CN207354585U - 电磁扬声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电磁扬声器，包括具有收容空间的盆架、固定在盆架内的磁路系统和振动系统，所述振动系统包括振膜和具有音圈引线的音圈，所述电磁扬声器包括导电端子，所述导电端子包括位于所述收容空间内并与所述音圈引线电连接的第一焊盘和延伸至所述盆架外并与外部电连接的第二焊盘，所述盆架包括围设在所述磁路系统外周的侧壁以及自所述侧壁靠近所述收容空间的内表面延伸至所述收容空间的支撑部，所述第一焊盘露设于所述支撑部，所述支撑部凸设有绕设在所述第一焊盘部外侧的挡墙。通过设置挡墙，可以避免焊液或焊珠飞溅进入电磁扬声器内部而影响产品性能，从而提高产品的可靠性。

Description

电磁扬声器

技术领域

本实用新型涉及电声转换领域，尤其涉及一种电磁扬声器。

背景技术

随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能及其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，而手机中的扬声器便是实现这个高品质音乐功能的必备条件之一。

现有的电磁扬声器包括盆架、收容在盆架内的磁路系统和振动系统，其中振动系统包括振膜和驱动振膜振动的音圈，磁路系统包括磁间隙，音圈插入磁间隙内，在音圈通电过程中，在磁场作用下驱动振膜振动，为了使音圈与外界电连接，一般设置一导电端子，通常，导电端子会注塑在盆架内，进一步的，音圈引线直接或通过FPC间接地焊接在导电端子上，但是现有结构在焊接时，焊液或焊珠很容易溅到电磁扬声器的内部而影响产品性能，此外，盆架与FPC固定时，使用的胶水也很容易溅到导电端子的焊接区域导致虚焊而影响产品的可靠性。

因此，实有必要提供一种新的电磁扬声器解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，而提供一种新型的电磁扬声器，可以避免焊液进入电磁扬声器的内部，同时避免胶水进入焊接区域导致虚焊，从而提高产品的可靠性能，具体方案为：

提供一种电磁扬声器，包括具有收容空间的盆架、固定在盆架内的磁路系统和振动系统，所述振动系统包括振膜和具有音圈引线的音圈，所述磁路系统上设置有磁间隙，所述音圈插入所述磁间隙内，在通电状态下驱动所述振膜振动，所述电磁扬声器包括固定于所述盆架的导电端子，所述导电端子包括位于所述收容空间内并与所述音圈引线电连接的第一焊盘和延伸至所述盆架外并与外部电连接的第二焊盘，所述盆架包括围设在所述磁路系统外周的侧壁以及自所述侧壁靠近所述收容空间的内表面延伸至所述收容空间的支撑部，所述第一焊盘露设于所述支撑部，所述支撑部凸设有绕设在所述第一焊盘部外侧的挡墙。

优选的，还包括弹性支撑所述音圈的定心支片，所述定心支片固定在所述音圈背离所述振膜的一端并与所述振膜相对设置，所述定心支片包括与所述音圈固定的第一连接部、与所述支撑部连接的第二连接部、连接所述第一连接部与所述第二连接部的形变部、自所述第二连接部朝所述第二焊盘延伸形成的延伸部、以及自所述延伸部延伸形成的焊接部，所述焊接部与所述第一焊盘焊接固定，所述挡墙间隔设置在所述第一焊盘与所述第二连接部之间。

优选的，所述第二连接部与所述支撑部胶粘固定。

优选的，所述支撑部开设有容胶槽，所述容胶槽紧邻所述第二连接部并与所述延伸部正对。

优选的，所述容胶槽开设在相邻两个所述挡墙之间，所述挡墙设置在所述延伸部两侧。

优选的，所述挡墙对称设置在所述延伸部两侧。

优选的，所述支撑部设置在相邻两个所述侧壁之间，所述挡墙分别自所述侧壁延伸，相邻两个所述侧壁、所述挡墙及所述容胶槽共同围设在所述第一焊盘外周。

优选的，所述定心支片为FPC。

优选的，所述导电端子与所述盆架为一体注塑成型。

优选的，所述导电端子包括连接所述第一焊盘与所述第二焊盘的弯折部，所述弯折部的两端为分别自所述第一焊盘和所述第二焊盘弯折延伸形成，所述连接部注塑在所述盆架内。

本实用新型提供一种新型的电磁扬声器，在盆架上设置有固定所述第一焊盘的支撑部，所述支撑部靠近所述收容空间的一侧设置有突出的用于阻挡焊液的至少一个挡墙，可以避免焊液或焊珠飞溅进入电磁扬声器内部而影响产品性能，从而提高产品的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型电磁扬声器的分解结构示意图；

图2为本实用新型电磁扬声器的定心支片的结构示意图；

图3为本实用新型电磁扬声器的盆架与焊盘的结构示意图；

图4为本实用新型电磁扬声器的部分组装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种电磁扬声器100，包括振动系统1、磁路系统2和固定所述振动系统1与磁路系统2的盆架3，盆架3一端盖接有前盖4，前盖4与盆架3共同围成收容磁路系统2和振动系统1的收容空间。

振动系统1包括振膜11和驱动振膜11振动的具有音圈引线的音圈12。振膜11包括球顶112和环绕球顶112的环状折环111。在本实施方式中，球顶112贴设在折环111的底部。音圈12抵接在球顶112上，磁路系统2上设有磁间隙，音圈12插入该磁间隙内，音圈12在通电过程中在磁间隙内受力，驱动振膜11沿竖直方向振动。

磁路系统2包括磁碗23和收容在磁碗内的磁钢21。磁钢21包括位于中央的主磁钢211和环绕主磁钢211设置的副磁钢212，其中，副磁钢212可以为一个整块的环状磁钢，也可以为多个环绕主磁钢211设置的条形磁钢。具体在本实施方式中，副磁钢212共有两个，分别位于主磁钢211两侧，当然，在可选择的其他实施方式中，也可以为沿中心对称的多个条形磁钢。

进一步的，磁路系统2还包括贴设在主磁钢211上的极芯22和贴设在副磁钢212上的上夹板24。极芯22和上夹板24均为导磁材料制成，用于起到导磁作用，汇聚磁场，提高产品的磁感应性能。

磁碗23即可以为具有环状侧壁的碗状结构，也可以为平板状结构，具体在本实施方式中，为平板状结构，其边缘上设置有用于与盆架注塑的若干边板。

进一步的，本实用新型电磁扬声器还包括定心支片4，定心支片4一端与盆架3相连，一端固定在音圈12背离所述振膜的一端。音圈12的底部与定心支片4相连，顶部与振膜11相连，使得定心支片4弹性支撑音圈12。这样，可以保证振动系统振动的稳定性。此外，定心支片4还起到电连接音圈12的作用，即音圈引线电连接到定心支片4上，并通过定心支片4与外部实现电连接。具体的，定心支片4为FPC板制成，或者为弹性结构上设置电路板的结构，也是可以的，具体在本实施方式中，定心支片为FPC板上设置有用于振动的辅助振膜。

如图2所示，在本实施方式中，定心支片4包括分别设置在音圈两侧的两个相对设置的弹簧片，分别包括与音圈12固定的第一连接部41、与盆架3连接的第二连接部42、连接第一连接部41与第二连接部42的形变部43。其中，第二连接部42与盆架3采用胶粘固定。在可选择的其他实施方式中，也可以为一个整块的弹簧片。进一步的，盆架3上设置有与定心支片4电连接的导电端子5。定心支片4上还包括自第一连接部41向远离收容空间方向延伸的与导电端子5电连接的焊接部402和连接焊接部402的延伸部403。

如图3所示，导电端子5包括与音圈引线电连接的第一焊盘51、延伸至盆架3外并与外部电连接的第二焊盘52以及连接第一焊盘51与第二焊盘52的固定部53，固定部53的两端为分别自所述第一焊盘51和第二焊盘52弯折延伸形成，使得第一焊盘51和第二焊盘52分别设置在不同平面上，整个导电端子呈Z字型结构设置。

如图4所示，盆架3是一个由侧壁围成的框架结构，盆架3包括围绕在磁路系统2外周的侧壁以及自侧壁靠近收容空间的内表面延伸至收容空间的支撑部33，第一焊盘51露设于支撑部33上。定心支片4的第二连接部42固定在支撑部33上，并采用胶粘固定。盆架3在远离振膜一侧的侧壁底面上设置有固定第一焊盘51的第一固定部31，以及固定第二焊盘52的第二固定部32，其中第一固定部31位于支撑部33上，第二固定部32为盆架3向远离收容空间的外部延伸形成。

第一固定部31靠近收容空间的一侧设置有自支撑部33突出的用于阻挡焊液的挡墙301。挡墙301间隔设置在第一焊盘51与第二连接部42之间。在本实施方式中，导电端子5的第一焊盘51容置在第一固定部31内，定心支片4的焊接部402与第一焊盘51相连，定心支片4的延伸部403沿挡墙301边延伸至第一固定部31内。具体在本实施方式中，挡墙301共有两个，分别设置在延伸部403的两侧。这样，在焊接部402和第一焊盘51时，挡墙301可以防止焊液或焊珠飞溅到收容空间内部而影响产品的可靠性能，此外，还可以起到定位定心支片的作用，具体为定位焊接部402的作用。当然，在可选择的其他实施方式中，挡墙的数量和结构可以不限于此，例如可以为多个组合的挡墙，也可以为一个整体挡墙上设置对于延伸部的让位，均是可以实施的。

定心支片4的第一连接部41与盆架3之间通过焊接或胶水粘接固定。进一步的，盆架3的支撑部33上还设置有紧邻所述第二连接部42并与延伸部403正对设置的用于容纳胶水或焊锡液的容胶槽302。即在本实施方式中，容胶槽302位于两挡墙301之间，且两挡墙301对称设置在延伸部403的两侧。支撑部33设置在相邻两个侧壁之间，挡墙301分别自侧壁延伸，相邻两个侧壁、挡墙301及容胶槽302共同围设在第一焊盘51的外周。这样，当定心支片4与盆架3固定时，多余的胶水或焊锡液会流入容胶槽301内，而不会进入第一固定部31内而影响焊接部与第一焊盘的焊接，尤其是当采用胶水粘接时，可以有效避免胶水流入而导致的虚焊问题。

本实用新型中，盆架3为一体注塑成型结构，导电端子5一体注塑在盆架3内，其中导电端子5的弯折部53注塑在盆架3的内部，第一焊盘51与第二焊盘52分别位于盆架注塑面的表面并与第一固定部31和第二固定部32注塑在一起。

本实用新型提供一种新型的电磁扬声器，在盆架上设置有固定所述第一焊盘的第一固定部，所述第一固定部靠近所述收容空间的一侧设置有突出的用于阻挡焊液的至少一个挡墙，可以避免焊液或焊珠飞溅进入电磁扬声器内部而影响产品性能，从而提高产品的可靠性。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是、示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种电磁扬声器，包括具有收容空间的盆架、固定在盆架内的磁路系统和振动系统，所述振动系统包括振膜和具有音圈引线的音圈，所述磁路系统上设置有磁间隙，所述音圈插入所述磁间隙内，在通电状态下驱动所述振膜振动，其特征在于，所述电磁扬声器包括固定于所述盆架的导电端子，所述导电端子包括位于所述收容空间内并与所述音圈引线电连接的第一焊盘和延伸至所述盆架外并与外部电连接的第二焊盘，所述盆架包括围设在所述磁路系统外周的侧壁以及自所述侧壁靠近所述收容空间的内表面延伸至所述收容空间的支撑部，所述第一焊盘露设于所述支撑部，所述支撑部凸设有绕设在所述第一焊盘部外侧的挡墙。

2.根据权利要求1所述的电磁扬声器，其特征在于，还包括弹性支撑所述音圈的定心支片，所述定心支片固定在所述音圈背离所述振膜的一端并与所述振膜相对设置，所述定心支片包括与所述音圈固定的第一连接部、与所述支撑部连接的第二连接部、连接所述第一连接部与所述第二连接部的形变部、自所述第二连接部朝所述第二焊盘延伸形成的延伸部、以及自所述延伸部延伸形成的焊接部，所述焊接部与所述第一焊盘焊接固定，所述挡墙间隔设置在所述第一焊盘与所述第二连接部之间。

3.根据权利要求2所述的电磁扬声器，其特征在于，所述第二连接部与所述支撑部胶粘固定。

4.根据权利要求3所述的电磁扬声器，其特征在于，所述支撑部开设有容胶槽，所述容胶槽紧邻所述第二连接部并与所述延伸部正对。

5.根据权利要求4所述的电磁扬声器，其特征在于，所述容胶槽开设在相邻两个所述挡墙之间，所述挡墙设置在所述延伸部两侧。

6.根据权利要求5所述的电磁扬声器，其特征在于，所述挡墙对称设置在所述延伸部两侧。

7.根据权利要求5所述的电磁扬声器，其特征在于，所述支撑部设置在相邻两个所述侧壁之间，所述挡墙分别自所述侧壁延伸，相邻两个所述侧壁、所述挡墙及所述容胶槽共同围设在所述第一焊盘外周。

8.根据权利要求7所述的电磁扬声器，其特征在于，所述定心支片为FPC。

9.根据权利要求1所述的电磁扬声器，其特征在于，所述导电端子与所述盆架为一体注塑成型。

10.根据权利要求7所述的电磁扬声器，其特征在于，所述导电端子包括连接所述第一焊盘与所述第二焊盘的弯折部，所述弯折部的两端为分别自所述第一焊盘和所述第二焊盘弯折延伸形成，所述连接部注塑在所述盆架内。