动壳14的侧壁固接，便于固定壳8与移动壳14对向移动，提高了耳环的固定效果。
滚轮17的端面上开设有滑槽，滑槽与卡块18滑动套接，导杆4与丝杆6平行设置，移动壳14与凹槽一滑动套接，使得卡块18限位滚轮17的移动，避免滚轮17移动时飞出，使得结构更加合理。
竖杆22和顶杆23分别设置有多组，且多组竖杆22和顶杆23关于电动推杆一20均匀分布，增加了耳环的固定效果，使得耳环加工时更加稳固。
凹槽一的侧壁上开设有孔道，孔道与连接杆27滑动套接，使得结构合理，便于达到预期效果。
滚轮17设置有两个，套杆19设置有两个，且两个套杆19与两个滚轮17对应设置，使得耳环的两端均可与套杆19套设。
超声波焊接装置的工作原理：将耳环套设于移动壳14上的套杆19外，再启动移动块5内的电动推杆二26，使得电动推杆二26通过连接杆27拉动移动壳14靠近固定壳8，从而使得耳环的另一端套设于固定壳8上的套杆19外，同时启动套杆19内的电动推杆一20，使得电动推杆一20的输出端通过衔接块21带动竖杆22移动，使得竖杆22滑动挤压顶杆23，使得顶杆23的另一端带动顶块24上升，从而使得顶块24挤压耳环的内壁，进而达到固定耳环的目的，同时顶杆23上的支撑杆25撑开，达到提高装置稳定性的目的，使得固定机构能够有效的固定耳环，从而提高了耳环的精加工效果，同时避免了固定机构对耳环的外环加工造成影响，利于产品质量的稳定，当加工过程中需对耳环进行换位或移动时，通过转动转盘7，使得转盘7带动固定座二3上的丝杆6转动，从而使得丝杆6上的移动块5移动，同时固定座一2上的导杆4限制了移动块5的转动，使得移动块5只能做水平移动，从而达到间接移动耳环的目的，无需整体移动固定机构省时省力，降低了人工成本，同时无需重新固定耳环，简化了操作，提高了工作效率，再通过启动固定壳8上的马达9，使得马达9通过传动轴10带动齿轮一11转动，进而使得齿轮一11上的转轴12转动，使得转轴12上的卡条13转动，而卡条13与移动壳14内的齿轮二15卡接，从而使得齿轮二15与齿轮一11同步转动，使得齿轮二15和齿轮一11分别带动与其啮合连接的齿环16转动，从而使得齿环16内的滚轮17转动，进而达到套杆19转动的目的，使得套杆19上的耳环转动，便于操作人员对耳环外环进行全面加工，完成操作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种叉车配件耳环外环的精加工用固定机构，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶面分别安装有固定座一(2)和固定座二(3)，所述固定座一(2)设置有两个，且两个固定座一(2)之间固接有导杆(4)，所述导杆(4)上滑动套接有移动块(5)，所述固定座二(3)上转动套接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的一端固接有转盘(7)，所述丝杆(6)的另一端与移动块(5)啮合套接，且移动块(5)的顶面开设有凹槽一，所述凹槽一的底面固接有固定壳(8)，所述固定壳(8)的顶面开设有凹槽二，且固定壳(8)的侧壁上安装有马达(9)，所述马达(9)的输出端上固接有传动轴(10)，所述传动轴(10)的另一端延伸至固定壳(8)内，且传动轴(10)的伸入端上固接有齿轮一(11)，所述齿轮一(11)的顶端延伸至凹槽二内，且齿轮一(11)的另一侧固接有转轴(12)，所述转轴(12)的顶面固接有卡条(13)，所述卡条(13)和转轴(12)的另一端延伸至固定壳(8)外，且卡条(13)和转轴(12)的伸出端上滑动套接有移动壳(14)，所述移动壳(14)的顶面开设有凹槽三，且移动壳(14)内的卡条(13)和转轴(12)上滑动套接有齿轮二(15)，所述齿轮二(15)的顶端延伸至凹槽三内，且齿轮二(15)和齿轮一(11)的顶面分别啮合连接有齿环(16)，所述齿环(16)内固定套接有滚轮(17)，所述滚轮(17)分别与凹槽二和凹槽三滑动套接，且凹槽二和凹槽三的侧壁上固接有卡块(18)，所述卡块(18)的另一端与滚轮(17)滑动套接。
2.根据权利要求1所述的一种叉车配件耳环外环的精加工用固定机构,其特征在于，所述滚轮(17)的端面上固接有套杆(19)，所述套杆(19)内开设有空腔一，所述空腔一的侧壁上安装有电动推杆一(20)，所述电动推杆一(20)的另一端固接有衔接块(21)，所述衔接块(21)的侧壁上固接有竖杆(22)，所述竖杆(22)的另一端延伸至套杆(19)外，且竖杆(22)的伸出端上滑动连接有顶杆(23)，所述顶杆(23)的一端与套杆(19)的侧壁铰接，所述顶杆(23)的另一端固接有顶块(24)，且顶杆(23)的侧壁上转动连接有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)的另一端与套杆(19)的侧壁滑动套接。
3.根据权利要求1所述的一种叉车配件耳环外环的精加工用固定机构,其特征在于，所述移动块(5)的侧壁内开设有空腔二，所述空腔二的侧壁上安装有电动推杆二(26)，所述电动推杆二(26)的另一端固接有连接杆(27)，所述连接杆(27)的另一端延伸至凹槽一内，且连接杆(27)的伸入端与移动壳(14)的侧壁固接。
4.根据权利要求1所述的一种叉车配件耳环外环的精加工用固定机构,其特征在于，所述滚轮(17)的端面上开设有滑槽，所述滑槽与卡块(18)滑动套接，所述导杆(4)与丝杆(6)平行设置，所述移动壳(14)与凹槽一滑动套接。
5.根据权利要求2所述的一种叉车配件耳环外环的精加工用固定机构,其特征在于，所述竖杆(22)和顶杆(23)分别设置有多组，且多组竖杆(22)和顶杆(23)关于电动推杆一(20)均匀分布。
6.根据权利要求3所述的一种叉车配件耳环外环的精加工用固定机构,其特征在于，所述凹槽一的侧壁上开设有孔道，所述孔道与连接杆(27)滑动套接。
7.根据权利要求2所述的一种叉车配件耳环外环的精加工用固定机构,其特征在于，所述滚轮(17)设置有两个，所述套杆(19)设置有两个，且两个套杆(19)与两个滚轮(17)对应设置。
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