CN109573214A - 一种滑片料盒接料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滑片料盒接料装置,包括机架以及安装在机架顶部的输送带输送带,在机架前端固定连接有固定板,在固定板上固定安装有接料气缸,在固定板上位于接料气缸的两侧对称地固定安装有两个滑套,在每个滑套内滑动连接有一根导杆,两根导杆的下端均与同步板固定连接,两根导杆的上端穿过滑套后与接料板固定连接,在输送带前端两侧对称地固定有两个与输送带输送方向一致的拉拢气缸,在每个拉拢气缸的伸缩杆上固定连接有刮板。本发明可通过接料板将装满滑片的料盒接住,然后通过拉拢气缸伸缩杆上的刮板将料盒拉入输送带,实现料盒自动出库,替代现有技术中人工转运料盒的方式,提高了工作效率,为实现滑片全自动打包提供了便利。
Description
技术领域
本发明涉及一种滑片料盒接料装置,属于压缩机滑片生产技术领域。
背景技术
在压缩机滑片自动生产线上,需要人工将打包好的滑片料盒搬运出库,由于装满滑片的料盒比较重,人工搬运起来比较费力,工作效率低。为此有必要设计一种滑片料盒接料装置,从而替代现有技术中人工转运料盒的方式。
发明内容
本发明提供一种省时省力、成本低、性能可靠、效率高、结构紧凑的滑片料盒接料装置,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种滑片料盒接料装置,包括机架以及安装在机架顶部的输送带输送带,在机架前端固定连接有固定板,在固定板上固定安装有接料气缸,在固定板上位于接料气缸的两侧对称地固定安装有两个滑套,在每个滑套内滑动连接有一根导杆,两根导杆的下端均与同步板固定连接,两根导杆的上端穿过滑套后与接料板固定连接,在输送带前端两侧对称地固定有两个与输送带输送方向一致的拉拢气缸,在每个拉拢气缸的伸缩杆上固定连接有刮板。
进一步,所述接料板与输送带的上表面平行。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明可通过接料板将装满滑片的料盒接住,然后通过拉拢气缸伸缩杆上的刮板将料盒拉入输送带,实现料盒自动出库,替代现有技术中人工转运料盒的方式,提高了工作效率,为实现滑片全自动打包提供了便利。
附图说明
图1为本发明的结构示意图的侧视图;
图2为本发明的结构示意图的仰视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的实施例:滑片料盒接料装置的结构示意图如图1及图2所示,包括机架1以及安装在机架1顶部的输送带输送带10,在机架1前端固定连接有固定板5,在固定板5上固定安装有接料气缸2,在固定板5上位于接料气缸2的两侧对称地固定安装有两个滑套6,在每个滑套6内滑动连接有一根导杆4,两根导杆4的下端均与同步板3固定连接,两根导杆4的上端穿过滑套6后与接料板11固定连接,在输送带10前端两侧对称地固定有两个与输送带10输送方向一致的拉拢气缸9,在每个拉拢气缸9的伸缩杆上固定连接有刮板7。所述接料板11与输送带10的上表面平行。
本发明可通过接料板11将装满滑片的料盒接住,然后通过拉拢气缸9伸缩杆上的刮板7将料盒拉入输送带10,实现料盒自动出库,替代现有技术中人工转运料盒的方式,提高了工作效率,为实现滑片全自动打包提供了便利。
Claims (2)
1.一种滑片料盒接料装置,包括机架(1)以及安装在机架(1)顶部的输送带输送带(10),其特征在于:在机架(1)前端固定连接有固定板(5),在固定板(5)上固定安装有接料气缸(2),在固定板(5)上位于接料气缸(2)的两侧对称地固定安装有两个滑套(6),在每个滑套(6)内滑动连接有一根导杆(4),两根导杆(4)的下端均与同步板(3)固定连接,两根导杆(4)的上端穿过滑套(6)后与接料板(11)固定连接,在输送带(10)前端两侧对称地固定有两个与输送带(10)输送方向一致的拉拢气缸(9),在每个拉拢气缸(9)的伸缩杆上固定连接有刮板(7)。
2.根据权利要求1所述的滑片料盒接料装置,其特征在于:所述接料板(11)与输送带(10)的上表面平行。
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CN201811534449.0A CN109573214A (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种滑片料盒接料装置 |
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2018
- 2018-12-14 CN CN201811534449.0A patent/CN109573214A/zh active Pending
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