CN208037993U - 桶装水桶拔盖回收设备 - Google Patents

Abstract

一种桶装水桶拔盖回收设备包括：机架、水桶传送机构，拔盖移送机构、拔盖夹紧机构及桶盖回收机构，机架上设置有挡料限位组件。水桶传送机构安装在机架上。拔盖移送机构包括拔盖移送板与拔盖移送驱动部，拔盖移送驱动部安装在机架上，拔盖移送驱动部驱动拔盖移送板在机架上进行往复滑动。拔盖夹紧机构包括拔盖升降部与拔盖夹紧组件，拔盖升降部安装在拔盖移送板上，拔盖夹紧组件与拔盖升降部驱动连接。实用新型的桶装水桶拔盖回收设备通过设置机架、水桶传送机构，拔盖移送机构、拔盖夹紧机构及桶盖回收机构，从而完成对桶装水桶的拔盖及桶盖回收操作，由此代替人工的生产方式，有效提高生产效率。

Description

桶装水桶拔盖回收设备

技术领域

本实用新型涉及桶装水桶生产包装技术领域，特别是涉及一种桶装水桶拔盖回收设备。

背景技术

随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势。在过去，中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。然而时移境迁，随着近年来新增劳动人口减少，人们生活水平的提高，劳动力不再是廉价资源，一工难求已变得越来越普遍，为了满足生产的需求，自动化生产逐渐被企业所重视。而先进制造技术的全部真谛在于应用。发展机械自动化技术，应以企业的生产和发展的实际需要及具体条件为导向。只有对合适的产品采用与之相适应的自动化方式进行生产，才能收到良好的技术经济效益和社会经济效益。我国发展机械自动化技术，应结合实际，注重实用，即对国民经济产生实际效益。那种盲目搞自动化、自动线的做法，全年生产任务只需1～2个月就完成的低负荷率生产也要搞的倾向应当纠正，对国民经济不产生显著促进、效率低下。我们要的是效益，而不单纯的是速度。

桶装水桶在生产加工工艺中，需要对回收的桶装水桶进行拔盖处理，然后将桶盖进行统一回收。现有的桶装水桶拔盖操作一般采用人工进行拔盖，而拔盖处理后的桶盖一般直接扔在地上或者放在对应的回收箱上。人工的操作不但生产效率不高，而且劳动强度非常大，在拔盖过程中操作人员也容易弄伤手指，从而造成不必要的身体伤害。同时，桶盖的回收不集中容易影响工作场地的整洁度，使得场地卫生得不到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够代替人工进行桶装水桶拔盖处理，且能够对桶盖进行集中回收的桶装水桶拔盖回收设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种桶装水桶拔盖回收设备，包括：

机架，所述机架上设置有挡料限位组件；

水桶传送机构，所述水桶传送机构安装在所述机架上；

拔盖移送机构，所述拔盖移送机构包括拔盖移送板与拔盖移送驱动部，所述拔盖移送驱动部安装在所述机架上，所述拔盖移送驱动部用于驱动所述拔盖移送板在所述机架上进行往复式滑动；

拔盖夹紧机构，所述拔盖夹紧机构包括拔盖升降部与拔盖夹紧组件，所述拔盖升降部安装在所述拔盖移送板上，所述拔盖夹紧组件与所述拔盖升降部驱动连接，所述挡料限位组件安装在所述水桶传送机构与所述拔盖夹紧组件之间；及

桶盖回收机构，所述桶盖回收机构包括桶盖回收滑轨与桶盖回收传输通道，所述桶盖回收滑轨倾斜安装在所述机架上，所述桶盖回收传输通道与所述桶盖回收滑轨连通。

在其中一个实施例中，所述水桶传送机构包括水桶传送带与传送限位组件，所述水桶传送带安装在所述机架上，所述传送限位组件设置有两个，两个所述传送限位组件分别安装在所述水桶传送带的两侧。

在其中一个实施例中，所述传送限位组件包括传送推动部与传送限位块，所述传送推动部安装在所述机架上，所述传送限位块与所述传送推动部驱动连接。

在其中一个实施例中，所述传送推动部为传送推动气缸。

在其中一个实施例中，所述拔盖夹紧组件包括拔盖升降板、拔盖夹紧驱动部、夹紧连接块、第一夹紧杆与第二夹紧杆，所述拔盖升降板与所述拔盖升降部驱动连接，所述拔盖夹紧驱动部安装在所述拔盖升降板上，所述夹紧连接块与所述拔盖夹紧驱动部驱动连接，所述第一夹紧杆及所述第二夹紧杆分别铰接于在所述拔盖升降板上，所述第一夹紧杆的一端及所述第二夹紧杆的一端分别与所述夹紧连接块铰接。

在其中一个实施例中，所述拔盖夹紧驱动部为拔盖夹紧驱动气缸。

在其中一个实施例中，所述第一夹紧杆及所述第二夹紧杆远离所述夹紧连接块的一端上均安装有夹紧定位块。

在其中一个实施例中，所述夹紧定位块上开设有夹紧定位槽。

在其中一个实施例中，所述拔盖移送驱动部为拔盖移送驱动气缸。

在其中一个实施例中，所述挡料限位组件包括第一挡料限位横杆与第二挡料限位横杆，所述第一挡料限位横杆与所述第二挡料限位横杆之间设置有限位间隙。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的桶装水桶拔盖回收设备通过设置机架、水桶传送机构，拔盖移送机构、拔盖夹紧机构及桶盖回收机构，从而完成对桶装水桶的拔盖及桶盖回收操作，由此代替人工的生产方式，有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的桶装水桶拔盖回收设备的结构示意图；

图2为图1中的桶装水桶拔盖回收设备的拔盖夹紧机构的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式中，一种桶装水桶拔盖回收设备，包括：机架、水桶传送机构，拔盖移送机构、拔盖夹紧机构及桶盖回收机构，所述机架上设置有挡料限位组件；所述水桶传送机构安装在所述机架上；所述拔盖移送机构包括拔盖移送板与拔盖移送驱动部，所述拔盖移送驱动部安装在所述机架上，所述拔盖移送驱动部用于驱动所述拔盖移送板在所述机架上进行往复式滑动；所述拔盖夹紧机构包括拔盖升降部与拔盖夹紧组件，所述拔盖升降部安装在所述拔盖移送板上，所述拔盖夹紧组件与所述拔盖升降部驱动连接，所述挡料限位组件安装在所述水桶传送机构与所述拔盖夹紧组件之间；所述桶盖回收机构包括桶盖回收滑轨与桶盖回收传输通道，所述桶盖回收滑轨倾斜安装在所述机架上，所述桶盖回收传输通道与所述桶盖回收滑轨连通。所述水桶传送机构包括水桶传送带与传送限位组件，所述水桶传送带安装在所述机架上，所述传送限位组件设置有两个，两个所述传送限位组件分别安装在所述水桶传送带的两侧。所述传送限位组件包括传送推动部与传送限位块，所述传送推动部安装在所述机架上，所述传送限位块与所述传送推动部驱动连接。所述拔盖夹紧组件包括拔盖升降板、拔盖夹紧驱动部、夹紧连接块、第一夹紧杆与第二夹紧杆，所述拔盖升降板与所述拔盖升降部驱动连接，所述拔盖夹紧驱动部安装在所述拔盖升降板上，所述夹紧连接块与所述拔盖夹紧驱动部驱动连接，所述第一夹紧杆及所述第二夹紧杆分别铰接于在所述拔盖升降板上，所述第一夹紧杆的一端及所述第二夹紧杆的一端分别与所述夹紧连接块铰接。所述挡料限位组件包括第一挡料限位横杆与第二挡料限位横杆，所述第一挡料限位横杆与所述第二挡料限位横杆之间设置有限位间隙。实用新型的桶装水桶拔盖回收设备通过设置机架、水桶传送机构，拔盖移送机构、拔盖夹紧机构及桶盖回收机构，从而完成对桶装水桶的拔盖及桶盖回收操作，由此代替人工的生产方式，有效提高生产效率。

为了更好地对上述桶装水桶拔盖回收设备进行说明，以更好地理解上述桶装水桶拔盖回收设备的构思。请参阅图1，一种桶装水桶拔盖回收设备10包括：机架100、水桶传送机构200，拔盖移送机构300、拔盖夹紧机构400及桶盖回收机构500。

请再次参阅图1，机架100上设置有挡料限位组件110，挡料限位组件110包括第一挡料限位横杆111与第二挡料限位横杆112，第一挡料限位横杆111与第二挡料限位横杆112之间设置有限位间隙。

请再次参阅图1，水桶传送机构200安装在机架100上，水桶传送机构200包括水桶传送带210与传送限位组件220，水桶传送带210安装在机架100上，传送限位组件220设置有两个，两个传送限位组件220分别安装在水桶传送带210的两侧。传送限位组件220包括传送推动部221与传送限位块222，传送推动部221安装在机架100上，传送限位块222与传送推动部221驱动连接。在本实施例中，传送推动部221为传送推动气缸。

需要说明的是，需要进行拔盖操作的水桶通过水桶传送带210进行上料传送，水桶安装有桶盖的一端在传送过程中经过第一挡料限位横杆111与第二挡料限位横杆112之间的限位间隙，从而使多个水桶能够进行排列传送。当传送到位后，传送推动部221驱动传送限位块222进行靠近水桶传送带210的运动，从而通过安装在水桶传送带210两侧的传送限位组件220对传送到位的水桶进行限位挡料操作。传送限位组件220完成限位挡料后，通过拔盖夹紧机构400对水桶传送带210上的水桶进行拔盖操作。

请再次参阅图1，拔盖移送机构300包括拔盖移送板310与拔盖移送驱动部320，拔盖移送驱动部320安装在机架100上，拔盖移送驱动部320用于驱动拔盖移送板310在机架100上进行往复式滑动。在本实施例中，拔盖移送驱动部320为拔盖移送驱动气缸。

需要说明的是，拔盖夹紧机构400将水桶传送带210上的桶盖取下后，通过拔盖移送驱动部320驱动拔盖移送板310向桶盖回收机构500处进行移动，从而将拔盖夹紧机构400移动到桶盖回收机构500的上方，然后拔盖夹紧机构400松开桶盖，使得桶盖掉落至桶盖回收机构500上进行回收操作。

结合图1与图2所示，拔盖夹紧机构400包括拔盖升降部410与拔盖夹紧组件420，拔盖升降部410安装在拔盖移送板310上，拔盖夹紧组件420与拔盖升降部410驱动连接，挡料限位组件110安装在水桶传送机构200与拔盖夹紧组件410之间。

请再次参阅图2，拔盖夹紧组件420包括拔盖升降板421、拔盖夹紧驱动部422、夹紧连接块423、第一夹紧杆与424第二夹紧杆425，拔盖升降板421与拔盖升降部410驱动连接，拔盖夹紧驱动部422安装在拔盖升降板421上，夹紧连接块423与拔盖夹紧驱动部422驱动连接，第一夹紧杆424及第二夹紧杆425分别铰接于在拔盖升降板421上，第一夹紧杆424的一端及第二夹紧杆425的一端分别与夹紧连接块423铰接。

请再次参阅图2，第一夹紧杆424及第二夹紧杆425远离夹紧连接块的一端上均安装有夹紧定位块426。夹紧定位块426上开设有夹紧定位槽426a。在本实施例中，拔盖夹紧驱动部422为拔盖夹紧驱动气缸。

需要说明的是，拔盖夹紧机构400进行拔盖操作时，拔盖升降部410驱动拔盖升降板421进行下降到设定位置，然后拔盖夹紧驱动部422驱动夹紧连接块423进行伸缩运动，从而驱动第一夹紧杆与424第二夹紧杆425进行相互靠近的夹紧运动，使得第一夹紧杆424及第二夹紧杆425上的夹紧定位块426对桶盖进行夹紧操作。通过设置夹紧定位槽426a且夹紧定位槽426a的侧壁上设置有锯齿结构，从而能够使夹紧定位块426更好的与桶盖配合且增加摩擦力，由此使夹紧定位块426牢牢的夹紧桶盖。完成桶盖夹紧后，拔盖升降部410驱动拔盖升降板421进行上升，从而将水桶上的桶盖拔出。此时，挡料限位组件110能够限制水桶的上升距离，从而能方便桶盖的拔出操作。桶盖拔出后，通过拔盖移送驱动部320驱动拔盖移送板310向桶盖回收机构500处进行移动，从而将拔盖夹紧机构400移动到桶盖回收机构500的上方，然后拔盖夹紧机构400松开桶盖，使得桶盖掉落至桶盖回收机构500上进行回收操作。

请再次参阅图1，桶盖回收机构500包括桶盖回收滑轨510与桶盖回收传输通道520，桶盖回收滑轨510倾斜安装在机架100上，桶盖回收传输通道520与桶盖回收滑轨510连通。

需要说明的是，桶盖回收滑轨510倾斜安装在机架100上，当桶盖通过拔盖夹紧机构400放置在桶盖回收滑轨510上后，由于重力的作用，桶盖进行下料滑落至桶盖回收传输通道520，桶盖回收传输通道520与对应的回收箱体或回收料框等回收装置处进行统一回收操作。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的桶装水桶拔盖回收设备10通过设置机架100、水桶传送机构200，拔盖移送机构300、拔盖夹紧机构400及桶盖回收机构500，从而完成对桶装水桶的拔盖及桶盖回收操作，由此代替人工的生产方式，有效提高生产效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种桶装水桶拔盖回收设备，其特征在于，包括：

机架，所述机架上设置有挡料限位组件；

水桶传送机构，所述水桶传送机构安装在所述机架上；

拔盖移送机构，所述拔盖移送机构包括拔盖移送板与拔盖移送驱动部，所述拔盖移送驱动部安装在所述机架上，所述拔盖移送驱动部用于驱动所述拔盖移送板在所述机架上进行往复式滑动；

拔盖夹紧机构，所述拔盖夹紧机构包括拔盖升降部与拔盖夹紧组件，所述拔盖升降部安装在所述拔盖移送板上，所述拔盖夹紧组件与所述拔盖升降部驱动连接，所述挡料限位组件安装在所述水桶传送机构与所述拔盖夹紧组件之间；及

桶盖回收机构，所述桶盖回收机构包括桶盖回收滑轨与桶盖回收传输通道，所述桶盖回收滑轨倾斜安装在所述机架上，所述桶盖回收传输通道与所述桶盖回收滑轨连通。

2.根据权利要求1所述的桶装水桶拔盖回收设备，其特征在于，所述水桶传送机构包括水桶传送带与传送限位组件，所述水桶传送带安装在所述机架上，所述传送限位组件设置有两个，两个所述传送限位组件分别安装在所述水桶传送带的两侧。

3.根据权利要求2所述的桶装水桶拔盖回收设备，其特征在于，所述传送限位组件包括传送推动部与传送限位块，所述传送推动部安装在所述机架上，所述传送限位块与所述传送推动部驱动连接。

4.根据权利要求3所述的桶装水桶拔盖回收设备，其特征在于，所述传送推动部为传送推动气缸。

5.根据权利要求1所述的桶装水桶拔盖回收设备，其特征在于，所述拔盖夹紧组件包括拔盖升降板、拔盖夹紧驱动部、夹紧连接块、第一夹紧杆与第二夹紧杆，所述拔盖升降板与所述拔盖升降部驱动连接，所述拔盖夹紧驱动部安装在所述拔盖升降板上，所述夹紧连接块与所述拔盖夹紧驱动部驱动连接，所述第一夹紧杆及所述第二夹紧杆分别铰接于在所述拔盖升降板上，所述第一夹紧杆的一端及所述第二夹紧杆的一端分别与所述夹紧连接块铰接。

6.根据权利要求5所述的桶装水桶拔盖回收设备，其特征在于，所述拔盖夹紧驱动部为拔盖夹紧驱动气缸。

7.根据权利要求5所述的桶装水桶拔盖回收设备，其特征在于，所述第一夹紧杆及所述第二夹紧杆远离所述夹紧连接块的一端上均安装有夹紧定位块。

8.根据权利要求7所述的桶装水桶拔盖回收设备，其特征在于，所述夹紧定位块上开设有夹紧定位槽。

9.根据权利要求1所述的桶装水桶拔盖回收设备，其特征在于，所述拔盖移送驱动部为拔盖移送驱动气缸。

10.根据权利要求1所述的桶装水桶拔盖回收设备，其特征在于，所述挡料限位组件包括第一挡料限位横杆与第二挡料限位横杆，所述第一挡料限位横杆与所述第二挡料限位横杆之间设置有限位间隙。