CN208049473U - 一种压滤机拉板机构 - Google Patents
一种压滤机拉板机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208049473U CN208049473U CN201820232358.0U CN201820232358U CN208049473U CN 208049473 U CN208049473 U CN 208049473U CN 201820232358 U CN201820232358 U CN 201820232358U CN 208049473 U CN208049473 U CN 208049473U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding
- plectrum
- filter
- setting
- plate mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种压滤机拉板机构,涉及压滤机技术领域,其技术方案要点是:包括设置于框架上方的皮带输送机构,在各块过滤片上端均设置有一块拨片,所述皮带输送机构表面设置有数量与拨片数量一一对应的拨杆,各所述拨片呈阶梯状设置,各所述拨杆呈阶梯状设置,且各所述拨杆沿皮带输送机构长度方向上距离与过滤片的分离距离设置一致;通过皮带输送机带动设置于拨杆沿着机架的长度方向移动,使得拨杆触碰到拨片时能够带动过滤片一起进行移动,从而达到分开过滤片的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及压滤机技术领域,更具体地说,它涉及一种压滤机拉板机构。
背景技术
压滤机是利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,在化工、制药和冶金行业应用广泛。
授权公告号为CN206867782U的中国专利公开了一种用于固液分离的压滤机,包括框架、数个过滤片和压紧设备,所述的数个过滤片设置于框架内,压紧设备设置于过滤片的一侧;框架中部两侧设有轨道,过滤片中部于轨道相对应的设置有滚轮;在过滤片下端设有放料槽,放料槽呈V字形,V字形放料槽下端设有排料口;所述的过滤片包括带有通孔的滤板,滤板上设有滤布;在框架的上下两端均设有进水管、中部设置有进料管。
通过压紧设备将所有过滤片紧压在一起,然后通过进水管和进料管将过滤物输送进过滤片内,并由压紧设备对过滤片继续挤压,使得滤液能从过滤片内留下,滤渣则会残留在滤布上;但是,过滤完成后,滤布上会残留大量的滤渣,为了完成下一次挤压工作,就必须更换新的滤布,为了更换滤布,就必须将各个过滤片一一分开,然后取出设置于各个过滤片上的滤布,当过滤片数量较多时,就需要花费大量时间将过滤片一一分开,会花费大量的时间和精力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种压滤机拉板机构,具有能够将过滤片自动分开的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种压滤机拉板机构,包括设置于框架上方的皮带输送机构,在各块过滤片上端均设置有一块拨片,所述皮带输送机构表面设置有数量与拨片数量一一对应的拨杆,各所述拨片呈阶梯状设置,各所述拨杆呈阶梯状设置,且各所述拨杆沿皮带输送机构长度方向上距离与过滤片的分离距离设置一致。
如此设置,当压滤机工作结束后需要更换滤布时,启动皮带输送机构,使得设置于皮带输送机构表面上的拨杆能够被皮带输送机构带动,从而沿着框架的长度方向移动,皮带输送机构持续运动过程中,当拨杆和触碰到与之相对应设置的拨片时,随着皮带输送机构的继续运动,拨杆会带动拨片滑移,从而使得与拨片固定连接的过滤片也能够沿着框架长度方向移动,且最终使得各道相邻设置的过滤片之间的距离会与拨杆沿皮带输送机构长度方向上的距离一致,达到将过滤片自动分开的效果。
进一步设置:在各所述过滤片上端均通过螺栓固定连接有一根固定杆,各所述固定杆上均设置有一道横截面呈凸字形状设置的第一滑槽,所述拨片的横截面呈凸字形状设置且分别滑移连接于各到第一滑槽内。
如此设置,使得拨片在过滤片上端能够根据实际需求进行滑移,当过滤片过多时,可以让拨片布置的更加紧凑,使得能够排布上更多的拨片。
进一步设置:各所述固定杆侧面上均设置有一道与第一滑槽连通设置的调节槽,各所述调节槽内均插接有各块拨片螺纹连接的紧固螺栓。
如此设置,当调整好拨片的位置后,可以通过紧固螺栓与拨片配合将拨片夹紧固定于调节槽内,使得拨片更加稳定不易移动,以避免拨片移动导致与拨杆接触不稳定或没有接触的情况发生。
进一步设置:所述皮带输送机构包括两根对称设置于框架上端的支撑杆、两根分别转动连接于两根支撑杆两端之间的滚辊以及套设于两根滚辊外壁上的输送带,其中一根滚辊一端连接有用于驱动滚辊转动的驱动装置。
如此设置,通过驱动装置控制一根滚辊转动,使得该滚辊能够带动输送带与另一根滚辊进行同步转动,实现皮带输送机构的传送功能。
进一步设置:所述驱动装置包括固定连接于滚辊一端的齿轮以及滑移连接于其中一根支撑杆侧边上且与齿轮啮合设置的齿条,所述齿条远离齿轮的一端固定连接有设置于支撑杆侧边上的气缸。
如此设置,当气缸满行程顶出或缩回时,齿条能够带动与齿条啮合设置的齿轮转动,从而实现与驱动装置固定连接的滚辊来回转动,从而使得皮带输送机构能够带动拨杆来回移动。
进一步设置:两所述支撑杆远离齿轮的一端均设置有一道张紧槽,各所述张紧槽内均滑移连接有一块张紧块,未设置有齿轮的滚辊两端分别转动连接于两块张紧块之间,两所述支撑杆的边端上均螺纹连接有一根与张紧块转动连接的调节螺杆。
如此设置,通过转动调节螺杆能够带动滑块在张紧槽内的位置,从而达到调整两根滚辊之间相对位置的效果,当输送带松弛时,将两个滚辊之间的距离调大能够达到张紧的效果,提高皮带输送机构使用寿命的效果。
进一步设置:所述输送带上设置有多个呈匚字形状设置的滑移件,所述输送带两侧均设置有一道横截面呈凸字形状设置的第二滑槽,所述第二滑槽内滑移连接有调节螺栓,所述调节螺栓插接于滑移件两侧,并通过螺纹连接于调节螺栓上的螺母夹紧固定,各所述滑移件下表面均设置有一道第三滑槽,各所述拨杆分别滑移连接于各道第三滑槽内。
如此设置,通过拧松螺母,使得调节螺栓能够解除对滑移件和输送带的固定夹持效果,使得滑移件的位置可以调整,从而使得滑移连接于滑移件下表面的拨杆沿输送带输送方向上的距离可以调整,使得相邻设置的两块过滤片之间的距离能够随之进行调整。
进一步设置:所述输送带两侧均设置有一端连通第二滑槽与输送带外表面的滑移槽。
如此设置,当需要更换或需要增加滑移件时,可以将调节螺栓沿着滑移槽放进第二滑槽内,使得调节螺栓能够和各根滑移件一一对应。
通过采用上述技术方案,本实用新型相对现有技术相比:通过皮带输送机带动设置于拨杆沿着机架的长度方向移动,使得拨杆触碰到拨片时能够带动过滤片一起进行移动,从而达到分开过滤片的效果。
附图说明
图1为压滤机拉板机构的结构示意图;
图2为压滤机拉板机构的拨片的安装示意图;
图3为压滤机拉板机构的皮带输送机构的结构示意图;
图4为压滤机拉板机构的拨片的安装示意图。
图中:1、框架;2、过滤片;3、皮带输送机构;31、支撑杆;311、张紧槽;312、张紧块;313、调节螺杆;32、输送带;321、滑移槽;322、第二滑槽;33、滚辊;34、驱动装置;341、气缸;342、齿条;343、齿轮;4、拨杆;5、拨片;51、固定杆;511、第一滑槽;512、调节槽;52、紧固螺栓;6、滑移件;61、调节螺栓;62、螺母;63、第三滑槽。
具体实施方式
参照图1至图4对压滤机拉板机构做进一步说明。
一种压滤机拉板机构,如图1所示,设置于框架1上方的皮带输送机构3以及多个分别滑移连接于各块过滤片2上端的拨片5,在皮带输送机构3外表面滑移连接有多个数量与拨片5数量相等设置的拨杆4,且拨片5与拨杆4均呈阶梯状设置,且各根拨杆4垂直于框架1上的水平位置与各块拨片5垂直于框架1上的水平位置一一对应设置;其中,各根拨杆4沿皮带输送机构3长度方向上的距离与各块过滤片2的分开距离设置一致。
结合图1和图2所示,所有过滤片2上端均通过螺栓固定连接有一根垂直于框架1长度方向上的固定杆51,固定杆51上沿固定杆51长度方向上开设有一道横截面呈凸字形状设置的第一滑槽511,设置于过滤片2上的拨片5设置成能够滑移连接于第一滑槽511内的凸字形状设置,在固定杆51侧面上开设有一道与第一滑槽511连通设置的调节槽512,调节槽512内插接有与拨片5螺纹连接用于将拨片5牢牢夹紧固定于第一滑槽511内的紧固螺栓52。
结合图1和图3所示,皮带输送机构3包括两根对称设置框架1上端两侧的支撑杆31、两根分别转动连接于两根支撑杆31两端之间的滚辊33、套设于两根滚辊33外壁上的输送带32以及设置于其中一根支撑杆31上且与其中一根滚辊33控制连接用于控制滚辊33转动的驱动装置34;在两根支撑杆31远离齿轮343的一端均设置有一道张紧槽311,两道张紧槽311内均滑移连接有一块相对设置的张紧块312,未与驱动装置34控制连接的滚辊33两端分别转动连接于两块张紧块312内,在两根支撑杆31的边端上均螺纹连接有一根与张紧块312转动连接的调节螺杆313;其中,驱动装置34包括固定连接于支撑杆31上的气缸341、滑移连接在支撑杆31侧面上且与气缸341的活塞杆固定连接的齿条342以及固定连接于滚辊33一端且与齿条342啮合设置的齿轮343。
根据过滤片2的分开方向,气缸341以及齿条342共有四种设置方法,只需要使得输送带32运动时,拨杆4能够推动拨片5即可,因为为常理所能推导其设置方法,此处并不多述。
结合图3和图4所示,在输送带32两侧均设置有一道环输送带32设置呈凸字形状设置的第二滑槽322以及一道连通第二滑槽322和输送带32表面的滑移槽321,在输送带32外表面滑移连接有多道呈匚字形状设置的滑移件6,在两道第二滑槽322内均滑移连接有多根调节螺栓61,且对称设置的两根调节螺栓61分别插接于同一根滑移件6的两个支脚上,且在调节螺栓61上还螺纹连接有用于夹紧固定滑移件6和输送带32的螺母62;其中,在滑移件6外表面设置有一道供拨杆4滑移的第三滑槽63。
工作原理:当压滤机工作结束后,启动气缸341,使得气缸341满行程顶出,从而由齿条342带动与齿条342啮合设置的齿轮343转动,使得固定连接有齿轮343的滚辊33能够被齿轮343带动转动,从而达到皮带输送机构3工作效果。
当皮带输送机工作时,设置在皮带输送机外表面的拨杆4会随着输送带32传送,直至拨杆4触碰到与拨杆4设置在过滤片2上端且处于同一竖直面上的拨片5,随着输送带32的继续运行,拨杆4会带动拨片5以及与拨片5固定连接的过滤片2移动,随着所有的拨杆4和拨片5一一碰触,从而完成过滤片2的分开工作,且相邻竖直的两块过滤片2之间的距离会等于相邻竖直的两根拨杆4沿框架1长度方向上直线距离。
将拨片以及拨杆4呈阶梯状摆布能够避免干涉,确保一根拨杆4只能够拨动一个拨片5。
当增加过滤片2时,可以将滑移连接于固定杆51上的拨片5调的更加紧密,并利用紧固螺栓52将拨片5拧紧在调节槽512内,然后拧松调节螺栓61,并通过滑移槽321放入新的调节螺栓61,且在输送带32上安装上新的滑移件6,并根据过滤片2新的分开距离调整相邻设置的两个滑移件6之间的距离,然后重新拧紧螺母62和调节螺栓61即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种压滤机拉板机构,其特征在于:包括设置于框架(1)上方的皮带输送机构(3),在各块过滤片(2)上端均设置有一块拨片(5),所述皮带输送机构(3)表面设置有数量与拨片(5)数量一一对应的拨杆(4),各所述拨片(5)呈阶梯状设置,各所述拨杆(4)呈阶梯状设置,且各所述拨杆(4)沿皮带输送机构(3)长度方向上的距离与过滤片(2)的分离距离设置一致。
2.根据权利要求1所述的一种压滤机拉板机构,其特征在于:在各所述过滤片(2)上端均通过螺栓固定连接有一根固定杆(51),各所述固定杆(51)上均设置有一道横截面呈凸字形状设置的第一滑槽(511),所述拨片(5)的横截面呈凸字形状设置且分别滑移连接于各到第一滑槽(511)内。
3.根据权利要求2所述的一种压滤机拉板机构,其特征在于:各所述固定杆(51)侧面上均设置有一道与第一滑槽(511)连通设置的调节槽(512),各所述调节槽(512)内均插接有各块拨片(5)螺纹连接的紧固螺栓(52)。
4.根据权利要求1所述的一种压滤机拉板机构,其特征在于:所述皮带输送机构(3)包括两根对称设置于框架(1)上端的支撑杆(31)、两根分别转动连接于两根支撑杆(31)两端之间的滚辊(33)以及套设于两根滚辊(33)外壁上的输送带(32),其中一根滚辊(33)一端连接有用于驱动滚辊(33)转动的驱动装置(34)。
5.根据权利要求4所述的一种压滤机拉板机构,其特征在于:所述驱动装置(34)包括固定连接于滚辊(33)一端的齿轮(343)以及滑移连接于其中一根支撑杆(31)侧边上且与齿轮(343)啮合设置的齿条(342),所述齿条(342)远离齿轮(343)的一端固定连接有设置于支撑杆(31)侧边上的气缸(341)。
6.根据权利要求4所述的一种压滤机拉板机构,其特征在于:两所述支撑杆(31)远离齿轮(343)的一端均设置有一道张紧槽(311),各所述张紧槽(311)内均滑移连接有一块张紧块(312),未设置有齿轮(343)的滚辊(33)两端分别转动连接于两块张紧块(312)之间,两所述支撑杆(31)的边端上均螺纹连接有一根与张紧块(312)转动连接的调节螺杆(313)。
7.根据权利要求4所述的一种压滤机拉板机构,其特征在于:所述输送带(32)上设置有多个呈匚字形状设置的滑移件(6),所述输送带(32)两侧均设置有一道横截面呈凸字形状设置的第二滑槽(322),所述第二滑槽(322)内滑移连接有调节螺栓(61),所述调节螺栓(61)插接于滑移件(6)两侧,并通过螺纹连接于调节螺栓(61)上的螺母(62)夹紧固定,各所述滑移件(6)下表面均设置有一道第三滑槽(63),各所述拨杆(4)分别滑移连接于各道第三滑槽(63)内。
8.根据权利要求7所述的一种压滤机拉板机构,其特征在于:所述输送带(32)两侧均设置有一端连通第二滑槽(322)与输送带(32)外表面的滑移槽(321)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820232358.0U CN208049473U (zh) | 2018-02-09 | 2018-02-09 | 一种压滤机拉板机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820232358.0U CN208049473U (zh) | 2018-02-09 | 2018-02-09 | 一种压滤机拉板机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208049473U true CN208049473U (zh) | 2018-11-06 |
Family
ID=63993983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820232358.0U Active CN208049473U (zh) | 2018-02-09 | 2018-02-09 | 一种压滤机拉板机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208049473U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115400469A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-11-29 | 湘潭丽通智能科技有限公司 | 卸料清洗机及卸料清洗方法 |
-
2018
- 2018-02-09 CN CN201820232358.0U patent/CN208049473U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115400469A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-11-29 | 湘潭丽通智能科技有限公司 | 卸料清洗机及卸料清洗方法 |
CN115400469B (zh) * | 2022-04-20 | 2024-03-29 | 湘潭丽通智能科技有限公司 | 卸料清洗机及卸料清洗方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111925097A (zh) | 适用于污泥处理的全自动固液分离系统 | |
CN208049473U (zh) | 一种压滤机拉板机构 | |
CN204579747U (zh) | 一种糖葫芦自动加工机 | |
CN112619896A (zh) | 一种三氧化二铁浆料筛选除铁系统 | |
CN113387535B (zh) | 一种污泥二次分离的免堵塞过滤系统 | |
CN117599568B (zh) | 一种工业废气多级处理装置 | |
CN100586530C (zh) | 链板式真空过滤机 | |
CN208554556U (zh) | 一种破碎机自动送料导轨 | |
CN117361143B (zh) | 一种集中供料上料装置 | |
CN111135618B (zh) | 滤板分组拉开与滤布逐块清洗调谐装置及相应高效压滤机 | |
CN212998586U (zh) | 布泥压滤装置 | |
CN108816640B (zh) | 自动化筷子上漆机 | |
CN204434441U (zh) | 移动式污泥脱水装置 | |
CN2714504Y (zh) | 条状无纺布基材的恒张力拼接装置 | |
CN212640269U (zh) | 适用于污泥处理的全自动固液分离系统 | |
CN212952630U (zh) | 一种用于混凝土搅拌站的骨料输送机 | |
CN104550336A (zh) | 一种压滤机主梁校直装置 | |
CN201799693U (zh) | 带材厚剪机组张力装置 | |
CN204579746U (zh) | 一种糖葫芦自动加工机的串料装置 | |
CN204251521U (zh) | 炸药连续干燥除铁装置 | |
CN2820282Y (zh) | 链板式真空过滤机 | |
CN209319662U (zh) | 一种ptc穿管机的电极条组分料推进装置 | |
CN202605817U (zh) | 一种四梁四油缸自动压滤机 | |
CN111675475A (zh) | 一种超高压污泥深度脱水设备 | |
CN214766621U (zh) | 一种可调节压力的刮浆辊 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |