CN210183527U - 发声装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种发声装置，该发声装置包括发声单体以及与所述发声单体电连接的FPC板，所述发声单体包括盆架以及设置在所述盆架上的磁碗，所述FPC板通过导电板与所述磁碗电连接实现接地，所述导电板与所述磁碗焊接固定。FPC板通过导电板与磁碗电连接实现接地，并且导电板与磁碗焊接固定，使得FPC板和磁碗之间实现可靠的导通，从而使发声装置产生的静电能够顺利通过FPC板接地消除，有效地保证了发声装置的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及声学技术领域，尤其涉及一种发声装置。
背景技术
随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能及其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，而手机中的扬声器便是实现这个高品质音乐功能的必备条件之一。
现有技术的扬声器包括磁碗以及与磁碗连接的FPC板，扬声器产生的静电通过FPC板接地消除。但是，当FPC板和磁碗导通不畅时，容易导致扬声器出现接地失效的问题。一旦出现接地失效的问题，则扬声器产生的静电无法通过FPC板接地消除，导致静电干扰磁碗导通的磁场，从而影响扬声器的性能。
因此，有必要提供一种发声装置，使FPC板和磁碗始终保持可靠的导通。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发声装置，其解决了现有技术中FPC板和磁碗导通不畅的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
一种发声装置，包括发声单体以及与所述发声单体电连接的FPC板，所述发声单体包括盆架以及设置在所述盆架上的磁碗，所述FPC板通过导电板与所述磁碗电连接实现接地，所述导电板与所述磁碗焊接固定。
其中，所述FPC板通过导电粘接层与所述导电板固定。
其中，所述导电粘结层的面积小于所述导电板的面积。
其中，所述FPC板完全覆盖所述导电粘结层，并且所述FPC板和所述导电粘结层在所述导电板上覆盖的面积相等。
其中，所述导电板与所述磁碗焊接形成焊点，所述焊点位于所述FPC板的两侧。
其中，所述焊点的数量为三个，三个所述焊点呈三角形的三个顶点设置。
其中，所述导电板为钢板。
其中，所述导电板的厚度为0.08-0.12mm。
其中，所述导电粘结层为导电性压敏粘合剂。
本实用新型提供了一种发声装置，FPC板通过导电板与磁碗电连接实现接地，并且导电板与磁碗焊接固定，使得FPC板和磁碗之间实现可靠的导通，从而使发声装置产生的静电能够顺利通过FPC板接地消除，有效地保证了发声装置的性能。
附图说明
参照附图，本实用新型的公开内容将更加显然。应当了解，这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：
图1为本实用新型的一个实施例的发声单体的爆炸图；
图2为本实用新型的一个实施例的发声装置的示意性立体图；
图3为本实用新型的一个实施例的发声装置的爆炸图；
图4为本实用新型的一个实施例的发声装置的制造流程图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1为本实用新型的一个实施例的发声单体的爆炸图。
从图中可以看出，该发声单体1包括具有收容空间112的盆架11、连接于盆架11的底部并与盆架11形成收纳空间的磁碗12、收容于收容空间112内的磁路系统13和振动系统14；磁路系统13包括第一磁体部131和第二磁体部132，第二磁体部132围绕第一磁体部131设置并与第一磁体部131形成磁间隙；振动系统14包括固设于盆架11的顶部的振膜141和一端连接于振膜141另一端插入磁间隙并驱动振膜141振动的音圈142；振动系统14包括固设于盆架11的顶部的上振膜141、一端连接于上振膜141另一端插入磁间隙并驱动上振膜141振动的音圈142，以及固定于盆架11并与上振膜141相对且间隔设置的下振膜143。
图2为本实用新型的一个实施例的发声装置的示意性立体图；图3为本实用新型的一个实施例的发声装置的爆炸图。
从图中可以看出，该发声装置10包括发声单体1以及与发声单体1电连接的FPC板4，发声单体1包括盆架11以及设置在盆架11上的磁碗12，FPC板4通过导电板2与磁碗12电连接实现接地，导电板2与磁碗12焊接固定。
在本实施例中，FPC板4通过导电板2与磁碗12电连接实现接地，并且导电板2与磁碗12焊接固定，使得FPC板4和磁碗12之间实现可靠的导通，从而使发声装置10产生的静电能够顺利通过FPC板4接地消除，有效地保证了发声装置10的性能。
在本实施例中，FPC板4通过导电粘接层3与导电板2固定。
在本实施例中，导电粘结层3的面积小于导电板2的面积，使得贴合在导电板2中部的导电粘结层3能够露出导电板2的上下部分，从而方便激光焊接。
在本实施例中，FPC板4完全覆盖导电粘结层3，并且FPC板4和导电粘结层3在导电板2上覆盖的面积相等，使得FPC板4和导电粘结层3能够可靠的贴合在一起，从而保证FPC板4和磁碗12之间实现可靠的导通。
在本实施例中，导电板2与磁碗12焊接形成焊点21，焊点21位于FPC板4的两侧，焊点21的数量为三个，三个焊点21呈三角形的三个顶点设置。由三个焊点21形成的三角形焊区，不仅能够使导电板2可靠的焊接在磁碗12上，而且能够节省焊接成本。可以了解，在可选的实施例中，FPC板4两侧的焊点21并不局限于三个，具体可以根据实际的需求而定。
在本实施例中，导电板2为钢板，钢板具有强度高，抗高温、高压，耐腐蚀、磨损等优点。可以了解，在可选的实施例中，导电板2也可以为导电的金属板或者导电的合金板等。在本实施例中，钢板的厚度为0.1mm，经过大量的试验测试，0.1mm厚度的钢板不仅可以在满足强度要求的同时，使得发声装置10的导通效率最佳，而且可以节省材料成本。可以了解，在可选的实施例中，导电板2的厚度并不局限于0.1mm，可以在0.08-0.12mm的范围内进行选择。
在本实施例中，导电粘结层3为导电性压敏粘合剂，导电性压敏粘合剂又称为热固导电胶。可以了解，在可选的实施例中，导电粘结层3也可以为导电银胶或者其他的导电粘合剂。
在本实施例中，FPC板4上设有向外延伸的第一连接部41和第二连接部42，盆架11相对PBC板的侧面设有第一凸台111和第二凸台112。第一连接部41固定在第一凸台111内，并且和音圈引线电连接；第二连接部42固定在第二凸台112内，并且和音圈引线电连接。
图4是根据本实用新型的一个实施例的发声装置的制造流程图。包括如下步骤：
S102，将FPC板和导电粘合层的第一端面贴合；
S104，将导电粘合层的第二端面和导电板的第一端面贴合；
S106，通过激光点焊将导电板的第二端面固定到磁碗上。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种发声装置，其特征在于，包括发声单体以及与所述发声单体电连接的FPC板，所述发声单体包括盆架以及设置在所述盆架上的磁碗，所述FPC板通过导电板与所述磁碗电连接实现接地，所述导电板与所述磁碗焊接固定。
2.根据权利要求1所述的发声装置，其特征在于：所述FPC板通过导电粘结层与所述导电板固定。
3.根据权利要求2所述的发声装置，其特征在于：所述导电粘结层的面积小于所述导电板的面积。
4.根据权利要求3所述的发声装置，其特征在于：所述FPC板完全覆盖所述导电粘结层，并且所述FPC板和所述导电粘结层在所述导电板上覆盖的面积相等。
5.根据权利要求1所述的发声装置，其特征在于：所述导电板与所述磁碗焊接形成焊点，所述焊点位于所述FPC板的两侧。
6.根据权利要求5所述的发声装置，其特征在于：所述焊点的数量为三个，三个所述焊点呈三角形的三个顶点设置。
7.根据权利要求1所述的发声装置，其特征在于：所述导电板为钢板。
8.根据权利要求1所述的发声装置，其特征在于：所述导电板的厚度为0.08-0.12mm。
9.根据权利要求2所述的发声装置，其特征在于：所述导电粘结层为导电性压敏粘合剂。
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