CN208054238U - 一种物料分拣装置 - Google Patents
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Abstract
一种物料分拣装置,涉及物料输送装置技术领域,包括机架,机架上设有输送带和料斗,输送带的输送方向为由低向高输送,料斗位于输送带的较低端,输送带上设有推料部件,输送带在转动过程中所述推料部件将料斗中的物料推出并向较高位置方向输送,在推料部件随输送带运动至输送带的最高位置端的情况下,推料部件上留有一个或多个物料。本实用新型能够对待分拣物料进行分拣,无需人工拾取摆放。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送装置技术领域,具体涉及一种物料分拣装置。
背景技术
物料分拣过程中,在分拣前待分拣物料通常杂乱无章地堆放在一起,通常需要将这些物料按特定数量逐个或逐批分拣出并送至特定工位。现有的汽车冷凝器干燥条分拣工序中,需要将干燥条逐个分拣出,汽车冷凝器干燥条是柔性材料包装的固体颗粒物,一般为条状物料,在干燥条分拣过程中,由于没有相应的分拣装置,通常需要人工对干燥条进行逐条拾取摆放,不能实现自动化机械分拣,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种物料分拣装置,其能够对待分拣物料进行分拣,无需人工拾取摆放。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种物料分拣装置,包括机架,机架上设有输送带和料斗,输送带的输送方向为由低向高输送,料斗位于输送带的较低端,输送带上设有推料部件,输送带在转动过程中所述推料部件将料斗中的物料推出并向较高位置方向输送,在推料部件随输送带运动至输送带的最高位置端的情况下,推料部件上留有一个或多个物料。
进一步地,所述输送带包括水平输送段和竖直输送段,所述料斗位于水平输送段上方。
所述输送带的水平输送段和竖直输送段之间还设有倾斜输送段,所述料斗包括多个挡板,料斗内的物料位于各挡板、输送带的倾斜输送段和水平输送段所围成的空间内。
所述推料部件在推动物料向较高位置方向输送过程中,堆叠在底部物料上方的物料受自重掉落并回到料斗内。
所述输送带的工作面上沿其输送方向间隔设有多个推料部件。
所述推料部件包括一平板,该平板垂直设于输送带的工作面上。
所述机架上设有多个传动辊,输送带通过各传动辊转动设于机架上。
所述传动辊之间采用链条传动机构同步传动。
所述传动辊之间采用皮带传动机构同步传动。
所述物料为条状物料。
有益效果:
本实用新型在输送带输送过程中,利用输送带上设置的推料部件将料斗内的物料进行分拣,可实现物料的逐个或多个分拣。
本实用新型对于不同形状的物料均能够进行分拣,对于柔性条状物料,本实用新型能够避免发生柔性物料相互交叉、拖挂等不可分离状态,能快速地将堆积的柔性条状物料进行逐个分拣,无需人工操作。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图;
附图标记为:1、电机,2、机架,3、竖直输送段,4、推料部件,5、挡板,6、倾斜输送段,7、水平输送段。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域所属技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种物料分拣装置,包括机架2,机架2上设有输送带和料斗,输送带的输送方向为由低向高输送,料斗位于输送带的较低端,输送带上设有推料部件4,输送带在转动过程中所述推料部件4将料斗中的物料推出并向较高位置方向输送,在推料部件4随输送带运动至输送带的最高位置端的情况下,推料部件4上留有一个或多个物料。实际应用中,根据待分拣物料的形状、大小,设计推料部件4的结构和尺寸,从而保证在推料部件4随输送带运动至输送带的最高位置端的情况下,推料部件4上留有一个或多个物料,多个物料包括两个及两个以上数目的物料。所述情况下推料部件4上留有一个物料,则可实现物料的逐个分拣,所述情况下推料部件4上留有多个物料,则可实现物料的特定数目的分拣。
具体地,所述输送带包括水平输送段7和竖直输送段3,所述料斗位于水平输送段7上方。料斗包括多个挡板5,挡板5数目可以为三个,料斗的上端、下端及其一侧开口,料斗内的物料位于各挡板5、输送带的水平输送段7和竖直输送段3所围成的空间内,其中一挡板5的底部设有供推料部件4通过以进入料斗内的缺口。推料部件4在进入料斗内后,会推动多个物料一同沿输送带的输送方向运动,在推料部件4处于输送带的竖直输送段3时,推料部件4推动其上的物料向上输送,此过程中由于受推料部件4结构和大小的限制,推料部件4上堆叠在底部物料上方的物料受自重掉落并回到料斗内,随后推料部件4上会留有更少数目的物料继续沿输送带的竖直输送段3输送,输送至输送带的最高位置端后,推料部件4上留有的物料被转移到与本实用新型的分拣装置对接的其他接料装置上,从而实现物料的分拣。
为便于输送带的设置,所述输送带的水平输送段7和竖直输送段3之间还设有倾斜输送段6,所述料斗包括多个挡板5,挡板5数目可以为三个,料斗的上端、下端及其一侧开口,料斗内的物料位于各挡板5、输送带的倾斜输送段6和水平输送段7所围成的空间内,其中一挡板5的底部设有供推料部件4通过以进入料斗内的缺口。本实施例物料的分拣原理同上。
为提高本物料分拣装置的分拣速度,所述推料部件4设置为多个,多个推料部件4设置在输送带的工作面上,并沿输送带的输送方向间隔设置。
根据待分拣物料的形状,所述推料部件4的结构相应进行设计。当待分拣物料可以平放在一平面时,推料部件4可设计为一平板结构,该平板垂直设于输送带的工作面上,或者该平板与输送带的工作面之间具有一锐角夹角,角度可根据实际需要设置。该平板一侧边连接于输送带的工作面上,另一侧边向平板的一侧面弯折,该弯折部可以对平板上的物料起到一定的防止滑落的作用。对于长条状物料,所述推料部件4的形状可设计为矩形槽状或弧形槽状等形状。
所述机架2上设有多个传动辊,输送带通过各传动辊转动设于机架2上,输送带包裹在各传动辊外部,并由各传动辊带动转动,传动辊之间采用链条传动机构或者皮带传动机构同步传动,其中一传动辊由电机1驱动转动。
Claims (10)
1.一种物料分拣装置,其特征在于:包括机架,机架上设有输送带和料斗,输送带的输送方向为由低向高输送,料斗位于输送带的较低端,输送带上设有推料部件,输送带在转动过程中所述推料部件将料斗中的物料推出并向较高位置方向输送,在推料部件随输送带运动至输送带的最高位置端的情况下,推料部件上留有一个或多个物料。
2.如权利要求1所述的一种物料分拣装置,其特征在于:所述输送带包括水平输送段和竖直输送段,所述料斗位于水平输送段上方。
3.如权利要求2所述的一种物料分拣装置,其特征在于:所述输送带的水平输送段和竖直输送段之间还设有倾斜输送段,所述料斗包括多个挡板,料斗内的物料位于各挡板、输送带的倾斜输送段和水平输送段所围成的空间内。
4.如权利要求1所述的一种物料分拣装置,其特征在于:所述推料部件在推动物料向较高位置方向输送过程中,堆叠在底部物料上方的物料受自重掉落并回到料斗内。
5.如权利要求1所述的一种物料分拣装置,其特征在于:所述输送带的工作面上沿其输送方向间隔设有多个推料部件。
6.如权利要求1所述的一种物料分拣装置,其特征在于:所述推料部件包括一平板,该平板垂直设于输送带的工作面上。
7.如权利要求1所述的一种物料分拣装置,其特征在于:所述机架上设有多个传动辊,输送带通过各传动辊转动设于机架上。
8.如权利要求7所述的一种物料分拣装置,其特征在于:所述传动辊之间采用链条传动机构同步传动。
9.如权利要求7所述的一种物料分拣装置,其特征在于:所述传动辊之间采用皮带传动机构同步传动。
10.如权利要求1所述的一种物料分拣装置,其特征在于:所述物料为条状物料。
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2018
- 2018-01-29 CN CN201820145139.9U patent/CN208054238U/zh active Active
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