CN208038273U - 一种含油泥沙的回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含油泥沙的回收系统，包括泥沙粉碎机器、第一传送带、第一水罐、第二水罐、第二传送带、第一烘干机、第二烘干机、离心机、蒸发塔和油罐；所述泥沙粉碎机器包括第一电机、第二电机、第一粉碎刀、第二粉碎刀；所述第一粉碎刀的长度大于所述第二粉碎刀的长度，所述第一粉碎刀位于第二粉碎刀的上方，所述第一电机的输出轴与所述第一粉碎刀连接，所述第二电机的输出轴与所述第二粉碎刀连接；所述第一电机的线圈匝数大于所述第二电机的线圈匝数。本实用新型的含油泥沙的回收系统结构简单，能有效回收泥沙，以及泥沙中的油，保护了环境效益，回收了资源。

Description

一种含油泥沙的回收系统

【技术领域】

本实用新型涉及一种含油泥沙的回收系统。

【背景技术】

原油开采过程中产生大量的落地原油，泥沙对原油的吸附能力较强，黏稠度高的石油与泥沙结合后，彼此间的亲和力更强，油泥中含有聚合物、水、矿物油和各种固体废弃物，造成环境和资源的浪费。原油生产过程中也会产生大量的酸渣，这类物质同样具有回收难度大、污染严重的问题。为此针对含油泥沙(油泥沙)的回收再利用产生了很多的技术措施。

然而，现有技术的含油泥沙的回收系统结构复杂。

【实用新型内容】

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单的含油泥沙的回收系统。

一种含油泥沙的回收系统，包括泥沙粉碎机器、第一传送带、第一水罐、第二水罐、第二传送带、第一烘干机、第二烘干机、离心机、蒸发塔和油罐；

所述泥沙粉碎机器包括第一电机、第二电机、第一粉碎刀、第二粉碎刀；所述第一粉碎刀的长度大于所述第二粉碎刀的长度，所述第一粉碎刀位于第二粉碎刀的上方，所述第一电机的输出轴与所述第一粉碎刀连接，所述第二电机的输出轴与所述第二粉碎刀连接；所述第一电机的线圈匝数大于所述第二电机的线圈匝数；

所述泥沙粉碎机器的出口与所述第一水罐的入口之间设置所述第一传送带，所述第一传送带具有保护钢外壳，所述保护钢外壳上设有窗口，所述窗口内嵌有透明玻璃；

所述第一水罐设置于所述第二水罐的正上方，所述第一水罐的出口与所述第二水罐的入口连接；所述第一水罐的中间位置设有第一网筛；

所述第二水罐的泥沙出口与所述第一烘干机的入口之间设置所述第二传送带；所述第二水罐的中间位置设有第二网筛；

所述第二水罐的水出口与所述离心机的入口连接；

所述离心机的水出口与所述蒸发塔的入口连接，所述离心机的泥沙出口与所述第二烘干机的入口连接；

所述蒸发塔的油出口与所述油罐连接。

所述第一传送带的下方设有接油槽，所述第一传送带上设有细孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的含油泥沙的回收系统结构简单，能有效回收泥沙，以及泥沙中的油，保护了环境效益，回收了资源。

【附图说明】

图1是本实用新型含油泥沙的回收系统的示意图；

图2是图1的第一传送带示意图；

图3是图1的泥沙粉碎机器的示意图。

【具体实施方式】

以下对实用新型的较佳实施例作进一步详细说明。

如图1-3所示，一种含油泥沙的回收系统，包括泥沙粉碎机器1、第一传送带2、第一水罐3、第二水罐4、第二传送带5、第一烘干机6、第二烘干机7、离心机8、蒸发塔9和油罐10。

所述泥沙粉碎机器1包括容器13、第一电机11、第二电机12、第一粉碎刀112、第二粉碎刀122；所述第一粉碎刀112的长度大于所述第二粉碎刀122的长度，所述第一粉碎刀112位于第二粉碎刀122的上方，所述第一电机11的输出轴111与所述第一粉碎刀112连接，以驱动第一粉碎刀112转动而粉碎泥沙，所述第二电机12的输出轴121与所述第二粉碎刀122连接，以驱动第二粉碎刀122转动而粉碎泥沙；所述第一电机11的线圈匝数大于所述第二电机12的线圈匝数，也即是说第一电机的功率大于第二电机的功率，通过上下位置配置第一电机和第二电机，并且配置不同长度的粉碎刀，可以使得泥沙粉碎机器1的粉碎效果更好。

所述泥沙粉碎机器1的出口与所述第一水罐3的入口之间设置所述第一传送带2，以将泥沙粉碎机器1中排出的泥沙输送到第一水罐3中进行第一轮清洗，所述第一传送带具有保护钢外壳，以便对第一传送带2进行保护，并且可以防止泥沙中的油的味道散发造成环境污染，所述保护钢外壳上设有窗口，所述窗口内嵌有透明玻璃，以便观察第一传送带2中的运行状况。所述第一传送带2的下方设有接油槽，所述第一传送带2上设有细孔21，油可以从细孔21中渗出流入到接油槽中，从而可以实现对泥沙中的油的初级分离。

所述第一水罐3设置于所述第二水罐4的正上方，所述第一水罐3的出口与所述第二水罐4的入口连接，从而经过第一水罐3清洗的泥沙和水进入第二水罐4进行再次清洗，所述第一水罐3的中间位置设有第一网筛，以增加泥沙在第一水罐3中的停留时间，使泥沙中的油更充分地留在第一水罐3内。

所述第二水罐4的泥沙出口与所述第一烘干机6的入口之间设置所述第二传送带5；所述第二水罐4的中间位置设有第二网筛，以增加泥沙在第二水罐4中的停留时间，所述第二水罐4的水出口与所述离心机8的入口连接，所述离心机8的水出口与所述蒸发塔9的入口连接，所述离心机8的泥沙出口与所述第二烘干机7的入口连接；所述蒸发塔9的油出口与所述油罐10连接。

工作时，将含油泥沙送入泥沙粉碎机器1中进行粉碎，以利于后续对泥沙中的油更容易分离。含油泥沙经过第一传送带2进入第一水罐3，第一水罐3中的水对含油泥沙进行清洗，一部分油进入水中；泥沙、油和水的混合物然后进入第二水罐4，在第二水罐4中的水中进一步混合，从第二水罐4中排出的泥沙经过第二传送带5进入第一烘干机6进行烘干，得到含油量较少的泥沙，并可以回收该泥沙。含有油、少量泥沙的水从第二水罐4进入离心机8后，被离心机8分离，离心机8中的少量泥沙被分离后排出至第二烘干机7烘干，得到的泥沙可以被回收；从离心机8排出的水和油的混合物进入蒸发塔9，水分被蒸发，剩下油被排出至油罐10，从而将油回收。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (2)

1.一种含油泥沙的回收系统，其特征是，包括泥沙粉碎机器、第一传送带、第一水罐、第二水罐、第二传送带、第一烘干机、第二烘干机、离心机、蒸发塔和油罐；

所述泥沙粉碎机器包括第一电机、第二电机、第一粉碎刀、第二粉碎刀；所述第一粉碎刀的长度大于所述第二粉碎刀的长度，所述第一粉碎刀位于第二粉碎刀的上方，所述第一电机的输出轴与所述第一粉碎刀连接，所述第二电机的输出轴与所述第二粉碎刀连接；所述第一电机的线圈匝数大于所述第二电机的线圈匝数；

所述泥沙粉碎机器的出口与所述第一水罐的入口之间设置所述第一传送带，所述第一传送带具有保护钢外壳，所述保护钢外壳上设有窗口，所述窗口内嵌有透明玻璃；

所述第一水罐设置于所述第二水罐的正上方，所述第一水罐的出口与所述第二水罐的入口连接；所述第一水罐的中间位置设有第一网筛；

所述第二水罐的泥沙出口与所述第一烘干机的入口之间设置所述第二传送带；所述第二水罐的中间位置设有第二网筛；

所述第二水罐的水出口与所述离心机的入口连接；

所述离心机的水出口与所述蒸发塔的入口连接，所述离心机的泥沙出口与所述第二烘干机的入口连接；

所述蒸发塔的油出口与所述油罐连接。

2.如权利要求1所述的含油泥沙的回收系统，其特征是，

所述第一传送带的下方设有接油槽，所述第一传送带上设有细孔。