CN105798002A - 建筑垃圾处理生产线的分类装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑垃圾处理生产线的分类装置，包括至少一个沙子分类装置，其特征是：所述沙子分类装置包括洗沙轮、清洗槽和喷洗装置，所述洗沙轮安装在所述清洗槽中，所述清洗槽的左边缘设有一根立柱，所述喷洗装置安装在所述立柱上。本发明能够解决现有技术的不足，它构造简单、工作效率高、运行平稳，既能够大大提高沙子的回收利用率，减少沙子流失；也能够分离细度模数不同的沙子，提高沙子的产品质量，挽回综合经济效益，节约成本。

Description

建筑垃圾处理生产线的分类装置

技术领域

本发明涉及一种垃圾处理装置，尤其是涉及一种建筑垃圾处理生产线的分类装置。

背景技术

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生得渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物。随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑垃圾日益增多，中国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的1/3以上。截至2011年，中国城市固体生活垃圾存量已达70亿吨，可推算建筑垃圾总量为21亿至28亿吨，每年新产生建筑垃圾超过3亿吨。如采取简单的堆放方式处理，每年新增建筑垃圾的处理都将占1.5亿至2亿平方米用地。中国正处于经济建设高速发展时期，每年不可避免地产生数亿吨建筑垃圾。如果不及时处理和利用，必将给社会、环境和资源带来不利影响。

我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30%-40%。以500-600吨/万平方米的标准推算，到2020年，我国还将新增建筑面积约300亿平方米，新产生的建筑垃圾将是一个令人震撼的数字。然而，绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费，同时，清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰沙飞扬等问题又造成了严重的环境污染。传统的堆放或填埋方式已经不能满足日益增长的建筑垃圾的排放量，且不符合倡导的绿色环保理念，因此，建筑垃圾循环利用成为必然的发展趋势，也成为各级政府部门和建筑垃圾处理单位所面临的一个重要课题。

目前业界对砖、石、混凝土等废料所采用的建筑垃圾处理流水线，在各设备之间较多地采用人工装卸和运输，自动化程度不高。就此，业界已经设计出建筑垃圾自动流水线，用传送带连接各设备，提高了自动化程度。建筑垃圾处理生产线方便快捷的实现建筑垃圾的破碎处理。分选后的建筑垃圾经过特定除铁设备去除其中含有的铁质物质，经粗碎、中碎、甚至细碎设备的粉碎处理，加工成一定粒度的再生沙石骨料，最后应用于路基石料、免烧砖、水泥掺合料等诸多方面。在2015年11月11日授权公告的发明专利CN204747062U中提出了一种建筑余泥处理系统，它包括上料装置、滚动筛、刮沙池、有机物旋流分离装置、有机物振动分离筛以及压滤分离器；所述上料装置与所述滚动筛连接，用于将建筑余泥输送至所述滚动筛中进行大块物料的分离；所述滚动筛连接至所述刮沙池连接，用于将建筑余泥输送至所述刮沙池中进行沉淀物的分离；所述刮沙池连接至所述有机物旋流分离装置，用于将建筑余泥进行有机物的分离；所述有机物旋流分离装置连接至有机物振动分离筛，用于将有机物筛出；所述有机物振动分离筛连接至压滤分离器，用于制得得到不含建筑杂质的水体。这种建筑余泥处理系统工作效率不高，滚动筛对物料的分离不够精细，刮沙池虽然能够把池体中的细沙等小颗粒杂质沿着斜坡提升至出沙口排出的，但池体中水回流时还是会带回部分细沙颗粒，细沙颗粒沉淀在池底内，这种细沙颗粒很难处理，如果长时间积累里面含有的细沙就会很多，未能得到充分的利用、产生极大的浪费现象。在洗沙过程中造成细沙流失严重，排放时易造成淤堵，也无法分离细度模数不同的细沙，大大降低了细沙的产品质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种建筑垃圾处理生产线的分类装置，它构造简单、工作效率高、运行平稳，既能够大大提高沙子的回收利用率，减少沙子流失；也能够分离细度模数不同的沙子，提高沙子的产品质量，挽回综合经济效益，节约成本。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种建筑垃圾处理生产线的分类装置，包括至少一个沙子分类装置，其特征是：所述沙子分类装置包括洗沙轮、清洗槽和喷洗装置，所述洗沙轮安装在所述清洗槽中，所述清洗槽的左边缘设有一根立柱，所述喷洗装置安装在所述立柱上。

这种建筑垃圾处理生产线的分类装置通过输送装置将沙子输送到洗沙轮中，洗沙轮在清洗槽中做圆周性转动，利用喷洗装置向清洗槽中喷水，往旋转的洗沙轮进行喷水冲刷，利用水的冲击力不断地对沙子进行搅拌、翻转、淘洗并互相研磨，除去覆盖沙石表面的杂质，同时破坏包覆沙粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗沙清洗作用。这种建筑垃圾处理生产线的分类装置能把其中的90％以上被水流带走的沙子颗粒重新收集起来，工作效率大幅度提高，精确地分离沙子颗粒，这些沙子既可以掺入成品沙堆，提高沙的产量及质量也可以单独存放使用，做为高档装饰用沙，同时减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。

作为本发明的优选方案，所述洗沙轮的外圈至少平均分为两圈，每圈由多片叶片按相同间隔构成多个过滤槽，所述过滤槽的槽底设有栅格状网孔的滤网。

通过输送装置将沙子输送到洗沙轮的过滤槽中，洗沙轮经电动机、减速机的传动，驱动洗沙轮不停的在清洗槽中作圆周性转动，带动叶片缓慢旋转，利用喷洗装置向清洗槽中喷水，往旋转的洗沙轮进行喷水冲刷，利用水的冲击力不断地对沙子进行搅拌、翻转、淘洗并互相研磨，每个过滤槽中的沙子颗粒大小小于滤网网孔口径大小的会穿过滤网沉淀到清洗槽底部，清洗槽内的沙子脱水后从出料口排出。这种洗沙轮能够除去覆盖沙石表面的杂质，同时破坏包覆沙粒的水汽层，以利于脱水；沙子颗粒大小大于滤网网孔口径大小的沙子由旋转的叶片带走，在洗沙轮转动的过程中倒入下一个装置中。

作为本发明的优选方案，：所述立柱由三段短柱构成，第一短柱垂直固定在清洗槽的左边缘，第二短柱倾斜固定安装在所述第一短柱上端，第二短柱的倾斜方向与洗沙轮的外圆周相切，第三短柱固定安装在所述第二短柱上端并与所述第一短柱平行。

作为本发明的优选方案，所述喷洗装置设有至少一根水管，所述水管安装在所述立柱上。

用于向洗沙轮和清洗槽喷水的水管安装在立柱上，立柱的第一短柱上的水管主要向洗沙轮和清洗槽喷水；而第二短柱的倾斜方向设计成与洗沙轮的外圆周相切，是为了第二短柱的水管往洗沙轮左上方的过滤槽进行喷水，形成大水流对沙子进一步淘洗；第三短柱上的水管是往洗沙轮的上方喷水。在洗沙过程中，刚开始淘洗时过滤槽中沙子过多，沙子的整体流动性缓慢，无法快速穿过滤网沉淀到清洗槽中，采用这种多方位对洗沙轮喷水洗沙，可以对沙子进行稀释，充分搅拌、淘洗和研磨，保证沙子顺利穿过滤网沉淀到清洗槽中。在多方位对洗沙轮喷水洗沙的过程中，还能够把沙子中的杂质及比重大的异物带走，得到更干净的沙子。

作为本发明进一步的优选方案，所述沙子分类装置有三个，所述三个沙子分类装置中对应的洗沙轮的滤网网孔口径不同。

根据沙的粗细程度，沙子可分为粗沙、中沙、细沙和特细沙这几种。沙用于混凝土细骨料时，如设计没有要求，原则上不分粗细，只要能做出需要的强度就行。不过一般情况下都是使用中沙。在相同砼强度下，如用细沙的话，相对中沙消耗水泥量多一点，因为细沙量多，表面积粘水泥多。而用粗沙一是不好施工，和易性差，二是费水泥，因为粗沙颗粒间间隙大。

采用三个沙子分类装置，根据不同网孔口径的滤网分离细度模数不同的沙子。这三个沙子分类装置从左往右开始，洗沙轮的滤网网孔口径依次增大；第一个沙子分类装置分离出细度模数最小的特细沙，第二沙子分类装置分离出细度模数适中的细沙，第三沙子分类装置分离出细度模数更大的中沙；对要求生产产量高，产品洗净率高的作业，采用三个沙子分类装置的洗沙生产线，对沙子多次水洗，分离出细度模数不同的沙子，减少跑沙，提高沙子的产品质量，使生产出的成品更干净，达到高标准工程的使用标准，挽回综合经济效益，节约成本。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

这种建筑垃圾处理生产线的分类装置，它构造简单、工作效率高、运行平稳，既能够大大提高沙子的回收利用率，减少沙子流失；也能够分离细度模数不同的沙子，提高沙子的产品质量，挽回综合经济效益，节约成本。

附图说明

图1是本发明具体实施例的结构示意图；

图2是本发明具体实施例的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行具体描述。

实施例1

如图1、图2所示，这种建筑垃圾处理生产线的分类装置，包括三个沙子分类装置，每个沙子分类装置包括洗沙轮1、清洗槽2和喷洗装置，洗沙轮1安装在清洗槽2中，清洗槽2的左边缘设有一根立柱3，喷洗装置安装在立柱3上。洗沙轮1的外圈平均分为四圈，每圈由多片叶片11按相同间隔构成多个过滤槽12，所述过滤槽12的槽底设有栅格状网孔的滤网13；立柱3由三段短柱构成，第一短柱31垂直固定在清洗槽2的左边缘，第二短柱32倾斜固定安装在第一短柱31上端，第二短柱32的倾斜方向与洗沙轮1的外圆周相切，第三短柱33固定安装在第二短柱32上端并与第一短柱31平行；喷洗装置设有五根水管4，三根水管4均匀安装在第一短柱31上，第四根水管4安装在第二短柱32上，第五根水管4安装在第三短柱33上。

根据沙的粗细程度，沙子可分为粗沙、中沙、细沙和特细沙：

粗沙：细度模数为3.7—3.1，平均粒径为0.5mm以上；

中沙：细度模数为3.0—2.3，平均粒径为0.5-0.35mm；

细沙：细度模数为2.2-1.6，平均粒径为0.35-0.25mm；

特细沙：细度模数为1.5-0.7，平均粒径为0.25mm以下。

如图2所示，三个沙子分类装置中对应的洗沙轮1的滤网13网孔口径不同。三个沙子分类装置中从左往右对应的洗沙轮分别为第一洗沙轮、第二洗沙轮和第三洗沙轮，第一洗沙轮的滤网13网孔口径小于0.25mm，第二洗沙轮的滤网13网孔口径小于0.35mm，第三洗沙轮的滤网13网孔口径小于0.5mm。

采用三个沙子分类装置，根据不同网孔口径的滤网13分离细度模数不同的沙子，第一洗沙轮能分离出细度模数为1.5-0.7的特细沙，第二洗沙轮能分离出细度模数为2.2-1.6的细沙，第三洗沙轮能分离出细度模数为3.0—2.3的中沙；对要求生产产量高，产品洗净率高的作业，采用三个沙子分类装置的洗沙生产线，对沙子多次水洗，分离出细度模数不同的沙子，减少跑沙，提高沙子的产品质量，使生产出的成品更干净，达到高标准工程的使用标准，挽回综合经济效益，节约成本。

下面结合附图简述本实施例的工作原理：

这种建筑垃圾处理生产线的分类装置，通过输送装置将沙子输送到洗沙轮1的过滤槽中，洗沙轮1经电动机、减速机的传动，驱动洗沙轮1不停的在清洗槽2中作圆周性转动，带动叶片11缓慢旋转；喷洗装置的五根水管4，第一短柱31上的三根水管4向洗沙轮1和清洗槽2喷水，第二短柱32的水管4往洗沙轮1左上方的过滤槽12进行喷水，形成大水流对沙子进一步淘洗；第三短柱33上的水管4是往洗沙轮1的上方喷水；在喷水过程中，利用喷洗装置向清洗槽中喷水，往旋转的洗沙轮进行喷水冲刷，利用水的冲击力不断地对沙子进行搅拌、翻转、淘洗并互相研磨，每个过滤槽12中的沙子颗粒大小小于滤网13网孔口径大小的会穿过滤网13沉淀到清洗槽2底部，清洗槽2内的沙子脱水后从出料口排出。

实施例2

本实施例中的建筑垃圾处理生产线的分类装置与实施例1的区别在于：

所述建筑垃圾处理生产线的分类装置包括四个沙子分类装置。四个沙子分类装置中对应的洗沙轮1的滤网13网孔口径不同。四个沙子分类装置中从左往右对应的洗沙轮分别为第一洗沙轮、第二洗沙轮、第三洗沙轮和第四洗沙轮，第一洗沙轮的滤网13网孔口径小于0.25mm，第二洗沙轮的滤网13网孔口径小于0.35mm，第三洗沙轮的滤网13网孔口径小于0.5mm，第四洗沙轮的滤网13网孔口径小于2.0mm。

本实施例中的第一洗沙轮能分离出细度模数为1.5-0.7的特细沙，第二洗沙轮能分离出细度模数为2.2-1.6的细沙，第三洗沙轮能分离出细度模数为3.0—2.3的中沙，第四洗沙轮能分离出细度模数为3.7—3.1的粗沙。

实施例3

本实施例中的建筑垃圾处理生产线的分类装置与实施例1的区别在于：

所述建筑垃圾处理生产线的分类装置包括五个沙子分类装置。五个沙子分类装置中对应的洗沙轮1的滤网13网孔口径不同。五个沙子分类装置中从左往右对应的洗沙轮分别为第一洗沙轮、第二洗沙轮、第三洗沙轮、第四洗沙轮和第五洗沙轮，第一洗沙轮的滤网13网孔口径小于0.25mm，第二洗沙轮的滤网13网孔口径小于0.35mm，第三洗沙轮的滤网13网孔口径小于0.5mm，第四洗沙轮的滤网13网孔口径小于2.0mm，第五洗沙轮的滤网13网孔口径大于2.0mm。

本实施例中的第一洗沙轮能分离出细度模数为1.5-0.7的特细沙，第二洗沙轮能分离出细度模数为2.2-1.6的细沙，第三洗沙轮能分离出细度模数为3.0—2.3的中沙，第四洗沙轮能分离出细度模数为3.7—3.1的粗沙，第五洗沙轮能分离出平均粒径大于2mm的砾石。

实施例4

本实施例中的建筑垃圾处理生产线的分类装置与实施例1的区别在于：

所述洗沙轮的外圈平均分为两圈，每圈由多片叶片按相同间隔构成多个过滤槽，所述过滤槽的槽底设有栅格状网孔的滤网。

实施例5

本实施例中的建筑垃圾处理生产线的分类装置与实施例1的区别在于：

所述洗沙轮的外圈平均分为三圈，每圈由多片叶片按相同间隔构成多个过滤槽，所述过滤槽的槽底设有栅格状网孔的滤网。

实施例6

本实施例中的建筑垃圾处理生产线的分类装置与实施例1的区别在于：

所述喷洗装置设有四根水管，所述水管安装在所述立柱上。两根水管均匀安装在第一短柱上，第三根水管安装在第二短柱上，第四根水管安装在第三短柱上。

实施例7

本实施例中的建筑垃圾处理生产线的分类装置与实施例1的区别在于：

所述喷洗装置设有六根水管，所述水管安装在所述立柱上。三根水管均匀安装在第一短柱上，第四和第五根水管安装在第二短柱上，第六根水管安装在第三短柱上。水管的数目增多，加大水量，形成强大水流对洗沙轮进行喷水冲刷，淘洗更充分，能够得到更干净的沙子。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种建筑垃圾处理生产线的分类装置，包括至少一个沙子分类装置，其特征是：所述沙子分类装置包括洗沙轮、清洗槽和喷洗装置，所述洗沙轮安装在所述清洗槽中，所述清洗槽的左边缘设有一根立柱，所述喷洗装置安装在所述立柱上。

2.如权利要求1所述的建筑垃圾处理生产线的分类装置，其特征是：所述洗沙轮的外圈至少平均分为两圈，每圈由多片叶片按相同间隔构成多个过滤槽，所述过滤槽的槽底设有栅格状网孔的滤网。

3.如权利要求1所述的建筑垃圾处理生产线的分类装置，其特征是：所述立柱由三段短柱构成，第一短柱垂直固定在清洗槽的左边缘，第二短柱倾斜固定安装在所述第一短柱上端，第二短柱的倾斜方向与洗沙轮的外圆周相切，第三短柱固定安装在所述第二短柱上端并与所述第一短柱平行。

4.如权利要求1所述的建筑垃圾处理生产线的分类装置，其特征是：所述喷洗装置设有至少一根水管，所述水管安装在所述立柱上。

5.如权利要求1-4中任意一项所述的建筑垃圾处理生产线的分类装置，其特征是：所述沙子分类装置有三个，所述三个沙子分类装置中对应的洗沙轮滤网网孔口径不同。