CN208924474U - 发声器件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种发声器件，其包括盆架、分别固定于所述盆架的振动系统及具有磁间隙的磁路系统以及支撑骨架；所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜、固定于所述振膜并插设于所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈以及固定于所述盆架并与所述振膜相对的弹性支撑组件；所述支撑骨架一端固定于所述弹性支撑组件，其另一端固定于所述音圈的远离所述振膜的一端，用以将所述音圈弹性悬挂于所述振膜下方。与相关技术相比，本实用新型的发声器件稳定性好且声学性能优。

Description

发声器件

【技术领域】

本实用新型涉及电声转换领域，尤其涉及一种运用于便携式电子产品的发声器件。

【背景技术】

随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能极其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，因此，用于播放声音的发声器件被大量应用到现在的智能移动设备之中。

相关技术的所述发声器件包括盆架和分别固定于所述盆架的振动系统及具有磁间隙的磁路系统；所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜、固定于所述振膜并插设于所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈以及一端固定于所述盆架，另一端固定于所述音圈远离所述振膜一端的弹性支撑组件。

然而，相关技术中所述发声器件中，所述振膜与所述弹性支撑组件分别固定于所述音圈的相对两端，虽然所述弹性支撑组件可有效防止所述音圈振动时的横向摆动，但其直接与音圈连接的结构导致所述音圈的设计受到限制，且所述磁路系统的体积也受限，从而使得所述发声器件的声学性改善受限。

因此，实有必要提供一种新的发声器件解决上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述技术问题，提供一种稳定性好且声学性能好的发声器件。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种发声器件，其包括盆架、分别固定于所述盆架的振动系统及具有磁间隙的磁路系统以及支撑骨架；所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜、固定于所述振膜并插设于所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈以及固定于所述盆架并与所述振膜相对的弹性支撑组件；所述支撑骨架一端固定于所述弹性支撑组件，其另一端固定于所述音圈的远离所述振膜的一端，用以将所述音圈弹性悬挂于所述振膜下方。

优选的，所述弹性支撑组件围设形成一中空区域，所述音圈远离所述振膜的一端位于该中空区域范围内。

优选的，所述弹性支撑组件包括两个，所述音圈的相对两侧各设置一个所述性支撑组件，且各所述弹性支撑组件与所述音圈间隔设置；所述支撑骨架包括两个，各所述弹性支撑组件分别通过一个所述支撑骨架与所述音圈连接。

优选的，所述支撑骨架包括固定于所述弹性支撑组件的骨架本体和由所述骨架本体的相对两端分别向所述音圈方向延伸的两个骨架连接部，且两个所述骨架连接部分别固定于所述音圈的远离所述振膜一端。

优选的，所述骨架本体与音圈之间通过骨架连接部分隔。

优选的，所述音圈呈矩形结构，各所述弹性支撑组件分别位于所述音圈的短轴两侧。

优选的，所述音圈呈带圆角的矩形结构，同一所述支撑骨架的两个所述骨架连接部分别固定于所述音圈的相邻两个圆角的位置。

优选的，所述骨架连接部包括由所述骨架本体的相对两端分别向所述音圈方向延伸的第一段、由所述第一段向靠近所述振膜方向延伸的第二段以及由所述第二段的远离所述第一段的一端向所述音圈方向延伸的第三段，所述第三段固定于所述音圈。

优选的，所述骨架连接部包括由所述骨架本体的相对两端分别向所述音圈方向延伸的第一段、由所述第一段向远离所述振膜方向延伸的第二段以及由所述第二段的远离所述第一段的一端向所述音圈方向延伸的第三段，所述第三段固定于所述音圈。

优选的，所述弹性支撑组件包括弹性件以及贴设于所述弹性件远离所述振膜一侧的辅助振膜，所述辅助振膜与所述支撑骨架固定连接。

优选的，所述弹性件包括固定于所述盆架的第一固定臂、分别与所述第一固定臂及所述音圈间隔设置的第二固定臂以及连接所述第一固定臂与所述第二固定臂的弹臂；所述辅助振膜包括横截面呈弧形结构且与所述弹臂相对设置的折环、由所述折环的相对两侧分别延伸的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第一固定臂连接，所述第二连接部与所述第二固定臂连接，所述骨架本体连接于所述第二连接部的远离所述第二固定臂的一侧。

优选的，所述弹性件为柔性线路板。

优选的，所述磁路系统包括磁轭、固定于所述磁轭的主磁钢以及分别间隔设置于所述主磁钢相对两侧并与所述主磁钢形成所述磁间隙的第一副磁钢；两个所述第一副磁钢位于所述音圈的长轴两侧。

优选的，所述磁路系统还包括分别间隔设置于所述主磁钢另外相对两侧的第二副磁钢；两个所述第二副磁钢位于所述音圈的短轴两侧，且每一所述第二副磁钢位于与其同侧的所述弹性支撑组件与所述音圈之间。

优选的，所述第二副磁钢与所述磁轭为一体成型结构。

优选的，所述磁路系统还包括上夹板，所述上夹板包括固定于盆架的呈环状的固定环和由所述固定环分别向两个所述第一副磁钢延伸的极芯，各所述第一副磁钢上均叠设有一所述极芯。

与现有技术相比，本实用新型的发声器件中，所述音圈与所述振膜连接，同时使所述弹性支撑组件与所述音圈间隔设置，通过设置所述支撑骨架并使所述支撑骨架一端固定于所述弹性支撑组件，其另一端固定于所述音圈的远离所述振膜的一端，用以将所述音圈弹性悬挂于所述振膜与所述弹性支撑组件之间，即该结构使得所述弹性支撑组件通过所述支撑骨架间接连接于所述音圈的选离所述振膜的一端，一方面实现对所述音圈振动时的横向摆动的抑制，提高其稳定性；另一方面消除了所述弹性支撑组件与音圈直接连接时对音圈的限制，音圈高度不再受限于弹性支撑组件，发声器件整体高度可以设计的更加轻薄；同时消除了对磁路系统的设计的限制，弹性支撑组件不直接与音圈底部胶合，磁路系统无需让位弹性支撑组件，磁路系统可实现最大化的多磁钢三磁路或五磁路结构，有效提高了所述发声器件的声学性能。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型发声器件的立体结构示意图；

图2为本实用新型发声器件的立体结构分解示意图；

图3为本实用新型发声器件的部分立体结构的仰视示意图；

图4为沿图1中A-A线的剖示图；

图5为图4中B所示部分的放大图；

图6为本实用新型发声器件的弹性支撑组件的结构示意图。

图7为本实用新型发声器件的音圈、弹性支撑组件及所述支撑骨架的装配结构示意图；

图8为图7中C所示部分的放大图；

图9为本实用新型发声器件的支撑骨架另一实施方式结构示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参阅图1-2所示，本实用新型提供一种发声器件100，其包括盆架1、振动系统2、磁路系统3以及支撑骨架4。

所述盆架1用于支撑所述振动系统2和所述磁路系统3。

所述振动系统2包括固定于所述盆架1的振膜21、固定于所述振膜21以驱动所述振膜21振动发声的音圈22以及固定于所述盆架1并与所述振膜21相对的弹性支撑组件23。

所述磁路系统3具有磁间隙36，所述音圈22插设于所述磁间隙36内。

所述支撑骨架4一端固定于所述弹性支撑组件23，其另一端固定于所述音圈22的远离所述振膜21的一端，用以将所述音圈22弹性悬挂于所述振膜21下方。

请结合图6所示，更优的，所述弹性支撑组件23围设形成一中空区域10，所述音圈22远离所述振膜21的一端位于该中空区域10范围内。

上述结构使得所述弹性支撑组件23非直接与所述音圈22连接，而是通过所述支撑骨架4实现间接连接。该间接连接结构一方面通过所述弹性支撑组件23实现对所述音圈22的横向摆动的有效抑制，提高所述发声器件100的可靠性和稳定性，另一方面，弹性支撑组件23与所述音圈22非直接相连，释放了所述音圈22的结构设计，其位置可沿所述振膜21的振动方向上下浮动，音圈高度不再受限于弹性支撑组件23，发声器件整体高度可以设计的更加轻薄；同时释放了所述磁路系统3的结构设计，所述弹性支撑组件23不直接与音圈22底部胶合，有效避开了磁路系统3与所述弹性支撑组件23的干涉，磁路系统3无需让位弹性支撑组件23，磁路系统可实现最大化结构，有效提高了所述发声器件的声学性能。

请同时结合图3-5所示，本实施方式中，所述弹性支撑组件23包括两个，所述音圈22的相对两侧各设置一个所述弹性支撑组件23，且各所述弹性支撑组件23与所述音圈22间隔设置。所述支撑骨架4包括两个，各所述弹性支撑组件23分别通过一个所述支撑骨架4与所述音圈22连接。两个所述弹性支撑组件23的设置形成对称结构，对所述音圈22的支撑效果更稳定，防止音圈22横向摆动效果更优。

请同时结合图1以及图7-8所示，具体的，所述弹性支撑组件23包括弹性件231以及贴设于所述弹性件231的辅助振膜232。比如，所述辅助振膜232贴设于所述弹性件231的远离所述振膜21的一侧，所述辅助振膜232与所述支撑骨架4固定连接。

如图1所示，所述弹性件231包括固定于所述盆架1的第一固定臂2311、分别与所述第一固定臂2311及所述音圈22间隔设置的第二固定臂2312以及连接所述第一固定臂2311与所述第二固定臂2312的弹臂2313。

本实施方式中，所述弹性件231为柔性线路板。比如，所述音圈22与所述弹性件231电连接，一方面用于提供对所述音圈22的支撑，另一方面为所述音圈22引入外部电信号，避免了通过引线为所述音圈22引入外部电信号时容易断线的问题，提高其可靠性。

所述辅助振膜232包括沿振动方向的横截面呈弧形结构的折环2321、由所述折环2321的相对两侧分别延伸的第一连接部2322和第二连接部2323。

所述第一连接部2322与所述第一固定臂2311连接，所述第二连接连接于所述第二固定臂2312的远离所述振膜21的一侧，所述折环2321与所述弹臂2313相对设置。所述支撑骨架4连接于所述第二连接部2323的远离所述第二固定臂2312的一侧。

所述支撑骨架4包括固定于所述弹性支撑组件23的骨架本体41和由所述骨架本体41的相对两端分别向所述音圈22方向延伸的两个骨架连接部42；两个所述骨架连接部42分别连接于所述音圈22的远离所述振膜21一端，所述骨架本体41连接于所述第二连接部2323的远离所述第二固定臂2312的一侧。本实施方式中，所述骨架本体41与所述音圈22间隔设置，即所述骨架本体41与音圈22之间通过骨架连接部42分隔，该结构形成的间隙可用于为增设磁钢而形成让位，以增加磁路系统3的驱动力。

本实施方式中，以所述音圈22呈矩形结构为例进行说明，各所述弹性支撑组件23分别位于所述音圈22的短轴两侧。更优的，所述音圈22呈带圆角的矩形结构，各所述支撑骨架4的两个所述骨架连接部42分别固定于所述音圈22的相邻两个圆角的位置。此时，所述音圈22的长轴两侧则可充分用于设计磁钢结构，从而增加所述磁路系统3的体积以提高其磁场性能。

比如，所述磁路系统3包括磁轭31、固定于所述磁轭31的主磁钢32以及分别间隔设置于所述主磁钢31相对两侧并与所述主磁钢31形成所述磁间隙36的第一副磁钢33；两个所述第一副磁钢33位于所述音圈22的长轴两侧。此时，所述磁路系统3即形成三磁钢的磁路结构。

为了进一步有效利用空间，加强所述磁路系统3的体积，本实施方式中，所述磁路系统3还包括分别间隔设置于所述主磁钢32另外相对两侧的第二副磁钢34；两个所述第二副磁钢34位于所述音圈22的短轴两侧，且每一所述第二副磁钢34位于与其同侧的所述弹性支撑组件23与所述音圈22之间。此时，所述磁路系统3即形成五磁钢的磁路结构，其驱动性能更强，使得所述发声器件100的振动效果更优。

更优的，所述第二副磁钢34与所述磁轭31为一体成型结构，即所述第二副磁钢34也可相当于所述磁轭31的翻边结构，如图4和图5所示。

为了进一步提高磁路系统3的性能，使所述磁路系统3的磁力线尽可能多的被所述音圈22切割，以形成更大的驱动力，所述磁路系统3还包括上夹板35，所述上夹板35包括固定于盆架1的呈环状的固定环351和由所述固定环351分别向两个所述第一副磁钢33延伸的极芯352，各各所述第一副磁钢33上均叠设有一个所述极芯352。当然，所述极芯352也可以为四个，对应叠设于每一个所述第二副磁钢34上，这也是可行的。

当然，为了更好的避免所述弹性支撑组件23与所述磁路系统3的干涉，所述支撑骨架4还可设置呈台阶结构，以释放更大的空间用以设计磁路系统3。具体的，如图9所示，所述骨架连接部42包括由所述骨架本体41的相对两端分别向所述音圈方向延伸的第一段421、由所述第一段421向靠近所述振膜21方向延伸的第二段422以及由所述第二段422的远离所述第一段421的一端向靠近所述音圈22方向延伸的第三段423，所述第三段423固定于所述音圈22。即，所述第一段421、所述第二段422以及所述第三段423形成一个台阶结构，形成不同的空间释放，在满足抑制所述音圈22横向摆动的同时实现设置不同结构的磁路系统3，充分利用空间。

当然，所述骨架连接部42的所述骨架本体41的台阶结构也可反置，即所述第二段422由所述第一段421向远离所述振膜21方向延伸形成，这也是可行的，其原理和目的都一样，实现避免干涉及空间释放。

与现有技术相比，本实用新型的发声器件中，所述音圈与所述振膜连接，同时使所述弹性支撑组件与所述音圈间隔设置，通过设置所述支撑骨架并使所述支撑骨架一端固定于所述弹性支撑组件，其另一端固定于所述音圈的远离所述振膜的一端，用以将所述音圈弹性悬挂于所述振膜与所述弹性支撑组件之间，即该结构使得所述弹性支撑组件通过所述支撑骨架间接连接于所述音圈的选离所述振膜的一端，一方面实现对所述音圈振动时的横向摆动的抑制，提高其稳定性；另一方面消除了所述弹性支撑组件与音圈直接连接时对音圈的限制，音圈高度不再受限于弹性支撑组件，发声器件整体高度可以设计的更加轻薄；同时消除了对磁路系统的设计的限制，弹性支撑组件不直接与音圈底部胶合，磁路系统无需让位弹性支撑组件，磁路系统可实现最大化的多磁钢三磁路或五磁路结构，有效提高了所述发声器件的声学性能。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (16)

1.一种发声器件，其包括盆架和分别固定于所述盆架的振动系统及具有磁间隙的磁路系统；所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜、固定于所述振膜并插设于所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈以及固定于所述盆架并与所述振膜相对的弹性支撑组件，其特征在于，所述发声器件还包括支撑骨架，所述支撑骨架一端固定于所述弹性支撑组件，其另一端固定于所述音圈的远离所述振膜的一端，用以将所述音圈弹性悬挂于所述振膜下方。

2.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述弹性支撑组件围设形成一中空区域，所述音圈远离所述振膜的一端位于该中空区域范围内。

3.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述弹性支撑组件包括两个，所述音圈的相对两侧各设置一个所述弹性支撑组件，且各所述弹性支撑组件与所述音圈间隔设置；所述支撑骨架包括两个，各所述弹性支撑组件分别通过一个所述支撑骨架与所述音圈连接。

4.根据权利要求3所述的发声器件，其特征在于，所述支撑骨架包括固定于所述弹性支撑组件的骨架本体和由所述骨架本体的相对两端分别向所述音圈方向延伸的两个骨架连接部，且两个所述骨架连接部分别固定于所述音圈的远离所述振膜一端。

5.根据权利要求4所述的发声器件，其特征在于，所述骨架本体与音圈之间通过骨架连接部分隔。

6.根据权利要求4所述的发声器件，其特征在于，所述音圈呈矩形结构，各所述弹性支撑组件分别位于所述音圈的短轴两侧。

7.根据权利要求6所述的发声器件，其特征在于，所述音圈呈带圆角的矩形结构，各所述支撑骨架的两个所述骨架连接部分别固定于所述音圈的相邻两个圆角的位置。

8.根据权利要求4所述的发声器件，其特征在于，所述骨架连接部包括由所述骨架本体的相对两端分别向所述音圈方向延伸的第一段、由所述第一段向靠近所述振膜方向延伸的第二段以及由所述第二段的远离所述第一段的一端向所述音圈方向延伸的第三段，所述第三段固定于所述音圈。

9.根据权利要求4所述的发声器件，其特征在于，所述骨架连接部包括由所述骨架本体的相对两端分别向所述音圈方向延伸的第一段、由所述第一段向远离所述振膜方向延伸的第二段以及由所述第二段的远离所述第一段的一端向所述音圈方向延伸的第三段，所述第三段固定于所述音圈。

10.根据权利要求4所述的发声器件，其特征在于，所述弹性支撑组件包括弹性件以及贴设于所述弹性件远离所述振膜的一侧的辅助振膜，所述辅助振膜与所述支撑骨架固定连接。

11.根据权利要求10所述的发声器件，其特征在于，所述弹性件包括固定于所述盆架的第一固定臂、分别与所述第一固定臂及所述音圈间隔设置的第二固定臂以及连接所述第一固定臂与所述第二固定臂的弹臂；所述辅助振膜包括横截面呈弧形结构且与所述弹臂相对设置的折环、由所述折环的相对两侧分别延伸的第一连接部和第二连接部；所述第一连接部与所述第一固定臂连接，所述第二连接部与所述第二固定臂连接，所述骨架本体连接于所述第二连接部的远离所述第二固定臂的一侧。

12.根据权利要求11所述发声器件，其特征在于，所述弹性件为柔性线路板。

13.根据权利要求6所述的发声器件，其特征在于，所述磁路系统包括磁轭、固定于所述磁轭的主磁钢以及分别间隔设置于所述主磁钢相对两侧并与所述主磁钢形成所述磁间隙的第一副磁钢；两个所述第一副磁钢位于所述音圈的长轴两侧。

14.根据权利要求13所述发声器件，其特征在于，所述磁路系统还包括分别间隔设置于所述主磁钢另外相对两侧的第二副磁钢；两个所述第二副磁钢位于所述音圈的短轴两侧，且每一所述第二副磁钢位于与其同侧的所述弹性支撑组件与所述音圈之间。

15.根据权利要求14所述发声器件，其特征在于，所述第二副磁钢与所述磁轭为一体成型结构。

16.根据权利要求14所述发声器件，其特征在于，所述磁路系统还包括上夹板，所述上夹板包括固定于盆架的呈环状的固定环和由所述固定环分别向两个所述第一副磁钢延伸的极芯，各所述第一副磁钢上均叠设有一个所述极芯。