CN208046895U - 扬声器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种扬声器，包括支架和电路板，支架上设置有焊盘；焊盘上形成有凸起，电路板具有焊接部，焊接部上形成有供凸起插入的通孔，凸起的表面涂覆有用于与焊盘焊接的锡膏。本实用新型扬声器通过在焊盘上形成一凸起，凸起的表面镀有增加了焊盘与电路板的焊接部的接触面积，焊锡时在凸起的表面涂助焊剂，然后拖焊加锡，可彻底防止虚焊。
Description
技术领域
本实用新型属于电子设备技术领域，更具体地说，是涉及一种扬声器。
背景技术
目前，扬声器的焊盘与电路板的连接普遍采用热压焊，由于扬声器的焊盘与电路板的焊接接触面为平面，且面积较小，导致焊接的过程中容易出现虚焊的工艺而影响产品的良品率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种扬声器，以解决现有技术中存在的由于扬声器的焊盘与电路板之间存在虚焊导致产品良品率降低的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种扬声器，包括支架和电路板，所述支架上设置有焊盘；所述焊盘上形成有凸起，所述电路板具有焊接部，所述焊接部上形成有供所述凸起插入的通孔，所述凸起的表面涂覆有用于与所述焊盘焊接的锡膏。
进一步地，所述凸起的顶面与所述支架的顶面的距离为0.25mm-0.45mm。
进一步地，所述凸起具有一方形的横断面，所述凸起的顶面和侧面的交接处形成有倒角。
进一步地，所述焊盘包括多个正极焊盘和多个负极焊盘。
进一步地，多个所述正极焊盘之间互相电性连接，多个所述负极焊盘之间互相电性连接。
进一步地，所述扬声器还包括磁铁和磁罩，所述磁罩罩设在所述磁铁上，所述支架呈框形，所述支架具有一内部空间，所述磁铁设置在所述内部空间中。
进一步地，所述磁罩上形成有定位部，所述支架上形成有供所述定位部置入并配合卡接的定位槽。
进一步地，所述扬声器还包括膜片和固定架，所述膜片盖设在所述支架的上，所述固定架与所述支架固定连接并将所述膜片抵压在所述支架上。
进一步地，所述扬声器还包括一金属片，所述金属片抵接在所述膜片的背离所述支架内部的一侧上。
进一步地，所述固定架为一框体，所述支架上形成有定位柱，所述固定架上开设有供所述定位柱插入的固定孔。
本实用新型提供的扬声器的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型扬声器通过在焊盘上形成一凸起，凸起的表面镀有增加了焊盘与电路板的焊接部的接触面积，焊锡时在凸起的表面涂助焊剂，然后拖焊加锡，可彻底防止虚焊。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的扬声器的立体示意图；
图2为本实用新型实施例提供的扬声器的爆炸图。
其中，图中各附图标记：
1-支架；2-定位柱；3-磁铁；4-磁罩；5-弹片；6-极片；7-固定架；71-固定孔；8-磁钢；9-金属片；10-音圈；11-膜片；12-焊盘；121-凸起；122-正极焊盘；123-负极焊盘；13-电路板；131-焊接部；132-通孔；14-内部空间。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的扬声器进行说明。扬声器，包括支架1和电路板13，支架1上设置有焊盘12；焊盘12上形成有凸起121，凸起121的表面镀有锡，电路板13具有焊接部131，焊接部131形成有供凸起121插入并与焊盘12焊接的通孔132。
本实用新型提供的扬声器的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型扬声器通过在焊盘12上形成一凸起121，凸起121的表面镀有增加了焊盘12与电路板13的焊接部131的接触面积，焊锡时在凸起121的表面涂助焊剂，然后拖焊加锡，可彻底防止虚焊。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的扬声器的一种具体实施方式，所述凸起121具有一方形的横断面，所述凸起121的顶面和侧面的交接处形成有倒角。在焊接时，倒角有利于引导焊液的流动，提高焊接的质量。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的扬声器的一种具体实施方式，所述凸起121具有一方形的横断面，所述凸起121的顶面与所述支架1的顶面的距离为0.25mm-0.45mm，凸起121高出电路板130.2mm左右，有利于最大限度的增加焊盘12与电路板13的接触面积，同时尽可能地节省原料。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的扬声器的一种具体实施方式，所述焊盘12包括正极焊盘122和负极焊盘123，所述支架1上设置有多个正极焊盘122和多个负极焊盘123。电子设备的更新非常快速，往往存在新手机的微型扬声器的焊接位置与旧款微型扬声器的焊盘12结构不匹配的情况，这就需要重新设计扬声器，通过在支架1上设置多个正极焊盘122和负极焊盘123，能够充分解决这个问题，提高了扬声器的普适性，降低了成本。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的扬声器的一种具体实施方式，多个所述正极焊盘122之间通过导电片互相导通，多个所述负极焊盘123之间通过导电片互相导通。将多个正极焊盘122之间互相连通，将多个负极焊盘123之间互相连通，在其中一个焊盘12坏掉的时候，另一个可以取代其发挥作用，大大提高了扬声器的实用性。
进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的扬声器的一种具体实施方式，扬声器还包括磁铁3、磁罩4、弹片5、极片6、固定架7、膜片11以及磁钢8。支架1呈框形，用于作为扬声器振动系统的承载体，支架具有一内部空间14；音圈10为一线圈，用于作为机电转换的载体；膜片11提供振动顺性；磁罩4和极片6起到导磁的作用；磁铁3和磁钢8用于提供磁能量。支架1上的相对的两侧均设有一弹片5，磁铁3设置在支架1的内部空间14中；磁罩4罩设在磁铁3上，位于两个弹片5之间。
进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的扬声器的一种具体实施方式，磁铁3穿设在音圈10中；磁罩4盖设在磁铁3的顶部；极片6设置在磁铁3的底部；磁钢8固定设置在支架1上，磁钢8位于在音圈10的左右两侧；膜片11盖设在支架1的底侧，固定架7与支架1连接并将膜片11压紧在支架1上。
进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的扬声器的一种具体实施方式，膜片11远离支架1内部的一侧设置有一金属片9，金属片9与膜片11抵接；通过在膜片11的一侧设置金属片9，能够提供振动的刚性和中高度灵敏度。
进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的扬声器的一种具体实施方式，支架1上的四个角均形成有定位柱2；固定架7也为一框体，其四个角上对应形成有供定位柱2插入的固定孔71，通过定位柱2和固定孔71的装配，将固定架7和支架1固定连接，同时把膜片11压紧在支架1上。
进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的扬声器的一种具体实施方式，磁钢8为一提供磁能量的磁体，支架1上的相对的两侧均形成有一供磁钢8嵌入的凹槽，磁钢8通过固定设置在支架1上。
进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的扬声器的一种具体实施方式，磁铁3为方形，音圈10为绕成方形的线圈，磁铁3穿设在音圈10里。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种扬声器，其特征在于：包括支架和电路板，所述支架上设置有焊盘；所述焊盘上形成有凸起，所述电路板具有焊接部，所述焊接部上形成有供所述凸起插入的通孔，所述凸起的表面涂覆有用于与所述焊盘焊接的锡膏。
2.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于：所述凸起的顶面与所述支架的顶面的距离为0.25mm-0.45mm。
3.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于：所述凸起具有一方形的横断面，所述凸起的顶面和侧面的交接处形成有倒角。
4.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于：所述焊盘包括多个正极焊盘和多个负极焊盘。
5.如权利要求4所述的扬声器，其特征在于：多个所述正极焊盘之间互相电性连接，多个所述负极焊盘之间互相电性连接。
6.如权利要求5所述的扬声器，其特征在于：所述扬声器还包括磁铁和磁罩，所述磁罩罩设在所述磁铁上，所述支架呈框形，所述支架具有一内部空间，所述磁铁设置在所述内部空间中。
7.如权利要求6所述的扬声器，其特征在于：所述磁罩上形成有定位部，所述支架上形成有供所述定位部置入并配合卡接的定位槽。
8.如权利要求7所述的扬声器，其特征在于：所述扬声器还包括膜片和固定架，所述膜片盖设在所述支架的上，所述固定架与所述支架固定连接并将所述膜片抵压在所述支架上。
9.如权利要求8所述的扬声器，其特征在于：所述扬声器还包括一金属片，所述金属片抵接在所述膜片的背离所述支架内部的一侧上。
10.如权利要求9所述的扬声器，其特征在于：所述固定架为一框体，所述支架上形成有定位柱，所述固定架上开设有供所述定位柱插入的固定孔。
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| WO2022126763A1 (zh) * | 2020-12-18 | 2022-06-23 | 瑞声声学科技(深圳)有限公司 | 扬声器箱 |
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