CN104023170B - 相机模组及其支架 - Google Patents

Abstract

一种相机模组的支架，具有平行设置的第一表面与第二表面以及与第一表面及第二表面连接的外侧壁，支架上设有贯穿第一表面及第二表面的透光孔，第一表面用于与相机模组的对焦驱动机构连接，第二表面用于与相机模组的电路板连接，外侧壁上设有贯穿第一表面及第二表面的凹槽，凹槽用于收容对焦驱动机构的焊接接脚，凹槽的槽底为焦驱动机构的焊接接脚的承靠面，承靠面用于承靠对焦驱动机构的焊接接脚。相对于传统支架，该支架的承靠面向内移动了一定距离，可以较好避免焊接接脚因向外变形，而导致支架向焊接接脚施加一推力，进而导致焊接接脚有向外移动的趋势的情况。从而使得采用该支架的相机模组具有较好的电气性能。本发明还提供一种相机模组。

Description

相机模组及其支架

技术领域

本发明涉及电子设备技术领域，特别是涉及一种相机模组及其支架。

背景技术

为提高图像质量，手机、平板等电子产品通常配置具有对焦功能的相机模组。而具有对焦功能的相机模组一般包括镜头、对焦驱动机构、支架(bracket)、影像感测器及电路板，对焦驱动机构上设有用于与电路板电气连接的焊接接脚。其中，对焦驱动机构通常采用音圈马达(voice coil motor，VCM)，音圈马达包括一个与镜头螺纹连接并可沿轴向来回运动的组装筒，组装筒两端卡持在两个金属弹片上且组装筒外绕有导电线圈。导电线圈的两端分别焊接于两个金属弹片上，两个金属弹片上分别设置有焊接接脚。

组装相机模组时，支架贴合于电路板上，影像感测器组装于电路板上并收容于支架内，对焦驱动机构贴合于支架上，镜头组装于对焦驱动机构内。其中，焊接接脚贴靠于支架的外侧壁上(外侧壁用于贴靠焊接接脚的部分为承靠面)，焊接接脚靠近电路板的一端焊接于电路板的焊盘上。如此，由电路板通过焊接接脚向线圈供电使线圈产生磁场，线圈产生的磁场与对焦驱动机构的壳体内的永久磁体的磁场相互作用驱动组装筒沿镜头轴向移动。

传统的支架的承靠面为垂直面，即与支架的上下表面均垂直(支架的上下表面相平行)，在设计时，接脚设计刚好贴靠在承靠面上。而相机模组在制造零部件或组装的过程中存在偏差，使得相机模组在组装时，对焦驱动机构的焊接接脚与电路板上的焊盘对位存在偏差。经常出现因支架尺寸过大，而导致焊接接脚位于上表面上方，需要焊接接脚向外变形才能贴靠于承靠面上的情况。焊接接脚向外变形，会使得支架向焊接接脚施加一推力，导致焊接接脚有向外移动的趋势，如此，使得焊接接脚与焊盘焊接不牢靠，影响具有对焦功能的相机模组的电气性能。

发明内容

基于此，有必要提供一种电气性能较好的相机模组及其支架。

一种相机模组的支架，具有平行设置的第一表面与第二表面以及与所述第一表面及所述第二表面连接的外侧壁，所述支架上设有贯穿所述第一表面及所述第二表面的透光孔，所述第一表面用于与相机模组的对焦驱动机构连接，所述第二表面用于与相机模组的电路板连接，所述外侧壁上设有凹槽，所述凹槽贯穿所述第一表面及所述第二表面，所述凹槽用于收容对焦驱动机构的焊接接脚，所述凹槽的槽底为承靠面，所述承靠面用于承靠对焦驱动机构的焊接接脚。

在其中一个实施例中，所述承靠面为一垂直面，所述承靠面与所述第一表面及所述第二表面垂直连接。

在其中一个实施例中，所述承靠面为一斜面，所述承靠面与所述第一表面及所述第二表面连接，且所述承靠面与所述第一表面形成第一钝角，与所述第二表面形成第一夹角，所述第一钝角与所述第一夹角互补；

或者，所述承靠面包括竖直部及斜面部，所述竖直部与所述第二表面垂直连接，所述斜面部与所述第一表面及所述竖直部连接，所述斜面部与所述第一表面形成第一钝角。

在其中一个实施例中，所述第一钝角为95～105度。

在其中一个实施例中，所述第一钝角为100度。

在其中一个实施例中，所述凹槽的数目为两个；所述支架一侧的外侧壁上设有凸台，所述凸台用于收容设于相机模组的电路板上的电子元件；两个所述凹槽分别设于所述凸台的两侧。

在其中一个实施例中，所述第一表面环绕所述透光孔的部分内陷形成承载台，所述承载台用于安装相机模组的滤光片。

一种相机模组，包括：

电路板，具有安装区及设于所述安装区外周的焊盘；

影像感测器，安装于所述安装区上；

支架，具有平行设置的第一表面与第二表面以及与所述第一表面及所述第二表面连接的外侧壁，所述支架上设有贯穿所述第一表面及所述第二表面的透光孔，所述第一表面用于与相机模组的对焦驱动机构连接，所述第二表面用于与相机模组的电路板连接，所述外侧壁上设有凹槽，所述凹槽贯穿所述第一表面及所述第二表面，所述凹槽用于收容对焦驱动机构的焊接接脚，所述凹槽的槽底为承靠面，所述承靠面用于承靠对焦驱动机构的焊接接脚；所述第二表面设于所述电路板上，且所述影像感测器收容于所述支架内，所述焊盘位于所述支架外；及

对焦驱动机构，设于所述第一表面上，所述对焦驱动机构具有焊接接脚，所述焊接接脚收容于所述凹槽内，并贴靠于所述承靠面上，所述焊接接脚靠近所述电路板的一端焊接于所述焊盘上。

在其中一个实施例中，还包括滤光片及镜头；

所述第一表面环绕所述透光孔的部分内陷形成承载台，所述滤光片设于所述承载台上；

所述镜头组装于所述对焦驱动机构内。

在其中一个实施例中，所述承靠面为一斜面，所述承靠面与所述第一表面及所述第二表面连接，且所述承靠面与所述第一表面形成第一钝角，与所述第二表面形成第一夹角，所述第一钝角与所述第一夹角互补；所述焊接接脚贴靠于所述承靠面上；

或者，所述承靠面包括竖直部及斜面部，所述竖直部与所述第二表面垂直连接，所述斜面部与所述第一表面及所述竖直部连接，所述斜面部与所述第一表面形成第一钝角；所述焊接接脚贴靠于所述竖直部上。

在其中一个实施例中，所述凹槽的数目为两个；所述支架一侧的外侧壁上设有凸台，所述凸台用于收容设于所述电路板上的电子元件；两个所述凹槽分别设于所述凸台的两侧；所述电路板上的电子元件设于所述安装区的一侧外，两个所述焊盘分别设于所述电子元件的两端外；所述电子元件收容于所述凸台内；

或者，所述对焦驱动机构为音圈马达；

或者，所述第一钝角为95～105度。

上述支架的外侧壁上设有用于收容焊接接脚的凹槽，且凹槽的槽底为承靠焊接接脚的承靠面。相对于传统支架，承靠面向内移动了一定距离。在组装对焦驱动机构与支架时，具有更大的灵活性，可以较好避免焊接接脚因向外变形，而导致支架向焊接接脚施加一推力，进而导致焊接接脚有向外移动的趋势的情况，如此，焊接接脚与焊盘牢靠连接。而且焊接接脚收容于凹槽内，能有效防止焊接接脚向左右大幅度摆动，进一步确保焊接接脚与焊盘牢靠连接。由于焊接接脚与焊盘牢靠连接，从而使得采用上述支架的相机模组具有较好的电气性能。

附图说明

图1为一实施方式的相机模组的爆炸图；

图2为图1中的电路板、影像感测器及支架的组装图；

图3为图2的侧视示意图；

图4为一实施方式的相机模组的组装图的侧视示意图；

图5为一实施方式中的路板、影像感测器及支架的组装图的侧视示意图；

图6为另一实施方式中的路板、影像感测器及支架的组装图的侧视示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对相机模组及其支架进行进一步的说明。

如图1及图2所示，一实施方式的相机模组10，包括电路板100、影像感测器200、支架300、滤光片400、对焦驱动机构500及镜头600。

电路板100具有用于安装影像感测器200的安装区110以及设于安装区110外周的电子元件120与焊盘130。

电子元件120位于电路板100的具体位置与支架300的结构以及相机模组10的整体结构相关。而焊盘130位于电路板100的具体位置与支架300的承靠面362的位置及相机模组10的整体结构相关。在本实施方式中，电子元件120设于安装区100的一侧外，两个焊盘130分别设于电子元件120的两端外。可以理解，在其他实施方式中，电子元件120与焊盘130位于电路板100的具体位置可以根据实际需求合理设置。

影像感测器200安装于安装区110上。

支架300具有相互平行设置的第一表面310与第二表面320以及与第一表面310与第二表面320连接的外侧壁330。支架300上开设有贯穿第一表面310及第二表面320的透光孔340。

第二表面320贴靠于电路板100上。影像感测器200及电子元件120收容于支架300内，焊盘130位于支架300外。在本实施方式中，支架300一侧的外侧壁330上设有凸台350，凸台350用于收容设于电路板100上的电子元件120。影像感测器200及电子元件120分别收容于透光孔340及凸台350内。

外侧壁330上设有凹槽360，凹槽360贯穿第一表面310及第二表面320。凹槽360用于收容对焦驱动机构500的焊接接脚510。凹槽360的槽底为承靠面362，承靠面362用于承靠对焦驱动机构500的焊接接脚510。

在本实施方式中，两个凹槽360分别设于凸台350的两侧。凹槽360的数目与焊接接脚510的数目对应。两个凹槽360也可以分布于支架300与凸台350相对的一侧上。

在本实施方式中，第一表面310环绕透光孔340的部分内陷形成承载台370。承载台370用于承载滤光片400。

滤光片400设于承载台370上。可以理解，在其他实施方式中，滤光片400也可以设于对焦驱动机构500靠近支架300的一端处。

如图1、图3及图4所示，对焦驱动机构500设于第一表面310上。对焦驱动机构500具有焊接接脚510。焊接接脚510收容于凹槽360内，并贴靠于承靠面362上。焊接接脚510靠近电路板100的一端焊接于焊盘130上。在本实施方式中，对焦驱动机构500为音圈马达。可以理解，在其他实施方式中，对焦驱动机构500也可以为其他动力机构，能控制镜头600沿对焦驱动机构500的轴向来回运动即可。

在一实施方式中，承靠面362为一垂直面，承靠面362与第一表面310及第二表面320垂直连接。相对于传统的支架的承靠面(垂直面)，该实施方式中的承靠面362向内移动了一定距离，可以较好避免焊接接脚510向外变形。

但是在组装相机模组10时，焊接接脚510不可避免的会发生一定的形变，使得承靠面362与第一表面310形成的直角与焊接接脚510抵接，而会向焊接接脚510施加一推力，导致焊接接脚510有向外移动的趋势。承靠面362与第一表面310形成钝角，可以解决上述问题。

如图4及图5所示，在一实施方式中，承靠面362为一斜面。承靠面362与第一表面310及第二表面320连接，且承靠面362与第一表面310形成第一钝角，与第二表面320形成第一夹角，第一钝角与第一夹角互补。焊接接脚510贴靠于整个承靠面362上，从而使得承靠面362利用率最大。

由于焊接接脚510与支架300的位置关系为大致垂直关系，如果第一钝角过大，焊接接脚510贴靠于承靠面362上时，焊接接脚510需要根据承靠面362的具体情况发生较大的形变。为了在减小第一钝角对焊接接脚510施加推力的同时尽量使得焊接接脚510维持原状。在本实施方式中，第一钝角优选为95～105度，第一夹角优选为75～85度。进一步，第一钝角优选为100度，第一夹角优选为80度。从而焊接接脚510可以稳固的贴靠于承靠面362上。

如图6所示，在一实施方式中，承靠面362包括竖直部361及斜面部363。竖直部361与第二表面320垂直连接。斜面部363与第一表面310及竖直部361连接。斜面部363与第一表面310形成第一钝角。焊接接脚510贴靠于竖直部361上。在本实施方式中，第一钝角优选为95～105度，进一步，第一钝角优选为100度。由于焊接接脚510贴靠于竖直部361上，因此，第一钝角的取值范围可以为大于90度且小于180度。

由于斜面部363与第一表面310形成的夹角为第一钝角，从而斜面部363与竖直部361形成的第二钝角。当焊接接脚510贴靠于竖直部361上时，相对于直角结构，第二钝角可以有效减小其对焊接接脚510施加的推力。

相对于如图5所示的实施方式，虽然部分焊接接脚510(与斜面部363对应的部分)并没有贴靠于承靠面362上，承靠面362的利用率相对较小。但是第二钝角对焊接接脚510产生的作用力的作用点更靠近电路板100，作用点下移能有效减小第二钝角对焊接接脚510施加的推力。

可以理解，当如图6所示的实施方式中的第一钝角优选为95～105度时，焊接接脚510也可以同时贴靠于斜面部363与竖直部361上。

镜头600组装于对焦驱动机构500内。

上述支架300的外侧壁330上设有用于收容焊接接脚510的凹槽360，且凹槽360的槽底为承靠焊接接脚510的承靠面362。相对于传统支架，承靠面362向内移动了一定距离。在组装对焦驱动机构500与支架300时，具有更大的灵活性，可以较好避免焊接接脚510因向外变形，而导致支架300向焊接接脚510施加一推力，进而导致焊接接脚510有向外移动的趋势的情况，如此，焊接接脚510与焊盘130牢靠连接。而且焊接接脚510收容于凹槽360内，能有效防止焊接接脚510向左右大幅度摆动，进一步确保焊接接脚510与焊盘130牢靠连接。由于焊接接脚510与焊盘130牢靠连接，从而使得采用上述支架300的相机模组10具有较好的电气性能。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种相机模组的支架，具有平行设置的第一表面与第二表面以及与所述第一表面及所述第二表面连接的外侧壁，所述支架上设有贯穿所述第一表面及所述第二表面的透光孔，所述第一表面用于与相机模组的对焦驱动机构连接，所述第二表面用于与相机模组的电路板连接，其特征在于，所述外侧壁上设有凹槽，所述凹槽贯穿所述第一表面及所述第二表面，所述凹槽用于收容对焦驱动机构的焊接接脚，所述凹槽的槽底为承靠面，所述承靠面用于承靠对焦驱动机构的焊接接脚；

其中，所述承靠面为一垂直面，所述承靠面与所述第一表面及所述第二表面垂直连接；

或者，所述承靠面为一斜面，所述承靠面与所述第一表面及所述第二表面连接，且所述承靠面与所述第一表面形成第一钝角，与所述第二表面形成第一夹角，所述第一钝角与所述第一夹角互补；

或者，所述承靠面包括竖直部及斜面部，所述竖直部与所述第二表面垂直连接，所述斜面部与所述第一表面及所述竖直部连接，所述斜面部与所述第一表面形成第一钝角。

2.根据权利要求1所述的相机模组的支架，其特征在于，所述第一钝角为95～105度。

3.根据权利要求2所述的相机模组的支架，其特征在于，所述第一钝角为100度。

4.根据权利要求1所述的相机模组的支架，其特征在于，所述凹槽的数目为两个；所述支架一侧的外侧壁上设有凸台，所述凸台用于收容设于相机模组的电路板上的电子元件；两个所述凹槽分别设于所述凸台的两侧。

5.根据权利要求1所述的相机模组的支架，其特征在于，所述第一表面环绕所述透光孔的部分内陷形成承载台，所述承载台用于安装相机模组的滤光片。

6.一种相机模组，其特征在于，包括：

电路板，具有安装区及设于所述安装区外周的焊盘；

影像感测器，安装于所述安装区上；

支架，具有平行设置的第一表面与第二表面以及与所述第一表面及所述第二表面连接的外侧壁，所述支架上设有贯穿所述第一表面及所述第二表面的透光孔，所述第一表面用于与相机模组的对焦驱动机构连接，所述第二表面用于与相机模组的电路板连接，所述外侧壁上设有凹槽，所述凹槽贯穿所述第一表面及所述第二表面，所述凹槽用于收容对焦驱动机构的焊接接脚，所述凹槽的槽底为承靠面，所述承靠面用于承靠对焦驱动机构的焊接接脚；所述第二表面设于所述电路板上，且所述影像感测器收容于所述支架内，所述焊盘位于所述支架外；及

对焦驱动机构，设于所述第一表面上，所述对焦驱动机构具有焊接接脚，所述焊接接脚收容于所述凹槽内，并贴靠于所述承靠面上，所述焊接接脚靠近所述电路板的一端焊接于所述焊盘上；

其中，所述承靠面为一斜面，所述承靠面与所述第一表面及所述第二表面连接，且所述承靠面与所述第一表面形成第一钝角，与所述第二表面形成第一夹角，所述第一钝角与所述第一夹角互补；所述焊接接脚贴靠于所述承靠面上；

或者，所述承靠面包括竖直部及斜面部，所述竖直部与所述第二表面垂直连接，所述斜面部与所述第一表面及所述竖直部连接，所述斜面部与所述第一表面形成第一钝角；所述焊接接脚贴靠于所述竖直部上。

7.根据权利要求6所述的相机模组，其特征在于，还包括滤光片及镜头；

所述第一表面环绕所述透光孔的部分内陷形成承载台，所述滤光片设于所述承载台上；

所述镜头组装于所述对焦驱动机构内。

8.根据权利要求6所述的相机模组，其特征在于，所述凹槽的数目为两个；所述支架一侧的外侧壁上设有凸台，所述凸台用于收容设于所述电路板上的电子元件；两个所述凹槽分别设于所述凸台的两侧；所述电路板上的电子元件设于所述安装区的一侧外，两个所述焊盘分别设于所述电子元件的两端外；所述电子元件收容于所述凸台内；

或者，所述对焦驱动机构为音圈马达；

或者，所述第一钝角为95～105度。