CN207293270U - 一种用于槟榔核体传送的料盘上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于槟榔核体传送的料盘上料装置，包括：工作机架、安装在工作机架上的料盘上料通道与料盘传送通道，料盘传送通道衔接在料盘上料通道的出料端的一侧且相互连通。料盘上料通道的上料端安装有料盘分离部与料盘推料部，料盘传送通道的进料端上安装有进料推动块与进料驱动部，进料驱动部驱动进料推动块在料盘上料通道的出料端与料盘传送通道的进料端之间进行往复滑动。本实用新型通过在料盘上料通道上设置料盘分离部与料盘推料部，从而完成料盘的上料分离操作，通过在料盘传送通道上设置进料推动块、进料驱动部、料盘传送带及料盘定位挡料部，从而完成料盘的传送操作，由此代替人工的生产方式，有效的提高生产效率。

Description

一种用于槟榔核体传送的料盘上料装置

技术领域

本实用新型涉及槟榔生产制造技术领域，特别是涉及一种用于槟榔核体传送的料盘上料装置。

背景技术

随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势。在过去，中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。然而时移境迁，随着近年来新增劳动人口减少，人们生活水平的提高，劳动力不再是廉价资源，一工难求已变得越来越普遍，为了满足生产的需求，自动化生产逐渐被企业所重视。而机械自动化的发展与实现将机械生产引领向了一个新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度，提高了劳动效率，使得工业生产水平迈上了一个新的台阶。因此，传统的手工生产方式已经越来越不能适应时代的发展要求。

在槟榔生产制造中，需要对槟榔核体料盘进行传送上料。传统的方式是通过人工的方式进行上料。人工的上料方式不但生产效率不高，而且会增加生产成本，不利于企业的长远发展。因此，如何设计一种用于槟榔核体传送的料盘上料装置是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于槟榔核体传送的料盘上料装置，从而提高生产效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于槟榔核体传送的料盘上料装置，包括：工作机架、安装在所述工作机架上的料盘上料通道与料盘传送通道，所述料盘传送通道衔接在所述料盘上料通道的出料端的一侧且相互连通；

所述料盘上料通道的上料端安装有料盘分离部与料盘推料部，所述料盘传送通道的进料端上安装有进料推动块与进料驱动部，所述进料驱动部驱动所述进料推动块在所述料盘上料通道的出料端与所述料盘传送通道的进料端之间进行往复滑动。

作为本实用新型一种优选的方案，所述料盘传送通道的两侧均安装有料盘传送带。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述料盘传送带之间安装有料盘定位挡料部。

作为本实用新型一种优选的方案，所述料盘定位挡料部包括挡料凸块与挡料升降气缸，所述挡料升降气缸驱动所述挡料凸块活动穿设于所述料盘传送通道。

作为本实用新型一种优选的方案，所述进料驱动部为进料驱动气缸。

作为本实用新型一种优选的方案，所述料盘推料部包括料盘推料挡块与料盘推料气缸，所述料盘推料气缸驱动所述料盘推料挡块滑动安装在所述料盘上料通道上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述料盘上料通道上开设有推料导向槽，所述料盘推料挡块滑动安装在所述推料导向槽上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述料盘分离部包括第一分离机械夹爪与第二分离分离机械夹爪，所述第一分离机械夹爪与所述第二分离分离机械夹爪相互对称安装在所述料盘上料通道的上料端。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的用于槟榔核体传送的料盘上料装置通过在料盘上料通道上设置料盘分离部与料盘推料部，从而完成料盘的上料分离操作，通过在料盘传送通道上设置进料推动块、进料驱动部、料盘传送带及料盘定位挡料部，从而完成料盘的传送操作，由此代替人工的生产方式，有效的提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的用于槟榔核体传送的料盘上料装置的结构图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，为本实用新型一实施例的用于槟榔核体传送的料盘上料装置10的结构图。

一种用于槟榔核体传送的料盘上料装置10，包括：工作机架100、安装在工作机架100上的料盘上料通道200与料盘传送通道300，料盘传送通道300衔接在料盘上料通道200的出料端的一侧且相互连通。在本实施例中，料盘上料通道200与料盘传送通道300相互垂直设置。

进一步的，料盘上料通道200的上料端安装有料盘分离部210与料盘推料部220，料盘分离部210包括第一分离机械夹爪211与第二分离分离机械夹爪212，第一分离机械夹爪211与第二分离分离机械夹爪212相互对称安装在料盘上料通道200的上料端。第一分离机械夹爪211与第二分离分离机械夹爪212的一侧上安装有叠料挡块213。

要说明的是，多个料盘20重叠放置在第一分离机械夹爪211与第二分离分离机械夹爪212上，叠料挡块213起到导向的作用，使料盘20能够进行重叠放置。当需要进行料盘上料时，第一分离机械夹爪211与第二分离分离机械夹爪212分离使底部的料盘通过料盘推料部220进行推动上料，同时，第一分离机械夹爪211与第二分离分离机械夹爪212对下一料盘20进行夹紧。

具体的，料盘推料部220包括料盘推料挡块221与料盘推料气缸222，料盘推料气缸222驱动料盘推料挡块221滑动安装在料盘上料通道200上。料盘上料通道200上开设有推料导向槽230，料盘推料挡块221滑动安装在推料导向槽230上。

要说明的是，料盘推料气缸222驱动料盘推料挡块221在推料导向槽230上进行运动，从而将料盘20推动上料至料盘上料通道200的出料端，由此完成推动上料操作。

请再次参阅图1，料盘传送通道300的进料端上安装有进料推动块310与进料驱动部320，进料驱动部320驱动进料推动块310在料盘上料通道200的出料端与料盘传送通道300的进料端之间进行往复滑动。在本实施例中，进料驱动部320为进料驱动气缸。

进一步的，料盘传送通道300的两侧均安装有料盘传送带330。两个料盘传送带330之间安装有料盘定位挡料部340。

料盘定位挡料部340包括挡料凸块341与挡料升降气缸342，挡料升降气缸342驱动挡料凸块341活动穿设于料盘传送通道300。

要说明的是，当料盘20进入料盘上料通道200的出料端时，进料推动块310位于料盘上料通道200的出料端并通过进料驱动部320的驱动将料盘20推送至料盘传送通道300处，此时挡料凸块341在挡料升降气缸342的驱动下上升对料盘20进行位置限定，从而保证料盘20进入料盘传送通道300使的精度，同事可以起到暂缓的作用，使得前一料盘完成上料操作后，挡料凸块341处的料盘才通过料盘传送带330进行传送上料操作，由此使得生产更加有序，而且生产效率更高。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的用于槟榔核体传送的料盘上料装置10通过在料盘上料通道200上设置料盘分离部210与料盘推料部220，从而完成料盘的上料分离操作，通过在料盘传送通道300上设置进料推动块310、进料驱动部320、料盘传送带330及料盘定位挡料部340，从而完成料盘的传送操作，由此代替人工的生产方式，有效的提高生产效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种用于槟榔核体传送的料盘上料装置，其特征在于，包括：工作机架、安装在所述工作机架上的料盘上料通道与料盘传送通道，所述料盘传送通道衔接在所述料盘上料通道的出料端的一侧且相互连通；

所述料盘上料通道的上料端安装有料盘分离部与料盘推料部，所述料盘传送通道的进料端上安装有进料推动块与进料驱动部，所述进料驱动部驱动所述进料推动块在所述料盘上料通道的出料端与所述料盘传送通道的进料端之间进行往复滑动。

2.根据权利要求1所述的用于槟榔核体传送的料盘上料装置，其特征在于，所述料盘传送通道的两侧均安装有料盘传送带。

3.根据权利要求2所述的用于槟榔核体传送的料盘上料装置，其特征在于，两个所述料盘传送带之间安装有料盘定位挡料部。

4.根据权利要求3所述的用于槟榔核体传送的料盘上料装置，其特征在于，所述料盘定位挡料部包括挡料凸块与挡料升降气缸，所述挡料升降气缸驱动所述挡料凸块活动穿设于所述料盘传送通道。

5.根据权利要求1所述的用于槟榔核体传送的料盘上料装置，其特征在于，所述进料驱动部为进料驱动气缸。

6.根据权利要求1所述的用于槟榔核体传送的料盘上料装置，其特征在于，所述料盘推料部包括料盘推料挡块与料盘推料气缸，所述料盘推料气缸驱动所述料盘推料挡块滑动安装在所述料盘上料通道上。

7.根据权利要求6所述的用于槟榔核体传送的料盘上料装置，其特征在于，所述料盘上料通道上开设有推料导向槽，所述料盘推料挡块滑动安装在所述推料导向槽上。

8.根据权利要求1所述的用于槟榔核体传送的料盘上料装置，其特征在于，所述料盘分离部包括第一分离机械夹爪与第二分离分离机械夹爪，所述第一分离机械夹爪与所述第二分离分离机械夹爪相互对称安装在所述料盘上料通道的上料端。