CN208908488U - 发声器件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种发声器件，其包括盆架、振动系统、具有磁间隙的磁路系统及四个相互间隔的支撑骨架；所述振动系统包括振膜、插设于所述磁间隙的音圈以及固定于所述盆架并与所述振膜相对且间隔设置的弹性支撑组件，所述音圈呈带圆角的矩形结构，四个所述支撑骨架分别位于所述音圈的四个圆角的位置；每一所述支撑骨架的一端固定于所述弹性支撑组件，其另一端固定于所述音圈的远离所述振膜的一端，用于将所述音圈弹性悬挂于所述振膜下方。与相关技术相比，本实用新型的发声器件的声学性能优且听感较好。

Description

发声器件

【技术领域】

本实用新型涉及电声转换领域，尤其涉及一种运用于便携式电子产品的发声器件。

【背景技术】

随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能极其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，因此，用于播放声音的发声器件被大量应用到现在的智能移动设备之中。

相关技术的所述发声器件包括盆架、固定于盆架的振动系统和驱动所述振动系统振动发声的磁路系统，所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜、驱动所述振膜振动的音圈以及弹性支撑组件；所述磁路系统包括固定于所述盆架的磁轭和固定于所述磁轭的磁钢，所述磁钢包括主磁钢和环绕所述主磁钢设置并间隔形成磁间隙的副磁钢；所述音圈插设悬置于所述磁间隙内，所述音圈一端贴设固定于所述振膜，其另一端固定于所述弹性支撑组件。

然而，相关技术的发声器件中，所述振膜与所述弹性支撑组件分别固定于所述音圈的相对两端，虽然所述弹性支撑组件可有效防止所述音圈振动时的横向摆动，但其直接与音圈连接的结构导致所述音圈的设计受到限制，由于音圈高度尺寸确定情况下，为了保证上下振动空间，导致所述发声器件的总高度无法更加轻薄，另外，且所述磁路系统的体积也受限，所述弹性支撑组件设置于所述音圈与所述磁路系统之间，也影响了所述磁间隙，导致磁路无法最大化，从而无法使所述发声器件的声学性能更优化。

因此，实有必要提供一种新的发声器件解决上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种声学性能优且听感较好的发声器件。

为达到上述目的，本实用新型提供一种发声器件，其包括盆架、分别固定于所述盆架的振动系统及具有磁间隙的磁路系统以及四个相互间隔的支撑骨架；所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜、固定于所述振膜并插设于所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈以及固定于所述盆架并与所述振膜相对且间隔设置的弹性支撑组件，所述音圈呈带圆角的矩形结构，四个所述支撑骨架分别位于所述音圈的四个圆角的位置；每一所述支撑骨架的一端固定于所述弹性支撑组件，其另一端固定于所述音圈的远离所述振膜的一端，用于将所述音圈弹性悬挂于所述振膜下方。

更优的，所述弹性支撑组件围设形成一中空区域，所述音圈远离所述振膜的一端位于该中空区域范围内。

更优的，相邻两个所述支撑骨架相互间隔并共同围成一收容空间。

更优的，所述弹性支撑组件包括两个，所述音圈的相对两侧各设置一个所述弹性支撑组件，且所述弹性支撑组件与所述音圈间隔设置；每一个所述弹性支撑组件分别通过两个所述支撑骨架与所述音圈连接。

更优的，所述支撑骨架包括与所述音圈间隔设置的骨架本体、由所述骨架本体向远离所述振膜或靠近所述振膜的方向弯折延伸的骨架延伸壁以及由所述骨架延伸壁的远离所述骨架本体的一端向靠近所述音圈方向延伸的骨架连接部；所述骨架本体与所述弹性支撑组件连接，所述骨架连接部与所述音圈连接。

更优的，所述弹性支撑组件包括弹性件以及贴设于所述弹性件的辅助振膜，所述辅助振膜与所述支撑骨架固定连接。

更优的，所述弹性件包括固定于所述盆架的第一固定臂、支撑固定于所述支撑骨架的第二固定臂以及由所述第一固定臂向所述第二固定臂延伸并形成连接的弹臂；所述辅助振膜包括横截面呈弧形结构的折环、由所述折环向外延伸的第一连接部和由所述折环向内延伸的第二连接部，所述第一连接部固定于所述第一固定臂，所述第二连接部和所述第二固定臂的远离所述振膜的一侧固定，并使所述折环与所述弹臂相对设置；所述骨架本体固定于所述第二连接部的远离所述第二固定臂的一侧。

更优的，所述第二固定臂沿垂直所述振膜的振动方向向所述音圈方向的正投影落在所述音圈上。

更优的，所述弹性件为柔性线路板。

更优的，所述磁路系统包括磁轭、固定于所述磁轭的主磁钢以及分别间隔设置于所述主磁钢相对两侧并与所述主磁钢形成所述磁间隙的第一副磁钢，每一所述第一副磁钢位于相邻两个所述弹性支撑组件之间。

更优的，两个所述第一副磁钢位于所述音圈的长轴两侧，两个所述弹性支撑组件位于所述音圈的短轴两侧。

更优的，所述磁路系统还包括分别间隔设置于所述主磁钢另外相对两侧的第二副磁钢。

更优的，两个所述第一副磁钢位于所述音圈的长轴两侧，两个所述第二副磁钢位于所述音圈的短轴两侧，两个所述第二副磁钢位于所述音圈的短轴两侧，且每一所述第二副磁钢位于同一所述弹性支撑组件的两个所述第二固定臂之间。

更优的，所述第二副磁钢包括磁钢本体和由所述磁钢本体靠近所述音圈一侧的两端分别延伸形成的磁钢加强部，所述支撑骨架对应所述磁钢加强部的位置设有让位所述磁钢加强部的让位部。

更优的，所述辅助振膜设有由其靠近所述音圈的一侧向靠近所述盆架方向凹陷形成的让位槽，所述磁钢本体延伸至所述让位槽内。

更优的，所述磁路系统还包括上夹板，所述上夹板包括固定于所述盆架的呈环状的固定环和由所述固定环分别向所述第一副磁钢和所述第二副磁钢延伸的极芯，各所述第一副磁钢和各所述第二副磁钢上均设有极芯，且所述极芯分别与对应的所述第一副磁钢或所述第二副磁钢的形状匹配。

与相关技术相比，本实用新型的发声器件中，所述音圈与所述振膜连接，同时通过设置四个相互间隔的支撑骨架，四个所述支撑骨架分别位于所述音圈的四个圆角的位置；并使所述支撑骨架的一端固定于所述弹性支撑组件，其另一端固定于所述音圈的远离所述振膜的一端，用于将所述音圈弹性悬挂于所述振膜下方。即该结构使得所述弹性支撑组件通过所述支撑骨架间接连接于所述音圈的选离所述振膜的一端，一方面实现对所述音圈振动时的横向摆动的抑制，提高其稳定性；另一方面消除了所述弹性支撑组件与音圈直接连接时对音圈的限制，音圈高度不再受限于弹性支撑组件，发声器件整体高度可以设计的更加轻薄；所述支撑骨架设置于音圈的圆角位置，实现收容更多的磁钢，并同时消除了对磁路系统的设计的限制，弹性支撑组件不直接与音圈底部胶合，磁路系统无需让位弹性支撑组件，磁路系统可实现最大化的多磁钢三磁路或五磁路结构，有效提高了所述发声器件的声学性能。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型发声器件的立体结构示意图；

图2为本实用新型发声器件的部分立体结构分解图；

图3为图3中B所示部分的局部放大示意图；

图4为沿图1中A-A线剖视图；

图5为图4中C所示部分的局部放大示意图；

图6本实用新型发声器件的部分结构的俯视图；

图7为本实用新型发声器件的支撑骨架的立体结构示意图；

图8为本实用新型发声器件的磁路系统的立体结构分解图；

图9为本实用新型发声器件的弹性支撑组件的立体结构示意图；

图10为本实用新型发声器件的弹性支撑组件的立体结构分解示意图；

图11为本实用新型发声器件的弹性支撑组件与第二副磁钢装配示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参阅图1-11，本实用新型提供一种发声器件100，其包括盆架1、振动系统2、磁路系统3以及支撑骨架4。所述磁路系统3驱动所述振动系统2振动发声，所述磁路系统3具有磁间隙30。

所述盆架1用于固定所述振动系统2、所述磁路系统3和所述支撑骨架4。

所述振动系统2固定于所述盆架1设置。在本实施方式中，所述振动系统2包括振膜21、音圈22以及弹性支撑组件23。

所述振膜21固定于所述盆架1。

所述音圈22固定于所述振膜21。所述音圈22插设于所述磁间隙30以驱动所述振膜21振动发声。

所述弹性支撑组件23固定于所述盆架1。所述弹性支撑组件23与所述振膜21相对且间隔设置。在本实施方式中，所述弹性支撑组件23包括两个，所述音圈22的相对两侧各设置一个所述弹性支撑组件23，且所述弹性支撑组件23与所述音圈22间隔设置；每一个所述弹性支撑组件23分别通过两个所述支撑骨架4与所述音圈22连接。也就是说，两个所述弹性支撑组件23分别位于所述音圈22的相对两侧且与所述音圈22间隔设置。两个所述弹性支撑组件23的设置形成对称结构，对所述音圈22的支撑效果更稳定，防音圈22横向摆动效果更优。所述弹性支撑组件23围设形成一中空区域10，所述音圈22远离所述振膜21的一端位于该中空区域10范围内并形成悬置，使得所述音圈22可上下浮动而不受设计限制。

其中，每一个所述弹性支撑组件23分别通过两个所述支撑骨架4将所述音圈22支撑于所述盆架1，一方面用于加强所述振膜21的振动效果，改善所述发声器件100的声学性能，另一方面用于平衡所述振动系统2的摇摆，提高所述发声器件100的稳定性。

具体的，所述弹性支撑组件23包括弹性件231以及贴设于所述弹性件231的辅助振膜232。

所述弹性件231包括固定于所述盆架1的第一固定臂2311、支撑固定于所述支撑骨架4的第二固定臂2312以及由所述第一固定臂2311向所述第二固定臂2312延伸并形成连接的两个弹臂2313。在本实施方式中，所述第一固定臂2311的两侧均设有一个所述弹臂2313和一个所述第二固定臂2312，即在所述音圈22短轴的一侧，两个相对设置的所述第二固定臂2312连接两个所述弹臂2313，这两个所述弹臂2313共同连接一个所述第一固定臂2311。

所述辅助振膜232与所述支撑骨架4固定连接。所述辅助振膜232包括横截面呈弧形结构的折环2321、由所述折环2321向外延伸的第一连接部2322和由所述折环2321向内延伸的第二连接部2323以及让位槽2324。所述第一连接部2322固定于所述第一固定臂2311，所述第二连接部2323和所述第二固定臂2312的远离所述振膜21的一侧固定，并使所述折环2321与所述弹臂2313相对设置。所述辅助振膜232为高分子材料制成，比如，为硅胶、橡胶、PEEK、PEL及TPU等高分子材料中的至少一种制成。当然，制成所述辅助振膜232的材料并不限于此。

更优的，所述第二固定臂2312沿垂直所述振膜21的振动方向向所述音圈22方向的正投影落在所述音圈22上。也就是说，所述弹性支撑组件23与所述支撑骨架4贴合固定的位置比所述音圈22与所述支撑骨架4贴合固定的位置更靠近所述振膜21。该结构有利于所述音圈22高度不用受限于所述弹性支撑组件23，所述发声器件100高度可以设计的更加轻薄。

在本实施方式中，所述弹性件231为柔性线路板。所述弹性件231与所述音圈22电连接。一方面用于提高所述振动系统2的振动强度和平衡，抑制摇摆，另一方面为所述音圈22引出至连接外部电源，避免了音圈引线结构引出电源时音圈引线容易断裂的风险。

所述让位槽2324由所述辅助振膜232靠近所述音圈22的一侧向靠近所述盆架1方向凹陷形成。所述让位槽2324用于配合所述磁路系统的设计，增大磁钢面积。

所述磁路系统3固定于所述盆架1设置。在本实施方式中，所述磁路系统3包括磁轭31、固定于所述磁轭31的主磁钢32以及分别间隔设置于所述主磁钢32相对两侧并与所述主磁钢32形成所述磁间隙30的第一副磁钢33。每一所述第一副磁钢33位于相邻两个所述弹性支撑组件23之间。

比如，所述音圈22呈带圆角的矩形结构，所述第一副磁钢33包括两个，两个所述第一副磁钢33位于所述音圈22的长轴两侧。两个所述弹性支撑组件23位于所述音圈2的短轴两侧。此时，所述磁路系统3即形成三磁钢的磁路结构。其驱动性能较单磁钢磁路结构更强。

需要说明的是，两个所述第一副磁钢33也可分别与两个所述弹性支撑组件23位置相同，均位于所述音圈22的短轴两侧，这也是可行的。

为了进一步有效利用空间，加强所述磁路系统3的体积，本实施方式中，所述磁路系统3还包括分别间隔设置于所述主磁钢32另外相对两侧的第二副磁钢34。也就是说，两个所述第一副磁钢33和两个所述第二副磁钢34分别位于所述音圈22的长轴两侧和短轴两侧，或者分别位于所述音圈22的短轴两侧和长轴两侧，从而形成五磁钢磁路结构。

本实施方式中，当为五磁钢磁路结构时，所述音圈22为带圆角的短形结构，两个所述第一副磁钢33分别位于所述音圈22的长轴两侧，两个所述第二副磁钢34位于所述音圈22的短轴两侧，两个所述弹性支撑组件23分别位于所述音圈22的短轴两侧，且每一所述第二副磁钢34位于与其同侧的所述弹性支撑组件23与所述音圈22之间，具体位于同一所述弹性支撑组件23的两个所述第二固定臂2312之间，相邻两个所述支撑骨架4相互间隔并共同围成一收容空间40。此时，所述磁路系统3即形成五磁钢的磁路结构，其驱动性能更强，使得所述发声器件100的振动效果更优。

需要说明的是，所述第二副磁钢34为了尽可能充分利用空间的同时又需要避免与所述弹性支撑组件23及所述支撑骨架4的干涉，在本实施方式中，所述第二副磁钢34包括磁钢本体341和由所述磁钢本体341靠近所述音圈22一侧的两端分别延伸形成的磁钢加强部342，所述支撑骨架4对应所述磁钢加强部342的位置设有让位所述磁钢加强部342的让位部44。每一所述磁钢加强部342分别延伸至一个所述支撑骨架4的所述让位部44与所述音圈22之间。所述磁钢本体341延伸至所述让位槽2324内，该结构加大了磁钢的面积，提高所述发声器件100的声学指标，从而使所述发声器件100的声学性能更优。

当然，当所述磁路系统3为三磁钢磁路结构的时候，其包括的两个副磁钢也可为上述五磁钢磁路结构中的两个第二副磁钢34的结构。

为了进一步提高磁路系统3的性能，使所述磁路系统3的磁力线尽可能多的被所述音圈22切割，以形成更大的驱动力，所述磁路系统3还包括上夹板35，当所述磁路系统3为五磁钢磁路结构时，所述上夹板35包括固定于所述盆架1的呈环状的固定环351和由所述固定环351分别向所述第一副磁钢33和所述第二副磁钢34延伸的极芯352，各所述第一副磁钢33和各所述第二副磁钢34上均设有极芯352，且所述极芯352分别与对应的所述第一副磁钢33或所述第二副磁钢34的形状匹配。所述磁路系统3为三磁钢磁路结构时，所述极芯352则为两个。

所述支撑骨架4为四个且相互间隔设置。四个所述支撑骨架4分别位于所述音圈22的四个圆角的位置；每一所述支撑骨架4的一端固定于所述弹性支撑组件23，其另一端固定于所述音圈22的远离所述振膜21的一端，用以将所述音圈22弹性悬挂于所述振膜21下方。该结构使得所述弹性支撑组件23非直接与所述音圈22连接，而是通过所述支撑骨架4实现间接连接。该间接连接结构一方面通过所述弹性支撑组件23实现对所述音圈22的横向摆动的有效抑制，提高所述发声器件100的可靠性和稳定性，另一方面，弹性支撑组件23与所述音圈22非直接相连，释放了所述音圈22的结构设计，其位置可沿所述振膜21的振动方向上下浮动，音圈高度不再受限于弹性支撑组件23，发声器件整体高度可以设计的更加轻薄；同时释放了所述磁路系统3的结构设计，所述弹性支撑组件23不直接与音圈22底部胶合，有效避开了磁路系统3与所述弹性支撑组件23的干涉，磁路系统3无需让位弹性支撑组件23，磁路系统可实现最大化结构，有效提高了所述发声器件的声学性能。

具体的，所述支撑骨架4包括与所述音圈22间隔设置的骨架本体41、由所述骨架本体41向远离所述振膜21或靠近所述振膜21的方向弯折延伸的骨架延伸壁42以及由所述骨架延伸壁42的远离所述骨架本体41的一端向靠近所述音圈22方向延伸的骨架连接部43。由所述骨架本体41、所述骨架延伸壁42以及所述骨架连接部43呈台阶结构，该结构更好的避免所述弹性支撑组件23与所述磁路系统3的干涉，并以释放更大的空间用以设计磁路系统3。所述骨架本体41与所述弹性支撑组件23连接，所述骨架连接部43与所述音圈22连接。其中，所述骨架本体41固定于所述第二连接部2323的远离所述第二固定臂2312的一侧。从而实现将所述音圈23连接至所述盆架1，一方面加强了所述辅助振膜232的振动效率，改善声学性能，另一方面加强所述振动系统2的横向刚度，有效平衡了所述振动系统2的振动摇摆，特别是横向摇摆，从而提高了所述发声器件100的可靠性能。

本实施方式中，以所述音圈22呈带圆角的矩形结构为例进行说明，两个所述弹性支撑组件23分别位于所述音圈22的短轴两侧。同一所述支撑骨架4的两个所述骨架连接部42分别固定于所述音圈22的相邻两个圆角的位置。相邻两个所述支撑骨架4相互间隔并共同围成一收容空间40，这里说的相邻的所述支撑骨架4包括所述音圈22的短轴相邻的两个或所述音圈22的长轴相邻的两个；所述收容空间40用于收容所述第一副磁钢33或所述第二副磁钢34。此时，所述音圈22的长轴两侧则可充分用于设计磁钢结构，从而增加所述磁路系统3的体积以提高其磁场性能。

与相关技术相比，本实用新型的发声器件中，所述音圈与所述振膜连接，同时通过设置四个相互间隔的支撑骨架，四个所述支撑骨架分别位于所述音圈的四个圆角的位置；并使所述支撑骨架的一端固定于所述弹性支撑组件，其另一端固定于所述音圈的远离所述振膜的一端，用于将所述音圈弹性悬挂于所述振膜下方。即该结构使得所述弹性支撑组件通过所述支撑骨架间接连接于所述音圈的选离所述振膜的一端，一方面实现对所述音圈振动时的横向摆动的抑制，提高其稳定性；另一方面消除了所述弹性支撑组件与音圈直接连接时对音圈的限制，音圈高度不再受限于弹性支撑组件，发声器件整体高度可以设计的更加轻薄；所述支撑骨架设置于音圈的圆角位置，实现收容更多的磁钢，并同时消除了对磁路系统的设计的限制，弹性支撑组件不直接与音圈底部胶合，磁路系统无需让位弹性支撑组件，磁路系统可实现最大化的多磁钢三磁路或五磁路结构，有效提高了所述发声器件的声学性能。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (16)

1.一种发声器件，其包括盆架和分别固定于所述盆架的振动系统及具有磁间隙的磁路系统；所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜、固定于所述振膜并插设于所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈以及固定于所述盆架并与所述振膜相对且间隔设置的弹性支撑组件，所述音圈呈带圆角的矩形结构，其特征在于，所述发声器件还包括四个相互间隔的支撑骨架，四个所述支撑骨架分别位于所述音圈的四个圆角的位置；每一所述支撑骨架的一端固定于所述弹性支撑组件，其另一端固定于所述音圈的远离所述振膜的一端，用以将所述音圈弹性悬挂于所述振膜下方。

2.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述弹性支撑组件围设形成一中空区域，所述音圈远离所述振膜的一端位于该中空区域范围内。

3.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，相邻两个所述支撑骨架相互间隔并共同围成一收容空间。

4.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述弹性支撑组件包括两个，所述音圈的相对两侧各设置一个所述弹性支撑组件，且所述弹性支撑组件与所述音圈间隔设置；每一个所述弹性支撑组件分别通过两个所述支撑骨架与所述音圈连接。

5.根据权利要求4所述的发声器件，其特征在于，所述支撑骨架包括与所述音圈间隔设置的骨架本体、由所述骨架本体向远离所述振膜或靠近所述振膜的方向弯折延伸的骨架延伸壁以及由所述骨架延伸壁的远离所述骨架本体的一端向靠近所述音圈方向延伸的骨架连接部；所述骨架本体与所述弹性支撑组件连接，所述骨架连接部与所述音圈连接。

6.根据权利要求5所述的发声器件，其特征在于，所述弹性支撑组件包括弹性件以及贴设于所述弹性件的辅助振膜，所述辅助振膜与所述支撑骨架固定连接。

7.根据权利要求6所述的发声器件，其特征在于，所述弹性件包括固定于所述盆架的第一固定臂、支撑固定于所述支撑骨架的第二固定臂以及由所述第一固定臂向所述第二固定臂延伸并形成连接的弹臂；所述辅助振膜包括横截面呈弧形结构的折环、由所述折环向外延伸的第一连接部和由所述折环向内延伸的第二连接部，所述第一连接部固定于所述第一固定臂，所述第二连接部和所述第二固定臂的远离所述振膜的一侧固定，并使所述折环与所述弹臂相对设置；所述骨架本体固定于所述第二连接部的远离所述第二固定臂的一侧。

8.根据权利要求7所述的发声器件，其特征在于，所述第二固定臂沿垂直所述振膜的振动方向向所述音圈方向的正投影落在所述音圈上。

9.根据权利要求7所述的发声器件，其特征在于，所述弹性件为柔性线路板。

10.根据权利要求7所述的发声器件，其特征在于，所述磁路系统包括磁轭、固定于所述磁轭的主磁钢以及分别间隔设置于所述主磁钢相对两侧并与所述主磁钢形成所述磁间隙的第一副磁钢，每一所述第一副磁钢位于相邻两个所述弹性支撑组件之间。

11.根据权利要求10所述的发声器件，其特征在于，两个所述第一副磁钢位于所述音圈的长轴两侧，两个所述弹性支撑组件位于所述音圈的短轴两侧。

12.根据权利要求10所述的发声器件，其特征在于，所述磁路系统还包括分别间隔设置于所述主磁钢另外相对两侧的第二副磁钢。

13.根据权利要求12所述发声器件，其特征在于，两个所述第一副磁钢位于所述音圈的长轴两侧，两个所述弹性支撑组件位于所述音圈的短轴两侧，两个所述第二副磁钢位于所述音圈的短轴两侧，且每一所述第二副磁钢位于同一所述弹性支撑组件的两个所述第二固定臂之间。

14.根据权利要求13所述的发声器件，其特征在于，所述第二副磁钢包括磁钢本体和由所述磁钢本体靠近所述音圈一侧的两端分别延伸形成的磁钢加强部，所述支撑骨架对应所述磁钢加强部的位置设有让位所述磁钢加强部的让位部。

15.根据权利要求14所述的发声器件，其特征在于，所述辅助振膜设有由其靠近所述音圈的一侧向靠近所述盆架方向凹陷形成的让位槽，所述磁钢本体延伸至所述让位槽内。

16.根据权利要求14所述的发声器件，其特征在于，所述磁路系统还包括上夹板，所述上夹板包括固定于所述盆架的呈环状的固定环和由所述固定环分别向所述第一副磁钢和所述第二副磁钢延伸的极芯，各所述第一副磁钢和各所述第二副磁钢上均设有极芯，且所述极芯分别与对应的所述第一副磁钢或所述第二副磁钢的形状匹配。